一种泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产设备和工艺的制作方法

1.本发明涉及一种泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产设备和工艺，属于机械工程技术领域。


背景技术：

2.泡沫沥青厂拌冷再生的混合料生产工艺是厂拌冷再生设备生产泡沫沥青冷再生混合料的核心技术，承担着为施工路面提供高质量沥青再生混合料的功能，其混合料生产工艺的合理性决定了泡沫沥青冷再生混合料质量的优劣。
3.目前，国内泡沫沥青厂拌冷再生市场被国外设备垄断，国内应用仍是空白。泡沫沥青冷再生混合料制作工艺复杂，成品料质量难于控制，但泡沫沥青冷再生混合料储存时间长，养生时间短，压实后能立即开放交通，道路改造及维修养护成本较低。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产设备和工艺，能够充分发挥沥青路面铣刨旧料的利用价值，且制得的成品料质量稳定，能够提高道路质量、延长道路使用寿命。
5.为了实现上述目的，本发明采用的一种泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产设备，包括骨料配比系统、沥青供给系统、水泥供给系统和供水系统，还包括分级搅拌系统，所述分级搅拌系统包括一级搅拌机和二级搅拌机；
6.所述骨料配比系统、水泥供给系统和供水系统分别与一级搅拌机连接，所述一级搅拌机用于对骨料、水、水泥进行预搅拌，所述二级搅拌机与一级搅拌机连接，二级搅拌机的上方设有泡沫沥青生产装置，所述泡沫沥青生产装置与沥青供给系统连接，所述二级搅拌机用于对预拌料混合料、泡沫沥青进行充分搅拌。
7.作为改进的，所述一级搅拌机和二级搅拌机均为双卧轴搅拌器；
8.所述双卧轴搅拌器包括电动机、减速机、双搅拌轴和搅拌刀片，所述电动机与减速机连接，减速机与双搅拌轴连接，双搅拌轴上安装有所述搅拌刀片。
9.作为改进的，所述一级搅拌机的进料端上侧设有骨料进料槽，骨料进料槽与骨料配比系统连接，一级搅拌机的进料端前侧装有水泥进料三通，水泥进料三通与水泥供给系统连接。
10.作为改进的，所述骨料配比系统包括储料仓、电子皮带秤、称重传感器、电动机和减速机；所述储料仓安装在电子皮带秤的进料端，称重传感器安装在电子皮带秤的出料端，电动机通过减速机与电子皮带秤连接。
11.作为改进的，所述沥青供给系统包括沥青罐、卸油池、导热油炉、燃油箱、沥青泵、流量计；所述沥青罐的进液端通过输送管路、沥青泵与卸油池相连，沥青罐的出液端装有沥青过滤装置、流量计及沥青泵，燃油箱通过管路与导热油炉相连接。
12.作为改进的，所述水泥供给系统包括水泥仓、螺旋输送机、水泥集成小仓、水泥螺
旋给料机和水泥螺旋电子秤；
13.所述螺旋输送机装在水泥仓的出料端，螺旋输送机的出料端安装有水泥集成小仓，水泥集成小仓的出料端安装有变频控制的水泥螺旋给料机，水泥螺旋给料机的出料端安装有水泥螺旋电子秤，水泥螺旋电子秤上装有拉力传感器。
14.作为改进的，所述骨料配比系统与骨料进料槽之间、分级搅拌系统与成品料储存仓之间分别装有皮带输送系统。
15.另外，本发明还提供了一种采用所述泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产设备的工艺，选取各种骨料、水泥及水在一级搅拌机内预搅拌，然后在搅拌刀的作用下推入二级搅拌机内，二级搅拌机进料端上部的泡沫沥青生产装置连续不断的喷入泡沫沥青，与预拌混合料一起在二级搅拌机内充分搅拌，最终形成高质量的泡沫沥青再生成品料。
16.与现有技术相比，本发明对骨料、水泥及水进行了预搅拌，避免了喷入泡沫沥青后产生沥青坨的现象，解决了混合料中沥青覆裹性差的问题，使得混合料质量较好，使用该成品料铺设道路时，提高了道路质量、延长了道路使用寿命，进而降低其维修及养护成本；同时，采用本发明的工艺能够充分发挥沥青路面铣刨旧料的利用价值。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为图1的俯视图；
19.图3为本发明中分级搅拌系统的结构示意图；
20.图4为图3的俯视图；
21.图5为本发明中泡沫沥青生产装置的俯视图；
22.图中：1、骨料配比系统，2、皮带输送系统，3、沥青供给系统，4、水泥供给系统，5、分级搅拌系统，6、一级搅拌机，7、二级搅拌机，8、供水系统，9、电控系统，10、成品料储存仓，11、泡沫沥青生产装置，12、发泡水供给模块，13、气路系统，14、骨料进料槽，15、水泥进料三通，16、水喷洒管路，17、发泡水喷嘴，18、发泡气喷嘴。
具体实施方式
23.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
25.如图1-图5所示，一种泡沫沥青厂拌冷再生混合料的生产设备，包括骨料配比系统1、沥青供给系统3、水泥供给系统4、分级搅拌系统5、供水系统8、电控系统9、成品料储存仓10和气路系统13；
26.所述骨料配比系统1包括储料仓、电子皮带秤、称重传感器、电动机和减速机，且储料仓安装在电子皮带秤的进料端，称重传感器安装在电子皮带秤的出料端，电动机通过减速机与电子皮带秤连接；
27.所述沥青供给系统3用于储存、加热、计量和输送高温基质沥青，包括沥青罐、卸油池、导热油炉、燃油箱、沥青泵、流量计及输送管路，沥青罐的进液端通过输送管路、沥青泵与卸油池相连，沥青罐的出液端装有沥青过滤装置、流量计及沥青泵，燃油箱通过管路与导热油炉相连接；
28.所述水泥供给系统4用于水泥的储存、输送、计量及添加，水泥供给系统4包括水泥仓、螺旋输送机、水泥集成小仓、变频控制的水泥螺旋给料机和装有拉力传感器的水泥螺旋电子秤，螺旋输送机装在水泥仓的出料端，水泥集成小仓装在螺旋输送机的出料端，变频控制的水泥螺旋给料机安装在水泥集成小仓的出料端，装有拉力传感器的水泥螺旋电子秤进料口通过橡胶软管与变频控制的水泥螺旋给料机的出料口软连接；
29.所述分级搅拌系统5包括一级搅拌机6和二级搅拌机7，所述一级搅拌机6与二级搅拌机7均为双卧轴搅拌器，其动力部分均为电动机及减速机，并分别配有双搅拌轴、搅拌刀片；所述一级搅拌机6的进料端上方设有水泥进料三通15，水泥进料三通15与水泥供给系统4连接，所述一级搅拌机6的进料端上方设有骨料进料槽14，骨料进料槽14与骨料配比系统1连接，二级搅拌机7的进料前端装有泡沫沥青生产装置11，泡沫沥青生产装置11与沥青供给系统3连接；其中，一级搅拌机6承担着对所有骨料、水及水泥进行预搅拌的功能，二级搅拌机7承担着对预拌料混合料、泡沫沥青进行充分搅拌的功能；
30.所述供水系统8用于输送、计量和喷洒水，包括水箱、水泵及计量喷洒装置，水泵的进水端位于水箱内，出水端与计量喷洒装置连接；
31.所述电控系统9用于对该设备进行电器控制；
32.所述成品料储存仓10用于暂时存放成品料。
33.作为实施例的进一步改进，所述骨料配比系统1与骨料进料槽14之间、分级搅拌系统5与成品料储存仓10之间分别装有一个皮带输送系统2，供水系统8中计量喷洒装置内的水喷洒管路16安装在一级搅拌机6的中间部位。
34.作为实施例的进一步改进，所述皮带输送系统2包括机架、电动滚筒、环形输送带、传动托辊及皮带调整装置；
35.所述电动滚筒装于机架的端部，环形输送带装于电动滚筒外表面，环形输送带上装有传动托辊及皮带调整装置，该皮带输送系统2结构简单，安装、使用更方便。
36.作为实施例的进一步改进，所述成品料储存仓10包括成品料存仓、放料仓门及控制仓门启闭的气缸，所述放料仓门与气缸连接，放料仓门安装在成品料存仓上，该成品料储存仓10的结构简单，使用更方便。
37.作为实施例的进一步改进，所述泡沫沥青生产装置11的多个发泡水喷嘴17通过高压管路与发泡水供给模块12连接；本实施例中泡沫沥青生产装置11中设有九个发泡水喷嘴17。所述泡沫沥青生产装置11的九个发泡气喷嘴18通过高压管路与气路系统13连接，并为设备中气路执行元件提供稳定的气源。
38.本发明的生产过程：
39.骨料配比系统1中由称重传感器动态计量的电子皮带秤可实现对所有骨料的计量，电子皮带秤在电动机及减速机的驱动下工作，实现对骨料的输送和计量；所有骨料经骨料配比系统1计量后由皮带输送系统2送入一级搅拌机6内，位于一级搅拌机6的前端进料口的水泥进料三通15向一级搅拌机6喷洒精确计量的水泥，此时一级搅拌机6中部的水喷洒管
路16喷入精确计量的水，一级搅拌机6对所有骨料、水泥和水进行预搅拌；在一级搅拌机6的搅拌刀的推送作用下进入二级搅拌机7内，接着在二级搅拌机7的进料端由泡沫沥青生产装置11喷入精确计量的泡沫沥青进行再搅拌，形成高质量的泡沫沥青再生成品料，经皮带输送系统2送入成品料储存仓10暂存等待工程车辆的转运。
40.最终，该泡沫沥青厂拌冷再生的混合料生产工艺，先对所有骨料添加水泥和水进行预搅拌，再与泡沫沥青进行充分搅拌，其成品料质量较好，保证了沥青路面需要的高质量的泡沫沥青再生成品料，使沥青路面铣刨旧料发挥出其最大的利用价值。使用该成品料铺设道路时，提高了道路质量、延长了道路使用寿命，进而降低了其维修及养护成本。
41.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。