一种新旧混凝土搭接用施工装置

1.本发明涉及一种搭接用施工装置，尤其涉及一种新旧混凝土搭接用施工装置。


背景技术：

2.在新旧混凝土的搭接施工过程中往往需要对旧混凝土进行凿毛、热碱水冲洗、清水冲洗然后依次进行钻孔、切槽、止水钢板植入、植筋界面处理和混凝土浇筑，目前在凿毛和热碱水、清水冲洗的过程中都需要人工进行处理，费时费力所以需要一种能够自动化凿毛、热碱水冲洗、清水冲洗的新型旧混凝土搭接施工装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种新旧混凝土搭接用施工装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种新旧混凝土搭接用施工装置，包括车体、操控车把、热碱水箱、清洁水箱、水平移动底座、混凝土凿毛装置、热碱水喷淋清洗装置、清水喷淋清洗装置，所述车体为四边矩形结构且顶端左侧安装有操控车把，所述操控车把右端安装有对称式分布的热碱水箱、清洁水箱，所述清洁水箱右端安装有水平移动底座，所述水平移动底座顶端中部安装有混凝土凿毛装置，所述混凝土凿毛装置两侧安装有对称式分布的热碱水喷淋清洗装置、清水喷淋清洗装置。
5.在上述技术方案基础上，所述水平移动底座包括箱体、丝杠、第一轴承、从动皮带轮、主动皮带轮、皮带、第一驱动电机、移动螺母、连接板、移动平台，所述箱体为四边矩形的空腔结构且内侧安装有两组对称式分布的丝杠，所述丝杠通过两端的第一轴承铰接固定且后端均安装有键连接的从动皮带轮，所述从动皮带轮之间安装有主动皮带轮且通过皮带连接，所述主动皮带轮后端中部安装有键连接的第一驱动电机，所述丝杠表面安装有螺纹连接的移动螺母，所述移动螺母顶端安装有焊接固定的连接板，所述连接板为四边矩形结构且通过螺栓与顶部的移动平台连接。
6.在上述技术方案基础上，所述混凝土凿毛装置包括防尘箱、吸尘器、转盘、第二驱动电机、升降式动力供给装置、破碎辊、滑槽盘、电能接受器、电能输送装置、激光发生器、激光接收器，所述防尘箱为四边矩形结构且右端中部两侧安装有内嵌式吸尘器，所述防尘箱内侧底部安装有铰接固定的转盘，所述转盘底端中部安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机右端安装有升降式动力供给装置，所述升降式动力供给装置顶端安装有插接连接的破碎辊，所述破碎辊顶部安装有滑动连接的滑槽盘，所述转盘圆周表面外侧安装有电能接收器，所述电能接收器前端安装有滑动连接的电能输送装置，所述电能接收器通过电线与破碎辊前端的激光发射器连接，所述激光发射器顶部安装有激光接收器且通过螺栓固定在防尘箱内侧。
7.在上述技术方案基础上，所述热碱水喷淋清洗装置包括支撑架、液压缸、喷淋装置、液压油箱、水泵，所述支撑架为四边矩形的半开口结构且内侧安装有螺栓固定的液压
缸，所述液压缸顶部安装有螺栓固定的喷淋装置，所述液压缸通过管道与左端的液压油箱连接，所述喷淋装置通过伸缩管道与左端底部的水泵连接。
8.在上述技术方案基础上，所述升降式动力供给装置包括第三驱动电机、插槽、限位插板、移动插杆、滑道、六方柱、六方槽、第二轴承、连接架、电动推杆，所述第三驱动电机顶部的传动轴表面开有插槽，所述插槽内侧安装有插接连接的限位插板并通过螺栓固定，所述限位插板与顶部的移动插杆中部的滑道间隙式插接连接，所述移动插杆顶端中部安装有焊接固定的六方柱，所述六方柱与破碎辊顶部的六方槽插接配合，所述移动插杆圆周表面嵌套有第二轴承，所述第二轴承左端安装有焊接固定的连接架，所述连接架底部安装有螺栓固定的电动推杆。
9.与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明的施工装置通过水平移动底座能够对混凝土凿毛装置、热碱水喷淋清洗装置、清水喷淋清洗装置在水平方向上进行调整，便于混凝土凿毛和清洗，然后通过结构相同的热碱水喷淋清洗装置、清水喷淋清洗装置能够升降式对混凝土表面进行清洗，最后混凝土凿毛装置配合升降式动力供给装置能够根据不同的使用情况更换不同的破碎辊，有效的提高了凿毛的效率。
附图说明
10.图1为本发明外观结构示意图。
11.图2为本发明水平移动底座结构装配示意图。
12.图3为本发明混凝土凿毛装置结构装配示意图。
13.图4为本发明热碱水喷淋清洗装置结构装配示意图。
14.图5为本发明升降式动力供给装置结构装配示意图。
15.图中：1、车体，2、操控车把，3、热碱水箱，4、清洁水箱，5、水平移动底座，6、混凝土凿毛装置，7、热碱水喷淋清洗装置，8、清水喷淋清洗装置，9、箱体，10、丝杠，11、第一轴承，12、从动皮带轮，13、主动皮带轮，14、皮带，15、第一驱动电机，16、移动螺母，17、连接板，18、移动平台，19、防尘箱，20、吸尘器，21、转盘，22、第二驱动电机，23、升降式动力供给装置，24、破碎辊，25、滑槽盘，26、电能接受器，27、电能输送装置，28、激光发生器，29、激光接收器，30、支撑架，31、液压缸，32、喷淋装置，33、液压油箱，34、水泵，35、第三驱动电机，36、插槽，37、限位插板，38、移动插杆，39、滑道，40、六方柱，41、六方槽，42、第二轴承，43、连接架，44、电动推杆。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。
17.如图1-5所示，一种新旧混凝土搭接用施工装置，包括车体1、操控车把2、热碱水箱3、清洁水箱4、水平移动底座5、混凝土凿毛装置6、热碱水喷淋清洗装置7、清水喷淋清洗装置8，所述车体1为四边矩形结构且顶端左侧安装有操控车把2，所述操控车把2右端安装有对称式分布的热碱水箱3、清洁水箱4，所述清洁水箱4右端安装有水平移动底座5，所述水平移动底座5顶端中部安装有混凝土凿毛装置6，所述混凝土凿毛装置6两侧安装有对称式分布的热碱水喷淋清洗装置7、清水喷淋清洗装置8。
18.所述水平移动底座5包括箱体9、丝杠10、第一轴承11、从动皮带轮12、主动皮带轮
13、皮带14、第一驱动电机15、移动螺母16、连接板17、移动平台18，所述箱体9为四边矩形的空腔结构且内侧安装有两组对称式分布的丝杠10，所述丝杠10通过两端的第一轴承11铰接固定且后端均安装有键连接的从动皮带轮12，所述从动皮带轮12之间安装有主动皮带轮13且通过皮带14连接，所述主动皮带轮13后端中部安装有键连接的第一驱动电机15，所述丝杠10表面安装有螺纹连接的移动螺母16，所述移动螺母16顶端安装有焊接固定的连接板17，所述连接板17为四边矩形结构且通过螺栓与顶部的移动平台18连接。
19.所述混凝土凿毛装置6包括防尘箱19、吸尘器20、转盘21、第二驱动电机22、升降式动力供给装置23、破碎辊24、滑槽盘25、电能接受器26、电能输送装置27、激光发生器28、激光接收器29，所述防尘箱19为四边矩形结构且右端中部两侧安装有内嵌式吸尘器20，所述防尘箱19内侧底部安装有铰接固定的转盘21，所述转盘21底端中部安装有第二驱动电机22，所述第二驱动电机22右端安装有升降式动力供给装置23，所述升降式动力供给装置23顶端安装有插接连接的破碎辊24，所述破碎辊24顶部安装有滑动连接的滑槽盘25，所述转盘21圆周表面外侧安装有电能接收器26，所述电能接收器26前端安装有滑动连接的电能输送装置27，所述电能接收器26通过电线与破碎辊24前端的激光发射器28连接，所述激光发射器28顶部安装有激光接收器29且通过螺栓固定在防尘箱19内侧。
20.所述热碱水喷淋清洗装置7包括支撑架30、液压缸31、喷淋装置32、液压油箱33、水泵34，所述支撑架30为四边矩形的半开口结构且内侧安装有螺栓固定的液压缸31，所述液压缸31顶部安装有螺栓固定的喷淋装置32，所述液压缸31通过管道与左端的液压油箱33连接，所述喷淋装置32通过伸缩管道与左端底部的水泵34连接。
21.所述升降式动力供给装置23包括第三驱动电机35、插槽36、限位插板37、移动插杆38、滑道39、六方柱40、六方槽41、第二轴承42、连接架43、电动推杆44，所述第三驱动电机35顶部的传动轴表面开有插槽36，所述插槽36内侧安装有插接连接的限位插板37并通过螺栓固定，所述限位插板37与顶部的移动插杆38中部的滑道39间隙式插接连接，所述移动插杆38顶端中部安装有焊接固定的六方柱40，所述六方柱40与破碎辊24顶部的六方槽41插接配合，所述移动插杆38圆周表面嵌套有第二轴承42，所述第二轴承42左端安装有焊接固定的连接架43，所述连接架43底部安装有螺栓固定的电动推杆44。
22.本发明的工作原理：首先将清水和热碱水添加至热碱水箱、清洁水箱，然后通过操控车把控制第一驱动电机带动主动皮带轮旋转，然后主动皮带轮通过皮带带动两组从动皮带轮以及丝杠旋转，然后丝杆和移动螺母将第一驱动电机的旋转运动转变成连接板的水平移动并进一步带动移动平台以及顶部的混凝土凿毛装置、热碱水喷淋清洗装置、清水喷淋清洗装置进行凿毛和清洗，然后通过混凝土凿毛装置内部的破碎辊对旧混凝土表面进行破碎，当需要更换破碎辊时能够通过第二驱动电机带动转盘旋转，转盘带动顶部的四组等距对称分布的不同规格破碎辊进行旋转与此同时通过电能接受器、电能输送装置为激光发生器供电，然后通过激光接收器将激光发生器发射的激光接受对破碎辊进行定位，当破碎辊旋转时通过滑槽盘底部的滑槽提高旋转稳定性且旋转至升降式动力供给装置顶端时，通过电动推杆带动连接架上升，然后连接架进一步带动移动插杆向上移动并且移动插杆顶部的六方柱与破碎辊底部的六方槽插接配合，然后第三驱动电机通过顶部螺栓固定的限位插板与移动插杆底部内侧的滑道插接配合并能够沿着滑道上下移动，最后第三驱动电机带动移动插杆旋转，移动插杆通过第二轴承与连接架铰接令连接架保持固定不动，然后移动插杆
旋转带动破碎辊旋转对混凝土墙面进行破碎凿毛，并在凿毛过程中通过吸尘器降低灰尘对施工人员的伤害。
23.以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。