一种装配式矮t梁的预制混凝土桥面铺装块
技术领域
1.本实用新型涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种装配式矮t梁的预制混凝土桥面铺装块。
背景技术：2.桥面铺装作为桥梁的保护层和承受车轮碾压的面层，铺设于主梁的上方。目前国家大力推广装配式建筑，但在桥梁领域的混凝土桥梁中，对于装配式的研究主要集中在主梁和下部结构，桥面铺装研究较少，如今依然采用现浇的方式。有时遇到制造装配式矮t梁，一些设计者往往直接将铺装浇在主梁上，即将翼缘板做厚，以便节省工期。
3.查询中国专利号为cn210216146u，得知在安装铺装在矮t梁上是需要配合吊装机进行使用，而在铺装板上需要预留吊装孔，而铺装板则是安装在矮t梁上的，在矮t梁上预埋的钢筋要插入到铺装板中，但是预留孔上没有防水防雨的装置，而雨水过多时会伸入到预留钢筋中，这样会导致钢筋过早被锈蚀，同时导致钢筋预应力不足，减少铺装板和t字梁使用寿命，对此提出一种装配式矮t梁的预制混凝土桥面铺装块。
技术实现要素：4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种装配式矮t梁的预制混凝土桥面铺装块，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括铺装板，所述铺装板表面开设有吊装孔，所述铺装板内部固定连接有侧板，所述侧板内部开设有穿孔，所述侧板贯穿开设有滑槽，所述铺装板内部固定连接有限位板，所述限位板内部开设有限位槽，所述限位板内部设有摩擦凸起，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述穿孔内部设置有防水板，所述防水板顶面与滑块底面固定连接，所述防水板通过滑块和滑槽的配合与穿孔滑动连接，所述滑槽和穿孔内部设置有密封条。
5.优选的，所述滑槽与穿孔呈对称开设，所述滑块与防水板呈对称设置，所述滑块与滑槽的尺寸相匹配，所述防水板采用铁质材料制成，并且防水板顶面涂有防水漆，而防水板采用金属材质制成，涂有防水漆则可以给防水板具有一定的防水效果，则不会导致防水板自身被锈蚀。
6.优选的，所述摩擦凸起与密封条均采用软质橡胶材料制成，所述限位板位于两个侧板之间，并且密封条与防水板侧面滑动配合，在滑动防水板时，防水板带动滑块在滑槽中移动，在移动时密封条受到一定的挤压，从而可以密封住滑槽和滑块之间的间隙，这样防水的效果更好。
7.优选的，所述铺装板顶面中部开设有设备槽，所述设备槽内部贯穿开设有竖向钢筋预留孔，所述竖向钢筋预留孔与铺装板水平方向呈一字排列设置，拉槽并不是贯穿于防水板的，拉槽是方便人们拉动防水板的，并且防水板完全盖住吊装孔时，拉槽位于吊装孔的中部位置，拉槽在图中未画出，并且可以更具实际需要改动拉槽的尺寸大小。
8.优选的，所述设备槽顶面固定连接有活动销，所述活动销排列方向与铺装板竖向
方向呈一字排列设置。
9.优选的，所述铺装板顶端设置有顶板，所述顶板底端开设有插槽，并且插槽和活动销的尺寸相匹配，所述顶板顶端中部开设有拉槽。
10.优选的，所述铺装板侧面固定连接有横向钢筋，所述铺装板侧面固定连接有对接板，所述对接板的外形轮廓呈l形设置，所述铺装板侧面开设有横向钢筋孔，顶板和活动销的配合则可以抵挡住设备槽上方的雨水，从而不会使竖向钢筋和竖向钢筋预留孔漏水，发生锈蚀竖向钢筋的现象发生。
11.本实用新型至少具备以下有益效果；
12.本实用新型中通过侧板、滑槽、滑块、防水板、限位板、摩擦凸起和穿孔的配合，在吊装完成和浇筑完成后，然后通过拉槽将防水板移动进入到限位板中，然后防水板则会盖住吊装孔，进一步防水板则会和摩擦凸起接触，从而加大防水板的摩擦力，使防水板在限位板中得到稳定，不易是防水板轻易滑动，然后这时防水板则整个讲吊装孔盖住，再通过密封胶条和滑块之间的配合，不会使雨水渗入吊装孔，进一步保护铺盖板浇筑部位的钢筋，有效延长铺装板和t字梁使用寿命。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型轴视结构示意图；
15.图2是本实用新型第一视角结构示意图；
16.图3是本实用防水板处新型结构示意图；
17.图4是图3第一视角结构示意图。
18.图中：1、铺装板；2、设备槽；3、竖向钢筋预留孔；4、活动销； 5、顶板；6、吊装孔；7、拉槽；8、防水板；9、横向钢筋；10、对接板；11、横向钢筋孔；12、侧板；13、滑块；14、滑槽；15、摩擦凸起；16、限位板；17、穿孔。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-4，一种装配式矮t梁的预制混凝土桥面铺装块，包括铺装板1，铺装板1表面开设有吊装孔6，铺装板1内部固定连接有侧板12，侧板12内部开设有穿孔17，侧板12贯穿开设有滑槽14，铺装板1内部固定连接有限位板16，限位板16内部开设有限位槽，限位板16内部设有摩擦凸起15，滑槽14内部滑动连接有滑块13，穿孔17内部设置有防水板8，防水板8顶面与滑块13底面固定连接，防水板8通过滑块13和滑槽14的配合与穿孔17滑动连接，滑槽14 和穿孔17内部设置有密封条。
21.可选地，在本实施例中，滑槽14与穿孔17呈对称开设，滑块 13与防水板8呈对称设
置，滑块13与滑槽14的尺寸相匹配，防水板8采用铁质材料制成，并且防水板8顶面涂有防水漆，摩擦凸起15与密封条均采用软质橡胶材料制成，限位板16位于两个侧板12 之间，并且密封条与防水板8侧面滑动配合。
22.铺装板1顶面中部开设有设备槽2，设备槽2内部贯穿开设有竖向钢筋预留孔3，竖向钢筋预留孔3与铺装板1水平方向呈一字排列设置，设备槽2顶面固定连接有活动销4，活动销4排列方向与铺装板1竖向方向呈一字排列设置。
23.铺装板1顶端设置有顶板5，顶板5底端开设有插槽，并且插槽和活动销4的尺寸相匹配，顶板5顶端中部开设有拉槽7，铺装板1 侧面固定连接有横向钢筋9，铺装板1侧面固定连接有对接板10，对接板10的外形轮廓呈l形设置，铺装板1侧面开设有横向钢筋孔11。
24.本实用新型工作原理：
25.首先打开防水板8是吊装孔6暴露出来，然后通过和吊车的配合将铺装板1吊装在相应位置，让将横向钢筋9和横向钢筋9孔对接，并且将预留在t字梁上的竖向钢筋插入到竖向钢筋预留孔3中，然后放置完成后浇筑高于t字梁一个等级的混凝土将其浇筑完成，并且浇筑的高度不要超过设备槽2，然后再讲预留的活动销4插入到插槽中，至此顶板5安装完成，这样则可以盖住竖向钢筋预留孔3和预留的竖向钢筋，这样则保证不会使钢筋浇筑口暴露在空气中，然后再拉动拉槽7，然后持续推动防水板8，防水板8的一侧完全进入到限位板16 中，限位板16靠近防水板8的一侧是开设有槽口的，并且限位板16 中摩擦凸起15，当防水板8完全进入到限位板16中后，摩擦凸起15 会增加防水板8的摩擦力，这样可以将防水板8保持稳定，并且防水板8上涂有防水漆，并且密封条可以很好封锁住雨水，至此雨水则不会流入或者渗透到浇筑的连接处。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。