一种基于桥梁施工用移动吊篮的制作方法

1.本发明涉及桥梁施工技术领域，特别涉及一种基于桥梁施工用移动吊篮。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗，例如申请号：cn201911193131.5中涉及桥梁施工用移动吊篮，包括基础柜体，包括吊篮主体和移动支撑组件；移动支撑组件包括第一轮组和支撑框架，支撑框架包括位于桥面上的第一侧以及位于桥面外的第二侧，支撑框架的第一侧通过第一轮组可滑动地置于桥面上，吊篮主体可活动地连接在支撑框架的第二侧。该桥梁施工用移动吊篮通过在支撑框架上设置第一轮组，使得支撑框架能够灵活地在桥面上移动，不占用桥下的地面空间。
3.然而，就目前传统桥梁施工用的吊篮而言，吊篮不方便进出，还需要通过跨越的方式进入，存在安全隐患，在使用时还会出现晃动。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种基于桥梁施工用移动吊篮，其具有辅助调节，能够使吊篮使用时更加稳定。
5.本发明提供了一种基于桥梁施工用移动吊篮，具体包括：主体、翻转结构、控制结构、定位结构和旋转结构；所述主体为吊篮本体，所述主体右侧设有电机，所述主体底部内部开设有内腔，所述主体左侧开设有两个均匀排列的转动槽，且转动槽内部设有圆轴；所述翻转结构设在主体的左侧，所述翻转结构的翻转件后侧开设有圆孔，且圆孔内部插入有转动槽内部的圆轴，所述翻转件前侧开设有滑动槽；所述控制结构设在翻转结构左侧，且控制结构的滑动块插入在滑动槽内部；所述定位结构设在内腔内部；所述旋转结构设在内腔内部中间位置。
6.可选地，所述主体包括：内腔、滑槽、旋转槽和转动槽；所述内腔为矩形结构，所述内腔内部右侧开设有通孔；所述内腔内部前后两侧开设有滑槽，且滑槽为t形结构；所述内腔内部左侧中间位置开设有旋转槽，且旋转槽为中间凸起的圆柱形结构；所述转动槽为矩形结构，且转动槽前侧为圆弧状结构。
7.可选地，所述主体还包括：辅助件、连接件、内槽和卡槽；辅助件设在主体顶部左右两侧，且辅助件为l形结构，并且辅助件外侧为圆弧状结构，所述辅助件顶部中间位置截面为中字形结构；所述连接件设在辅助件顶部，且连接件为矩形结构，并且连接件上下两侧为圆弧状结构，所述连接件顶部开设有通孔；所述连接件底部开设有内槽，且内槽截面为中字形结构，并且内槽内部插入有辅助件顶部中间位置；所述卡槽均匀开设在主体左侧前侧，且卡槽为矩形结构，并且卡槽前侧为t形结构。
8.可选地，所述翻转结构包括：翻转件、滑动槽和滑动柱；所述翻转件为矩形结构，且翻转件两侧为圆弧状结构；所述滑动槽为t形结构；所述滑动柱设在滑动槽内部，且滑动柱为中间凸起的圆柱形结构，并且滑动槽外围设有弹簧。
9.可选地，所述控制结构包括：控制件、滑动块；所述控制件为矩形结构；所述滑动块设在控制件右侧上下两侧，且滑动块为t形结构，并且滑动块插入在滑动槽内部，滑动块前侧还插入在卡槽内部。
10.可选地，所述控制结构还包括：移动槽；所述移动槽开设在滑动块内部后侧中间位置，且移动槽为中间凸起的圆柱形结构，并且移动槽内部通过弹簧插入有滑动柱。
11.可选地，所述定位结构包括：配重块、滑块和螺纹孔；所述配重块为矩形结构；所述滑块设在配重块两侧，且滑块为t形结构，并且滑块插入在滑槽内部；所述螺纹孔开设在配重块中间位置。
12.可选地，所述旋转结构包括：转轴和旋转件；所述转轴为圆柱形结构，且转轴外围设有螺纹，并且转轴右侧插入在内腔内部右侧开设的通孔内部与电机连接，转轴还插入在螺纹孔内部；所述旋转件设在转轴右侧，且旋转件为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件插入在旋转槽内部有益效果根据本发明的各实施例的吊篮，与传统吊篮相比，使用时更加稳定，在进行运料时更加安全。
13.此外，通过设置了控制结构，使用人员进出吊篮时，向后拉动控制件，控制件就会带动滑动块在滑动槽内部移动，从而滑动块就会脱离卡槽，通过转动槽内部的圆轴对翻转件进行翻转，进而便于使用人员进入，进而便于进行使用。
14.此外，通过设置了定位结构，吊篮出现偏移时，将电机启动，进而电机就会带动转轴进行转动，转轴就会带动旋转件在旋转槽内部转动，从而通过螺纹带动配重块移动，配重块就会带动滑块在滑槽内部移动，从而吊篮出现偏移时将配重块移动到相反的位置，进而便于进行使用。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
16.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
17.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的主体结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的后视结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的由图2引出的a部局部放大结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的主体结构示意图；图5示出了根据本发明的实施例的由图4引出的b部局部放大结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的翻转结构与控制结构的结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的由图6引出的c部局部放大结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的定位结构与旋转结构的结构示意图。
18.附图标记列表：1、主体；101、内腔；102、滑槽；103、旋转槽；104、转动槽；105、辅助件；106、连接件；107、内
槽；108、卡槽；2、翻转结构；201、翻转件；202、滑动槽；203、滑动柱；3、控制结构；301、控制件；302、滑动块；303、移动槽；4、定位结构；401、配重块；402、滑块；403、螺纹孔；5、旋转结构；501、转轴；502、旋转件；6、电机。
具体实施方式
19.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
20.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种基于桥梁施工用移动吊篮，包括：主体1、翻转结构2、控制结构3、定位结构4和旋转结构5；主体1为吊篮本体，主体1右侧设有电机6，主体1底部内部开设有内腔101，主体1左侧开设有两个均匀排列的转动槽104，且转动槽104内部设有圆轴；翻转结构2设在主体1的左侧，翻转结构2的翻转件201后侧开设有圆孔，且圆孔内部插入有转动槽104内部的圆轴，翻转件201前侧开设有滑动槽202；控制结构3设在翻转结构2左侧，且控制结构3的滑动块302插入在滑动槽202内部；定位结构4设在内腔101内部；旋转结构5设在内腔101内部中间位置。
21.此外，根据本发明的实施例，如图4、图5所示，主体1包括：内腔101、滑槽102、旋转槽103和转动槽104；内腔101为矩形结构，内腔101内部右侧开设有通孔；内腔101内部前后两侧开设有滑槽102，且滑槽102为t形结构；内腔101内部左侧中间位置开设有旋转槽103，且旋转槽103为中间凸起的圆柱形结构；转动槽104为矩形结构，且转动槽104前侧为圆弧状结构。
22.此外，根据本发明的实施例，如图4、图5所示，主体1还包括：辅助件105、连接件106、内槽107和卡槽108；辅助件105设在主体1顶部左右两侧，且辅助件105为l形结构，并且辅助件105外侧为圆弧状结构，辅助件105顶部中间位置截面为中字形结构；连接件106设在辅助件105顶部，且连接件106为矩形结构，并且连接件106上下两侧为圆弧状结构，连接件106顶部开设有通孔；连接件106底部开设有内槽107，且内槽107截面为中字形结构，并且内槽107内部插入有辅助件105顶部中间位置；卡槽108均匀开设在主体1左侧前侧，且卡槽108为矩形结构，并且卡槽108前侧为t形结构。
23.此外，根据本发明的实施例，如图5、图7所示，翻转结构2包括：翻转件201、滑动槽202和滑动柱203；翻转件201为矩形结构，且翻转件201两侧为圆弧状结构；所述滑动槽202为t形结构；滑动柱203设在滑动槽202内部，且滑动柱203为中间凸起的圆柱形结构，并且滑动槽202外围设有弹簧。
24.此外，根据本发明的实施例，如图6、图7所示，控制结构3包括：控制件301、滑动块302；控制件301为矩形结构；滑动块302设在控制件301右侧上下两侧，且滑动块302为t形结构，并且滑动块302插入在滑动槽202内部，滑动块302前侧还插入在卡槽108内部。
25.此外，根据本发明的实施例，如图6、图7所示，控制结构3还包括：移动槽303；移动槽303开设在滑动块302内部后侧中间位置，且移动槽303为中间凸起的圆柱形结构，并且移动槽303内部通过弹簧插入有滑动柱203。
26.此外，根据本发明的实施例，如图8所示，定位结构4包括：配重块401、滑块402和螺纹孔403；配重块401为矩形结构；滑块402设在配重块401两侧，且滑块402为t形结构，并且滑块402插入在滑槽102内部；螺纹孔403开设在配重块401中间位置。
27.此外，根据本发明的实施例，如图8所示，旋转结构5包括：转轴501和旋转件502；转轴501为圆柱形结构，且转轴501外围设有螺纹，并且转轴501右侧插入在内腔101内部右侧开设的通孔内部与电机6连接，转轴501还插入在螺纹孔403内部；旋转件502设在转轴501右侧，且旋转件502为中间凸起的圆柱形结构，并且旋转件502插入在旋转槽103内部。
28.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，使用人员进出吊篮时，向后拉动控制件301，控制件301就会带动滑动块302在滑动槽202内部移动，从而滑动块302就会脱离卡槽108，通过转动槽104内部的圆轴对翻转件201进行翻转，进而便于使用人员进入，进而便于进行使用；吊篮出现偏移时，将电机6启动，进而电机6就会带动转轴501进行转动，转轴501就会带动旋转件502在旋转槽103内部转动，从而通过螺纹带动配重块401移动，配重块401就会带动滑块402在滑槽102内部移动，从而吊篮出现偏移时将配重块401移动到相反的位置，进而便于进行使用。
29.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
30.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。