园林混凝土道路铺设方法及铺设装置与流程

1.本发明涉及道路铺设技术领域，尤其涉及园林混凝土道路铺设方法及铺设装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
3.现有技术存在以下不足：现有的混凝土铺设大多通过搅拌车运输至地面由工人利用铲锹推平、再利用振捣棒振动平整，方可实现对道路进行铺设，铺设劳动强度较大；其次，当需要铺设不厚度的道路时，还需要借助测量设备对铺设的路面高度不断地进行调整，从而将整体的工作效率变得极低。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术的不足，提供了园林混凝土道路铺设方法及铺设装置。
5.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：园林混凝土道路铺设装置，包括混料罐，所述混料罐底部设置有截面呈矩形设置的出料管，所述出料管内贯穿设置有活动板，所述活动板设置在出料管内侧的部分贯穿连接有若干个振动件，所述混料罐外侧设置有支撑件，所述支撑件与混料罐之间设置有提升机构；所述提升机构将混料罐向上提升使出料管的水平底部与地面形成高度差。
6.优选的，所述支撑件包括套设在混料罐外部的套圈、以及连接在套管底部两侧呈对称设置的弧形支撑板，所述弧形支撑板剖面呈l型设置、且弧形支撑板底部均对称设置有滚轮。
7.优选的，所述提升机构包括连接在弧形支撑板顶部的第一电机、贯穿设置在弧形支撑板内侧顶部的丝杆、以及设置在弧形支撑板与混料罐之间的弧形连接块，所述丝杆连接在第一电机输出轴端部、且螺纹连接在弧形连接块内；转动的丝杆以螺纹传动的方式通过活动块驱动混料罐上下移动。
8.优选的，所述活动板与混料罐之间对称连接有伸缩件，所述伸缩件伸长带动振动件下移从出料管内向下移出。
9.优选的，所述混料罐上安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括连接在混料罐顶部的第二电机、连接在第二电机输出轴端部并且延伸至混料罐内侧的搅拌轴、以及连接在搅拌外部由上至下等距分布的搅拌叶。
10.优选的，所述搅拌轴与对应位置的振动件之间设置有连接件，所述连接件套设在振动件上的活动套、连接在搅拌轴底部的固定套、以及连接在固定套与活动套之间的连杆，
所述活动套内壁与振动件外表面相贴合，所述连杆与混料罐内壁相连接。
11.优选的，所述伸缩件为气缸，所述伸缩件与活动板连接处设置有橡胶圈。
12.园林混凝土道路铺设方法，包括以下步骤：
13.s1：根据铺设道路的高度调节出料管底部距离地面的高度
14.第一电机运行驱动丝杆转动，转动的丝杆通过弧形连接块驱动混料罐向上移动，根据需要调节出料管底部距离地面的高度与道路铺设的高度相同；
15.s2：混凝土平整
16.驱动混料罐移动，通过出料管的水平底部可将经过出料管底部排出的堆积的混凝土铺平，通过振动件对底部的混凝土进行振实、平整。
17.本发明的有益效果：
18.1、本发明在通过第一电机驱动混料罐向上移动，可根据铺设路面的高度需要调节出料管的水平底部与地面之间高度，驱动混料罐移动，通过出料管的水平底部可将经过出料管底部排出的堆积的混凝土以所需的高度铺平，从而不需要工作人员利用铲锹对堆积的混凝土推平，且不需要再通过测量装置对铺设的道路高度进行不断地调整，便可将道路铺设成所需高度，进而大大提高道路铺设的工作效率，在混料罐移动时，振动件随着出料管一起移动，可对底部的混凝土进行振实、平整，不需要人工通过振捣棒振实、平整，从而进一步大大提高道路铺设的工作效率；
19.2、在混料罐移动铺设混凝土的过程中，通过伸缩件伸长带动活动板、以及其上的振动件下移，使振动件底部与地面接触，从而通过振动件的高频振动，可实现对不同高度的混泥土道路不同高度位置进行振动，保证对不同高度的混泥土道路进行高效地振实、平整，提高混泥土道路的振实、平整效果；
20.3、本发明通过活动套、固定套、以及连杆可将振动件上的振动传递至搅拌轴与搅拌叶上，在搅拌叶搅拌的过程中，通过搅拌叶可对混凝土进行不断地振实处理，从而可提高混凝土的混合效果，进而提高道路后续铺设的效果；其次，搅拌叶在搅拌过程中，高频的振动便于将混凝土推散，可有效地降低搅拌的阻力，对搅拌叶与第二电机进行有效地防护。
附图说明
21.图1为本发明的整体结构示意图；
22.图2为本发明图1的使用场景图；
23.图3为本发明的局部结构俯视图。
24.图中：1、混料罐；2、出料管；3、活动板；4、振动件；5、支撑件；51、套圈；52、弧形支撑板；6、提升机构；61、第一电机；62、丝杆；63、弧形连接块；7、伸缩件；8、搅拌机构；81、第二电机；82、搅拌轴；83、搅拌叶；9、橡胶圈；10、通槽；11、连接件；111、活动套；112、固定套；113、连杆。
具体实施方式
25.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
27.实施例1
28.请参阅图1至图3所示，本实施例园林混凝土道路铺设装置，包括混料罐1，混料罐1底部设置有截面呈矩形设置的出料管2，出料管2内贯穿设置有活动板3，活动板3设置在出料管2内侧的部分贯穿连接有若干个振动件4，混料罐1外侧设置有支撑件5，支撑件5与混料罐1之间设置有提升机构6；提升机构6将混料罐1向上提升使出料管2的水平底部与地面形成高度差；
29.支撑件5包括套设在混料罐1外部的套圈51、以及连接在套管底部两侧呈对称设置的弧形支撑板52，弧形支撑板52剖面呈l型设置、且弧形支撑板52底部均对称设置有滚轮；提升机构6包括连接在弧形支撑板52顶部的第一电机61、贯穿设置在弧形支撑板52内侧顶部的丝杆62、以及设置在弧形支撑板52与混料罐1之间的弧形连接块63，丝杆62连接在第一电机61输出轴端部、且螺纹连接在弧形连接块63内；转动的丝杆62以螺纹传动的方式通过活动块驱动混料罐1上下移动；
30.具体实施方式：在使用过程中，通过混凝土车将混凝土通过混料罐1顶部的进料漏斗投入，投入完成后，接通振动件4运行实现对混凝土进行振动，并且控制第一电机61运行，第一电机61运行驱动丝杆62转动，转动的丝杆62通过弧形连接块63驱动混料罐1向上移动，使出料管2的水平底部与地面形成高度差，如此可根据铺设路面的高度需要调节出料管2的水平底部与地面之间高度，驱动混料罐1移动，通过出料管2的水平底部可将经过出料管2底部排出的堆积的混凝土以所需的高度铺平，从而不需要工作人员利用铲锹对堆积的混凝土推平，且不需要再通过测量装置对铺设的道路高度进行不断地调整，便可将道路铺设成所需高度，进而大大提高道路铺设的工作效率，在混料罐1移动时，振动件4随着出料管2一起移动，可对底部的混凝土进行振实、平整，不需要人工通过振捣棒振实、平整，从而进一步大大提高道路铺设的工作效率；
31.其次，振动件4在出料管2处高频振动，通过振动件4可促进混凝土的下料，有效地防止混凝土在出料管2端口处发生堵塞现象，保证混凝土的正常顺利下料。
32.实施例2
33.如图1至图3所示，活动板3与混料罐1之间对称连接有伸缩件7，伸缩件7伸长带动振动件4下移从出料管2内向下移出；伸缩件7为气缸，伸缩件7与活动板3连接处设置有橡胶圈9；
34.具体实施方式：在混料罐1移动铺设混凝土的过程中，通过伸缩件7伸长带动活动板3、以及其上的振动件4下移，使振动件4底部与地面接触，从而通过振动件4的高频振动，可实现对不同高度的混泥土道路不同高度位置进行振动，保证对不同高度的混泥土道路进行高效地振实、平整，提高混泥土道路的振实、平整效果；橡胶圈9的设置，可有效地将振动传递至伸缩件7，起到对伸缩件7进行防护的作用；在混料罐1两侧均开设有通槽10，活动板3活动设置在通槽10内。
35.实施例3
36.如图1与图2所示，混料罐1上安装有搅拌机构8，搅拌机构8包括连接在混料罐1顶部的第二电机81、连接在第二电机81输出轴端部并且延伸至混料罐1内侧的搅拌轴82、以及连接在搅拌外部由上至下等距分布的搅拌叶83；搅拌轴82与对应位置的振动件4之间设置有连接件11，连接件11套设在振动件4上的活动套111、连接在搅拌轴82底部的固定套112、以及连接在固定套112与活动套111之间的连杆113，活动套111内壁与振动件4外表面相贴合，连杆113与混料罐1内壁相连接；
37.具体实施方式：在道路铺设过程中，控制第二电机81运行驱动搅拌叶83旋转，通过搅拌叶83可实现对混凝土进行搅拌，有效地防止混凝土发生凝固现象，由于搅拌轴82与对应位置的振动件4之间通过活动套111、固定套112、以及连杆113相连接，通过活动套111、固定套112、以及连杆113可将振动件4上的振动传递至搅拌轴82与搅拌叶83上，在搅拌叶83搅拌的过程中，通过搅拌叶83可对混凝土进行不断地振实处理，从而可提高混凝土的混合效果，进而提高道路后续铺设的效果；其次，搅拌叶83在搅拌过程中，高频的振动便于将混凝土推散，可有效地降低搅拌的阻力，对搅拌叶83与第二电机81进行有效地防护。
38.园林混凝土道路铺设方法，包括以下步骤：
39.s1：根据铺设道路的高度调节出料管2底部距离地面的高度
40.第一电机61运行驱动丝杆62转动，转动的丝杆62通过弧形连接块63驱动混料罐1向上移动，根据需要调节出料管2底部距离地面的高度与道路铺设的高度相同；
41.s2：混凝土平整
42.驱动混料罐1移动，通过出料管2的水平底部可将经过出料管2底部排出的堆积的混凝土铺平，通过振动件4对底部的混凝土进行振实、平整；
43.本发明实施例提供的园林混凝土道路铺设装置，用于执行本发明上述各实施例提供的园林混凝土道路铺设方法，此处不再赘述。
44.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
45.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。