一种水利工程施工混凝土用养护装置的制作方法

文档序号:31302876发布日期:2022-08-27 06:02阅读:64来源:国知局
一种水利工程施工混凝土用养护装置的制作方法

1.本发明涉及混凝土技术领域,具体涉及一种水利工程施工混凝土用养护装置。


背景技术:

2.混凝土浇捣后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护;
3.使用混凝土在浇筑时大多采用洒水养护以及熟料薄膜等几种养护方法,利用塑料薄膜对混凝土进行养护时一种常用的方法,对塑料薄膜对混凝土进行覆盖时容易出现褶皱,影响养护的效果,所以我们提出了一种水利工程施工混凝土用养护装置。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种水利工程施工混凝土用养护装置,包括:
5.定位架,所述定位架设置为矩形,所述定位架的数量设置有两个,两个所述定位架相互靠近的一端固定连接有水箱,所述水箱的顶部连通有进料管,所述水箱的下方设置有下压机构,所述定位架的端部设置有垂杆,所述垂杆的底部固定连接有滚轮架,所述滚轮架的内壁转动连接有滚轮;
6.斜架,所述斜架与定位架的顶部固定连接,所述斜架位于定位架的左侧顶部,所述斜架的表面固定连接有电机,所述斜架的内部通过轴承转动连接有卷曲杆,所述斜架的右侧固定连接有斜板,通过卷曲杆对塑料薄膜进行卷曲,利用电机带动卷曲杆转动增加便捷性,在斜架的表面设置有斜板对滚杆进行固定,利用滚杆对塑料薄膜进行挤压,避免塑料薄膜在铺设时折叠在一起导致铺设的效率降低,在定位架的底部设置有滚轮,便于推动对塑料薄膜进行铺设,增加便捷性,所述斜杆的内部通过轴承转动连接有滚杆;
7.定位板,所述定位板与定位架的顶部固定连接,所述定位板位于定位架的右侧顶部,所述定位板的正面通过转轴活动连接有活动板,所述活动板通过轴承转动连接有挤压杆,所述活动板与定位板通过弹片固定连接,所述定位架的下方设置有铺设机构,所述定位架的左侧设置有把手。
8.进一步地,所述卷曲杆与电机的输出端固定连接,所述滚杆设置在水箱的上方,所述定位板为倾斜设置。
9.进一步地,所述铺设机构包括固定架、螺纹孔块、滑孔、螺纹杆、定位孔、皮带、圆盘、转杆、皮带轮、铺设板和清理板,所述固定架与定位架的底部固定连接,所述螺纹杆通过轴承与固定架的内壁转动连接,所述螺纹孔块与螺纹杆螺纹连接,所述铺设板与螺纹孔块固定连接,所述清理板的端部与铺设板的端部固定连接,所述转杆通过轴承与定位架的底部转动连接,所述转杆与螺纹杆的表面均分别固定与皮带轮固定连接,在定位架的底部设置有铺设板对塑料薄膜进行铺设,利用欧舍板对塑料薄膜的挤压,使得塑料薄膜可以更好的与混凝土的表面贴合在一起,增加便捷性,通过螺纹孔块对铺设板进行固定,便于利用螺
纹孔块对铺设板的高度进行调节,增加铺设板的实用性,所述圆盘与转杆固定连接,所述固定架的表面开设有滑孔,所述固定架的右侧开设有定位孔;
10.所述螺纹孔块与滑孔的内壁滑动连接,所述清理板的中心处设置有弧度。
11.进一步地,所述螺纹孔块通过定位孔延伸至固定架的外端,所述清理板的底部与铺设板的底部为水平设置。
12.进一步地,所述水箱的底部连通有弯管,两个所述定位架相互靠近的一端通过轴承转动连接有转动杆,铺设板的内部开设有水槽,铺设板的下方设置有漏孔,所述弯管的底部与铺设板连通,所述滚轮的表面固定连接有滚盘一,所述圆杆通过转轴与水箱的内壁转动连接,水箱得底部设置有弯管与铺设板的内部连通,铺设板的底部开设有漏孔,在对塑料薄膜进行铺设时方便对混凝土的表面进行洒水,增加便捷性,所述圆杆的端部固定连接有滚盘二,所述滚盘二的表面固定连接有延伸杆,所述滚盘一的表面通过转轴转动连接有连接杆;
13.所述连接杆远离滚盘一的一端通过转轴与延伸杆的表面活动连接。
14.进一步地,所述水箱包括橡胶杆和密封块,所述橡胶杆与圆杆的表面固定连接,所述橡胶杆的表面粘接有密封块;
15.所述橡胶杆的表面设置有多个密封块,所述密封块的表面与弯管的顶部内壁相适配。
16.进一步地,所述下压机构包括连接管、固定板、圆筒杆、活塞块、硅胶块、推杆、底管、螺纹管、弹性杆和铺板,所述圆筒杆与水箱通过固定板固定连接,所述圆筒杆的下方连通有连接管,所述连接管的底部连通有底管,所述螺纹管与底管的内壁螺纹连接,在水箱的前后两端均分别设置有圆筒杆,圆筒杆的底部与连接管的顶部连通,使得圆筒杆内部的气体可以通过连接管推动铺板向下进行移动,所述螺纹管的底部与铺板的顶部表面接触;
17.所述铺板的底部固定连接有硅胶块,所述铺板与底管通过弹性杆固定连接,所述圆筒杆的内部设置有活塞块,所述活塞块与延伸杆通过推杆活动连接。
18.进一步地,所述定位架包括滑架、齿牙架、滑块、滑槽和齿轮,所述定位架的上下内壁均分别与滑架固定连接,所述滑架的内部开设有滑槽,所述齿牙架与滑块固定连接,在定位架上下两端设置有滑架对齿牙架进行限位,滑架的内部开设有两个滑槽利用滑块对齿牙架进行固定,避免脱落,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述齿轮与转动杆的表面固定连接;
19.所述齿轮与齿牙架相互啮合。
20.进一步地,所述转动杆与把手固定连接,所述齿牙架的端部与垂杆固定连接所述转动杆与把手固定连接,所述齿牙架的端部与垂杆固定连接。
21.本发明具有的有益效果:
22.本发明将电机通电之后,利用卷曲杆对塑料薄膜进行卷曲,便于利用卷曲杆推动塑料薄膜对混合土的表面进行铺设,便于对混凝土进行养护,利用滚轮对塑料薄膜进行铺设时,塑料薄膜会与滚杆的表面接触,避免塑料薄膜在铺设时缠绕在一起,塑料薄膜与挤压杆的表面接触时,挤压杆利用弹片的弹性对塑料薄膜进行挤压,增加塑料薄膜铺设在混凝土表面时的张紧力,避免塑料薄膜出现褶皱导致养护的效率降低。
23.本发明通过圆盘扭动转杆进行转动,皮带通过皮带轮带动螺纹杆在固定架的内部
转动,螺纹孔块通过螺纹杆的转动便于对铺设板的高度进行调节,便于对高度不同的混凝土进行塑料薄膜的铺设,增加对混凝土养护的便捷性,在铺设板的右侧设置有清理板,清理板通过滚轮的移动对混凝土表面的杂质进行清理,避免有杂质将塑料薄膜捅破,导致对混凝土养护的效率降低,杂质通过清理板的弧度向两端移动便于对杂质进行清理。
24.本发明滚轮在转动时会带动滚盘一进行转动,滚盘一通过连接杆推动滚盘二进行转动,圆杆在转动时带动橡胶杆转动,使得密封块与弯管的内壁分离,使得水箱内部的水可以通过弯管进入铺设板的内部,对混凝土进行洒水的养护,在橡胶杆的表面设置有多个密封块,便于通过滚轮的转动速度对水量进行控制,增加便捷性。
25.本发明滚盘二在转动时,通过推杆推动活塞块在圆筒杆的内部进行往复的运动,活塞块在圆筒杆的内部移动时,会推动圆筒杆内部的气体进入连接管的内部,铺板通过气体的挤压向下移动挤压塑料薄膜的表面,将塑料薄膜与混凝土之间的气体推出,增加塑料薄膜与混凝土的贴合性,利用螺纹管在底管内部的上下移动,便于对铺板的高度进行调节,增加便捷性。
26.本发明通过把手扭动转动杆转动,转动杆在转动时通过齿轮推动齿牙架在滑架的内部滑动,齿牙架利用齿牙架的移动向定位架的端部进行扩张,增加滚轮之间的距离,连接杆在滚杆进行扩张时,可以在延伸杆的表面滑动。
附图说明
27.图1为本发明整体结构示意图;
28.图2为本发明铺设板整体结构示意图;
29.图3为本发明弯管整体结构示意图;
30.图4为本发明水箱右视剖视结构示意图;
31.图5为本发明圆筒杆整体结构示意图;
32.图6为本发明定位架右视剖视结构示意图。
33.1、定位架;2、定位板;3、活动板;4、挤压杆;5、弹片;6、进料管;7、水箱;8、斜板;9、滚杆;10、卷曲杆;11、电机;12、斜架;13、垂杆;14、滚轮架;15、滚轮;16、下压机构;50、连接管;51、固定板;52、圆筒杆;53、活塞块;54、硅胶块;55、推杆;56、底管;57、螺纹管;58、弹性杆;59、铺板;17、铺设机构;20、固定架;21、螺纹孔块;22、滑孔;23、螺纹杆;24、定位孔;25、皮带;26、圆盘;27、转杆;28、皮带轮;29、铺设板;30、清理板;18、把手;31、转动杆;32、弯管;33、水槽;34、漏孔;35、滚盘一;36、滚盘二;37、圆杆;40、橡胶杆;41、密封块;60、滑架;61、齿牙架;62、滑块;63、滑槽;64、齿轮。
具体实施方式
34.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
35.实施例1
36.请参阅图1-图5,本发明为一种水利工程施工混凝土用养护装置,包括:
37.定位架1,定位架1设置为矩形,定位架1的数量设置有两个,两个定位架1相互靠近的一端固定连接有水箱7,水箱7的顶部连通有进料管6,水箱7的下方设置有下压机构16,定位架1的端部设置有垂杆13,垂杆13的底部固定连接有滚轮架14,滚轮架14的内壁转动连接有滚轮15;
38.斜架12,斜架12与定位架1的顶部固定连接,斜架12位于定位架1的左侧顶部,斜架12的表面固定连接有电机11,斜架12的内部通过轴承转动连接有卷曲杆10,斜架12的右侧固定连接有斜板8,斜板8的内部通过轴承转动连接有滚杆9;
39.定位板2,定位板2与定位架1的顶部固定连接,定位架1位于定位架1的右侧顶部,定位板2的正面通过转轴活动连接有活动板3,活动板3通过轴承转动连接有挤压杆4,活动板3与定位板2通过弹片5固定连接,定位架1的下方设置有铺设机构17,定位架1的左侧设置有把手18,本发明将电机11通电之后,利用卷曲杆10对塑料薄膜进行卷曲,便于利用卷曲杆10推动塑料薄膜对混合土的表面进行铺设,便于对混凝土进行养护,利用滚轮15对塑料薄膜进行铺设时,塑料薄膜会与滚杆9的表面接触,避免塑料薄膜在铺设时缠绕在一起,塑料薄膜与挤压杆4的表面接触时,挤压杆4利用弹片5的弹性对塑料薄膜进行挤压,增加塑料薄膜铺设在混凝土表面时的张紧力,避免塑料薄膜出现褶皱导致养护的效率降低。
40.卷曲杆10与电机11的输出端固定连接,滚杆9设置在水箱7的上方,定位板2为倾斜设置。
41.铺设机构17包括固定架20、螺纹孔块21、滑孔22、螺纹杆23、定位孔24、皮带25、圆盘26、转杆27、皮带轮28、铺设板29和清理板30,固定架20与定位架1的底部固定连接,螺纹杆23通过轴承与固定架20的内壁转动连接,螺纹孔块21与螺纹杆23螺纹连接,铺设板29与螺纹孔块21固定连接,清理板30的端部与铺设板29的端部固定连接,转杆27通过轴承与定位架1的底部转动连接,转杆27与螺纹杆23的表面均分别固定与皮带轮28固定连接,圆盘26与转杆27固定连接,固定架20的表面开设有滑孔22,固定架20的右侧开设有定位孔24;
42.螺纹孔块21与滑孔22的内壁滑动连接,清理板30的中心处设置有弧度。
43.螺纹孔块21通过定位孔24延伸至固定架20的外端,清理板30的底部与铺设板29的底部为水平设置。
44.水箱7的底部连通有弯管32,两个定位架1相互靠近的一端通过轴承转动连接有转动杆31,铺设板29的内部开设有水槽33,铺设板29的下方设置有漏孔34,弯管32的底部与铺设板29连通,滚轮15的表面固定连接有滚盘一35,圆杆37通过转轴与水箱7的内壁转动连接,圆杆37的端部固定连接有滚盘二36,滚盘二36的表面固定连接有延伸杆,滚盘一35的表面通过转轴转动连接有连接杆,本发明通过圆盘26扭动转杆27进行转动,皮带25通过皮带轮28带动螺纹杆23在固定架20的内部转动,螺纹孔块21通过螺纹杆23的转动便于对铺设板29的高度进行调节,便于对高度不同的混凝土进行塑料薄膜的铺设,增加对混凝土养护的便捷性,在铺设板29的右侧设置有清理板30,清理板30通过滚轮15的移动对混凝土表面的杂质进行清理,避免有杂质将塑料薄膜捅破,导致对混凝土养护的效率降低,杂质通过清理板30的弧度向两端移动便于对杂质进行清理;
45.连接杆远离滚盘一35的一端通过转轴与延伸杆的表面活动连接。
46.水箱7包括橡胶杆40和密封块41,橡胶杆40与圆杆37的表面固定连接,橡胶杆40的
表面粘接有密封块41,本发明滚轮15在转动时会带动滚盘一35进行转动,滚盘一35通过连接杆推动滚盘二36进行转动,圆杆37在转动时带动橡胶杆40转动,使得密封块41与弯管32的内壁分离,使得水箱内部的水可以通过弯管32进入铺设板29的内部,对混凝土进行洒水的养护,在橡胶杆40的表面设置有多个密封块41,便于通过滚轮15的转动速度对水量进行控制,增加便捷性;
47.橡胶杆40的表面设置有多个密封块41,密封块41的表面与弯管32的顶部内壁相适配。
48.下压机构16包括连接管50、固定板51、圆筒杆52、活塞块53、硅胶块54、推杆55、底管56、螺纹管57、弹性杆58和铺板59,圆筒杆52与水箱7通过固定板51固定连接,圆筒杆52的下方连通有连接管50,连接管50的底部连通有底管56,螺纹管57与底管56的内壁螺纹连接,螺纹管57的底部与铺板59的顶部表面接触,本发明滚盘二36在转动时,通过推杆55推动活塞块53在圆筒杆52的内部进行往复的运动,活塞块53在圆筒杆52的内部移动时,会推动圆筒杆52内部的气体进入连接管50的内部,铺板59通过气体的挤压向下移动挤压塑料薄膜的表面,将塑料薄膜与混凝土之间的气体推出,增加塑料薄膜与混凝土的贴合性,利用螺纹管57在底管56内部的上下移动,便于对铺板59的高度进行调节,增加便捷性;
49.铺板59的底部固定连接有硅胶块54,铺板59与底管56通过弹性杆58固定连接,圆筒杆52的内部设置有活塞块53,活塞块53与延伸杆通过推杆55活动连接。
50.实施例2
51.请参阅图1-图6,本发明为一种水利工程施工混凝土用养护装置,包括包括:
52.定位架1,定位架1设置为矩形,定位架1的数量设置有两个,两个定位架1相互靠近的一端固定连接有水箱7,水箱7的顶部连通有进料管6,水箱7的下方设置有下压机构16,定位架1的端部设置有垂杆13,垂杆13的底部固定连接有滚轮架14,滚轮架14的内壁转动连接有滚轮15;
53.斜架12,斜架12与定位架1的顶部固定连接,斜架12位于定位架1的左侧顶部,斜架12的表面固定连接有电机11,斜架12的内部通过轴承转动连接有卷曲杆10,斜架12的右侧固定连接有斜板8,斜板8的内部通过轴承转动连接有滚杆9;
54.定位板2,定位板2与定位架1的顶部固定连接,定位架1位于定位架1的右侧顶部,定位板2的正面通过转轴活动连接有活动板3,活动板3通过轴承转动连接有挤压杆4,活动板3与定位板2通过弹片5固定连接,定位架1的下方设置有铺设机构17,定位架1的左侧设置有把手18。
55.卷曲杆10与电机11的输出端固定连接,滚杆9设置在水箱7的上方,定位板2为倾斜设置。
56.铺设机构17包括固定架20、螺纹孔块21、滑孔22、螺纹杆23、定位孔24、皮带25、圆盘26、转杆27、皮带轮28、铺设板29和清理板30,固定架20与定位架1的底部固定连接,螺纹杆23通过轴承与固定架20的内壁转动连接,螺纹孔块21与螺纹杆23螺纹连接,铺设板29与螺纹孔块21固定连接,清理板30的端部与铺设板29的端部固定连接,转杆27通过轴承与定位架1的底部转动连接,转杆27与螺纹杆23的表面均分别固定与皮带轮28固定连接,圆盘26与转杆27固定连接,固定架20的表面开设有滑孔22,固定架20的右侧开设有定位孔24;
57.螺纹孔块21与滑孔22的内壁滑动连接,清理板30的中心处设置有弧度。
58.螺纹孔块21通过定位孔24延伸至固定架20的外端,清理板30的底部与铺设板29的底部为水平设置。
59.水箱7的底部连通有弯管32,两个定位架1相互靠近的一端通过轴承转动连接有转动杆31,铺设板29的内部开设有水槽33,铺设板29的下方设置有漏孔34,弯管32的底部与铺设板29连通,滚轮15的表面固定连接有滚盘一35,圆杆37通过转轴与水箱7的内壁转动连接,圆杆37的端部固定连接有滚盘二36,滚盘二36的表面固定连接有延伸杆,滚盘一35的表面通过转轴转动连接有连接杆;
60.连接杆远离滚盘一35的一端通过转轴与延伸杆的表面活动连接。
61.水箱7包括橡胶杆40和密封块41,橡胶杆40与圆杆37的表面固定连接,橡胶杆40的表面粘接有密封块41;
62.橡胶杆40的表面设置有多个密封块41,密封块41的表面与弯管32的顶部内壁相适配。
63.下压机构16包括连接管50、固定板51、圆筒杆52、活塞块53、硅胶块54、推杆55、底管56、螺纹管57、弹性杆58和铺板59,圆筒杆52与水箱7通过固定板51固定连接,圆筒杆52的下方连通有连接管50,连接管50的底部连通有底管56,螺纹管57与底管56的内壁螺纹连接,螺纹管57的底部与铺板59的顶部表面接触;
64.铺板59的底部固定连接有硅胶块54,铺板59与底管56通过弹性杆58固定连接,圆筒杆52的内部设置有活塞块53,活塞块53与延伸杆通过推杆55活动连接。
65.定位架1包括滑架60、齿牙架61、滑块62、滑槽63和齿轮64,定位架1的上下内壁均分别与滑架60固定连接,滑架60的内部开设有滑槽63,齿牙架61与滑块62固定连接,滑块62与滑槽63的内壁滑动连接,齿轮64与转动杆31的表面固定连接,本发明通过把手扭动转动杆31转动,转动杆31在转动时通过齿轮64推动齿牙架61在滑架60的内部滑动,齿牙架61利用齿牙架61的移动向定位架1的端部进行扩张,增加滚轮15之间的距离,连接杆在滚杆9进行扩张时,可以在延伸杆的表面滑动;
66.齿轮64与齿牙架61相互啮合。
67.转动杆31与把手18固定连接,齿牙架61的端部与垂杆13固定连接转动杆31与把手18固定连接,齿牙架61的端部与垂杆13固定连接。
68.本实施例的一个具体应用为:将电机11通电之后,利用卷曲杆10对塑料薄膜进行卷曲,便于利用卷曲杆10推动塑料薄膜对混合土的表面进行铺设,便于对混凝土进行养护,利用滚轮15对塑料薄膜进行铺设时,塑料薄膜会与滚杆9的表面接触,避免塑料薄膜在铺设时缠绕在一起,塑料薄膜与挤压杆4的表面接触时,挤压杆4利用弹片5的弹性对塑料薄膜进行挤压,通过圆盘26扭动转杆27进行转动,皮带25通过皮带轮28带动螺纹杆23在固定架20的内部转动,螺纹孔块21通过螺纹杆23的转动便于对铺设板29的高度进行调节,便于对高度不同的混凝土进行塑料薄膜的铺设,增加对混凝土养护的便捷性,在铺设板29的右侧设置有清理板30,清理板30通过滚轮15的移动对混凝土表面的杂质进行清理,滚轮15在转动时会带动滚盘一35进行转动,滚盘一35通过连接杆推动滚盘二36进行转动,圆杆37在转动时带动橡胶杆40转动,使得密封块41与弯管32的内壁分离,使得水箱内部的水可以通过弯管32进入铺设板29的内部,对混凝土进行洒水的养护,滚盘二36在转动时,通过推杆55推动活塞块53在圆筒杆52的内部进行往复的运动,活塞块53在圆筒杆52的内部移动时,会推动
圆筒杆52内部的气体进入连接管50的内部,铺板59通过气体的挤压向下移动挤压塑料薄膜的表面,将塑料薄膜与混凝土之间的气体推出,增加塑料薄膜与混凝土的贴合性,通过把手扭动转动杆31转动,转动杆31在转动时通过齿轮64推动齿牙架61在滑架60的内部滑动,齿牙架61利用齿牙架61的移动向定位架1的端部进行扩张,增加滚轮15之间的距离。
69.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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