用于公路工程的塑料排水板定位装置及方法与流程

1.本发明涉及公路工程施工技术领域，具体而言，涉及一种用于公路工程的塑料排水板定位装置及方法。


背景技术：

2.目前，在公路工程作业施工中，通常需要基于路基按预定位置竖向埋设若干组带有排水通道的塑料排水板，传统对于塑料排水板的定位一般采用人工测量放样，而后撒白灰标记，但动辄上万根的塑料排水板施工对测量人员来说工程量巨大，人力成本高，且占用测量仪器时间过长，工作效率低下。


技术实现要素：

3.为此，本发明提供了一种用于公路工程的塑料排水板定位装置及方法，以解决现有技术在塑料排水板施工作业中，存在的工作量大，定位困难，人力成本高，且占用测量仪器时间过长，工作效率低下的技术问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种用于公路工程的塑料排水板定位装置，包括：
6.水平杆；
7.支撑腿，设有两条，两条所述支撑腿分别间隔固接于所述水平杆的底部；
8.方向罗盘，装配固接于所述水平杆的顶部；
9.储灰管，固接于所述水平杆的底部；
10.标记释放座，固接于所述储灰管的底部，所述标记释放座具有出灰口，所述出灰口与所述储灰管的内部之间相连通设置；
11.泄落机构，包括相传动设置的操控提手和止流塞，所述止流塞可分离式装配于所述出灰口，所述操控提手控制所述止流塞与所述出灰口之间呈分离状态或装配状态。
12.在上述技术方案的基础上，对本发明做如下进一步说明：
13.作为本发明的进一步方案，所述水平杆为水平设置，且水平设置的所述水平杆的底端分别固接有两条竖向延伸布置的所述支撑腿。
14.作为本发明的进一步方案，所述方向罗盘呈水平状态固接于所述水平杆的顶部。
15.作为本发明的进一步方案，所述水平杆的中间位置固接有竖向延伸布置的延伸杆，所述延伸杆远离所述水平杆的一端固接有把手。
16.作为本发明的进一步方案，所述操控提手对应设于所述把手的内侧，且所述操控提手与所述把手之间固接有自适应伸缩杆。
17.作为本发明的进一步方案，所述泄落机构还包括钢丝；
18.所述钢丝的一端与所述操控提手之间传动固接相连，且所述钢丝的另一端依次可滑动式穿过所述把手内部、所述延伸杆内部以及所述水平杆内部延伸至所述储灰管的内部，所述钢丝的另一端与所述止流塞之间固接相连。
19.作为本发明的进一步方案，所述泄落机构还包括限位块和弹簧伸缩杆；
20.所述限位块固接于所述储灰管的内壁，且所述止流塞与所述限位块之间固接有所述弹簧伸缩杆。
21.作为本发明的进一步方案，所述水平杆、所述支撑腿、所述延伸杆以及所述把手均为φ10mm光圆钢筋，且所述支撑腿基于所述水平杆的延伸长度为30cm，所述把手基于所述水平杆的延伸长度为50cm；
22.所述储灰管6为直径5cm的不锈钢管，且所述储灰管与远端所述支撑腿之间的距离为150cm。
23.一种根据所述的用于公路工程的塑料排水板定位装置的定位方法，具体包括以下步骤：
24.首先对路基测量，确定塑料排水板的排水板点位的施工方向角度，并记录与方向罗盘指针之间的定位角度差；
25.每个路基段内的每排排水板点位均呈直线设置，且相邻两排排水板点位之间交错设置，相邻两排且相邻的三个排水板点位之间连线形成正三角形状。
26.作为本发明的进一步方案，还包括以下步骤：
27.确定第一个排水板点位，通过远离储灰管一侧的支撑腿作为前支撑腿，并通过靠近储灰管一侧的支撑腿作为后支撑腿，将前支撑腿落至第一个排水板点位，并以前支撑腿为中心轴整体转动，当水平杆与方向罗盘指针之间形成定位角度差而达到施工方向角度时，将后支撑腿落下，并提拉把手上的操控提手，操控提手带动钢丝提拉，吻合于标记释放座出灰口的止流塞在受到钢丝作用提拉上升，解除对出灰口形成的闭合作用，使储灰管内部的标记白灰能够基于标记释放座的出灰口下落释放，以借助白灰实现对排水板点位的定位标记，定位标记完毕后，通过操控提手解除对钢丝的拉动，弹簧伸缩杆受回弹力作用伸展，使得止流塞重新对出灰口形成闭合作用，以此形成一个作业循环并依次往复作业；
28.当进行下一排施工时，将水平杆与方向罗盘指针之间形成定位角度差基于正三角形增加60
°
进行控制，即可确定下一排首个排水板点位位置。
29.本发明具有如下有益效果：
30.该装置分别通过水平杆和支撑腿配合方向罗盘对应路基塑料排水板施工的方向角度，同时利用储灰管与泄落机构实现沿施工方向角度的若干个排水板点位定位，以此实现自动标记定位，自动化作业显著减少了测量人员的工作量，同时装置轻巧便携，故一人便可完成定位工作，并且不必占用测量仪器，有效提升了作业效率。
附图说明
31.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
32.图1为本发明实施例提供的用于公路工程的塑料排水板定位装置的整体结构示意图。
33.图2为本发明实施例提供的公路工程的塑料排水板的铺设状态示意图。
34.图3为本发明实施例提供的公路工程的塑料排水板的铺设局部状态示意图。
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
36.水平杆1；支撑腿2；延伸杆3；把手4；方向罗盘5；储灰管6；
37.泄落机构7：操控提手71、钢丝72、止流塞73、限位块74、弹簧伸缩杆75；
38.标记释放座8；路基9、排水板点位91。
具体实施方式
39.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
41.如图1所示，本发明实施例提供了一种用于公路工程的塑料排水板定位装置，包括水平杆1、支撑腿2、延伸杆3、把手4、方向罗盘5、储灰管6、泄落机构7和标记释放座8；用以分别通过水平杆1和支撑腿2配合方向罗盘5对应路基9塑料排水板施工的方向角度，同时利用储灰管6与泄落机构7实现沿施工方向角度的若干个排水板点位91定位，以此实现自动标记定位，自动化作业显著减少了测量人员的工作量，同时装置轻巧便携，故一人便可完成定位工作，并且不必占用测量仪器，有效提升了作业效率。具体设置如下：
42.请参考图1，所述水平杆1为水平设置，且水平设置的所述水平杆1的底端分别固接有两条竖向延伸布置的支撑腿2；所述水平杆1的中间位置固接有竖向延伸布置的延伸杆3，所述延伸杆3远离所述水平杆1的一端固接有把手4，用以通过把手4提拉水平杆1以及支撑腿2方便完成定位操作。
43.需要说明的是,所述水平杆1、所述支撑腿2、所述延伸杆3以及所述把手4均为φ10mm光圆钢筋，且所述支撑腿2基于所述水平杆1的延伸长度为30cm，所述把手4基于所述水平杆1的延伸长度为50cm。
44.所述方向罗盘5呈水平状态固接于所述水平杆1的顶部，用以使得水平杆1能够借助方向罗盘5的指针实现与塑料排水板施工的方向角度同步。
45.所述储灰管6固接于所述水平杆1的底部，用以通过储灰管6储存标记白灰；所述标记释放座8固接装配于所述储灰管6的底部，用以使储灰管6内部的标记白灰能够基于标记释放座8下落释放，并借助白灰实现定位标记。
46.所述泄落机构7包括操控提手71、钢丝72、止流塞73、限位块74和弹簧伸缩杆75；其中，所述操控提手71对应设于所述把手4的内侧，且所述操控提手71与所述把手4之间固接有自适应伸缩杆，用以使操控提手71可基于把手4进行提拉动作；所述钢丝72的一端与所述操控提手71之间传动固接相连，且所述钢丝72的另一端依次可滑动式穿过所述把手4内部、所述延伸杆3内部以及所述水平杆1内部延伸至所述储灰管6的内部，所述钢丝72的另一端固接有所述止流塞73；所述标记释放座8具有一个出灰口，所述止流塞73与所述出灰口之间
可分离式扣合相连，用以借助出灰口作为标记白灰的释放口，同时能够借助止流塞73在常规状态下对出灰口形成闭合作用，并使得止流塞73能够受钢丝72作用提拉上升而解除对出灰口形成的闭合作用。
47.所述限位块74固接于所述储灰管6的内壁，且所述止流塞73与所述限位块74之间固接有所述弹簧伸缩杆75，用以借助弹簧伸缩杆75的可伸缩性及回弹性，使得止流塞73在受到钢丝72作用提拉上升而解除对出灰口形成的闭合作用时，弹簧伸缩杆75弹性压缩，而在操控提手71解除对钢丝72的拉动时，弹簧伸缩杆75受回弹力作用伸展，使得止流塞73重新对出灰口形成闭合作用，以此有效实现储灰管6基于标记释放座8定点出灰。
48.需要说明的是,所述储灰管6为直径5cm的不锈钢管，且所述储灰管6与远端所述支撑腿2之间的距离为150cm。
49.请参考图2至图3，本发明实施例还提供了一种用于公路工程的塑料排水板定位方法，具体包括以下步骤：
50.首先对路基9测量，确定塑料排水板的排水板点位91的施工方向角度，并记录与方向罗盘5指针之间的定位角度差；每个路基段内的每排排水板点位91均呈直线设置，且相邻两排排水板点位91之间交错设置，相邻两排且相邻的三个排水板点位91之间连线形成正三角形状。
51.确定第一个排水板点位91，通过远离储灰管6一侧的支撑腿2作为前支撑腿2，并通过靠近储灰管6一侧的支撑腿2作为后支撑腿2，将前支撑腿2落至第一个排水板点位91，并以前支撑腿2为中心轴整体转动，当水平杆1与方向罗盘5指针之间形成定位角度差而达到施工方向角度时，将后支撑腿2落下，并提拉把手4上的操控提手71，操控提手71带动钢丝72提拉，吻合于标记释放座8出灰口的止流塞73在受到钢丝72作用提拉上升，解除对出灰口形成的闭合作用，使储灰管6内部的标记白灰能够基于标记释放座8的出灰口下落释放，以借助白灰实现对排水板点位91的定位标记，定位标记完毕后，通过操控提手71解除对钢丝72的拉动，弹簧伸缩杆75受回弹力作用伸展，使得止流塞73重新对出灰口形成闭合作用，以此形成一个作业循环并依次往复作业。
52.当进行下一排施工时，将水平杆1与方向罗盘5指针之间形成定位角度差基于正三角形增加60
°
进行控制，即可确定下一排首个排水板点位91位置。
53.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。