一种多级伸缩熨平板级间连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工装置技术领域，具体为一种多级伸缩熨平板级间连接装置。


背景技术：

2.熨平板是道路铺设施工的主要设备，目前多采用伸缩结构来使其具有较大的工作宽度，同时在收纳时又不会占据较大空间。
3.目前的可伸缩式熨平板，大多数是由位于中部的主工作段及位于主工作段两端且与主工作段伸缩连接的若干次工作段组成，但是目前采用的伸缩连接方式，多为滑辊和滑孔配合使用，既在主工作段两端朝向外侧设置滑辊，同时次工作段上设有滑孔，通过滑孔与滑辊的滑动配合完成伸缩工作，但是这样的设计方式，使得不同工作段在伸缩连接时，由于零件过于零散，导致安装起来较为复杂，且滑辊和滑孔与所在工作段的连接方式多为焊接结构，导致连接装置在更换时较为费劲，同时，大多数连接装置安装时需要安装在工作段的一端，导致安装连接时较为麻烦，后期在进行维护和保养时也存在较大困难。


技术实现要素：

4.为解决上述现有连接装置多为滑辊和滑孔相配合的滑动伸缩连接，绝大多数连接装置的安装位置位于工作段的侧面，导致连接装置拆装较为困难，同时连接装置多为焊接连接导致连接装置的维修、更换和后期维护较为困难的问题，本实用新型提供了一种多级伸缩熨平板级间连接装置。
5.本实用新型技术方案如下：
6.一种多级伸缩熨平板级间连接装置，用于多级可伸缩熨平板的级间连接工作，所述熨平板包括主工作段及其两端伸缩连接的一个或若干个次工作段，可伸缩的设计，使得熨平板在进行铺路工作时，能够具有较大的工作长度，同时在收纳时又不会占用较大的空间，大大提高了熨平板的性能，所述的连接装置包括固定底板，所述固定底板上垂直于固定底板板面方向设有若干支撑板，所述支撑板的一侧或两侧设有支撑管，所述支撑管轴线与支撑板板面垂直，既支撑管的轴线平行于固定底板所在平面，所述连接装置通过固定底板活动连接于次级工作段上端，活动连接的方式，使连接装置在进行拆装和后期保养维护时更加的方便，同时，由于所述连接装置是位于次级工作段上端，且仅通过固定底板与次级工作段连接，使得连接装置的拆装更换更加方便，同时又因为连接装置自身为整体式，其相对于次级工作段为独立式，大大降低了维修更换成本，另外，所述熨平板主工作段与两端的次级工作段为阶梯式布置，所以当所述支撑板两侧设有支撑管时，两侧支撑管轴线不共线，方便多个次级工作段的伸缩连接工作。
7.作为一种优选方案，所述固定底板的两端位于支撑管外端所在平面的内侧或与支撑管外端所在平面齐平，使在保证次级工作段正常收缩的前提下，显著提高了次级工作段的伸长距离，进而保证了熨平板的工作长度。
8.如上所述的一种多级伸缩熨平板级间连接装置，所述固定底板形状包括水平布置的长方形板状，其两端设有连接孔，且通过连接孔与次工作段上端螺栓连接，使拆装、更换或后期的维护保养工作能够更加方便的进行，所述固定底板上端沿其长度方向依次竖直设有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述支撑管包括若干第一支撑管和若干第二支撑管，所述第一支撑管和第二支撑管内端均与第二支撑板连接，其中所述第一支撑管外端与第一支撑板连接且延伸至第一支撑板外侧，所述第二支撑管外端与第三支撑板连接且延伸至第三支撑板外侧，且能够通过第一支撑管和第二支撑管将安装该连接装置的次工作端与其相邻的工作段滑动连接，使熨平板能够顺利完成伸缩动作，相比于滑辊和滑孔相配合的方式，该设置的连接方式更加简单快捷。
9.作为优选的，所述第一支撑管、第二支撑管在固定底板所在平面的竖直投影均位于固定底板外侧，使安装所述连接装置的次工作段能够与其相邻的工作段顺利配合完成伸缩工作。
10.进一步的，所述第二支撑板、第三支撑板之间还设有加固支撑板，所述加固支撑板外圈与第二支撑管中部和固定底板连接，使第二支撑管的连接更加牢固，同时，所述第一支撑管和第二支撑管沿固定底板方向均为无阻挡的贯通状态，使其在布置时，通过支撑管与相邻工作段的连接更加方便。
11.作为另一种实施方案，连接装置也可以为固定底板上部一端沿其长度方向竖直设置两块第四支撑板，所述支撑管还包括若干第三支撑管，所述第三支撑管内端与位于固定底板内侧的第四支撑板连接，外端与位于固定底板外侧的第四支撑板连接且延伸至该第四支撑板外侧，且能够通过第四支撑管将安装所述连接装置的次工作端与其内侧的工作段滑动连接，使熨平板能够顺利完成伸缩动作，相比于滑辊和滑孔相配合的方式，该设置的连接方式更加简单快捷。
12.作为优选的，所述固定底板远离第四支撑板一端上部还设有第五支撑板，所述第五支撑板通过连接板与第四支撑板固定连接，使第四支撑板的连接更加牢固，同时，所述第三支撑管沿固定底板方向为无阻挡的贯通状态，使其在布置时，通过支撑管与内侧工作段的配合连接更加方便。
13.如上所述的一种多级伸缩熨平板级间连接装置，相邻两支撑板之间均设有加固板，用于支撑位于其两侧的支撑板，使在进行滑动配合时，位于支撑板上的支撑管更加牢固稳定。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型为一种多级伸缩熨平板级间连接装置，所述连接装置包括固定底板，所述固定底板两端均设有连接孔，且通过该连接孔将连接装置可拆卸的安装在次工作段上端，使连接装置的安装、拆卸及后期的维护保养更加的方便，同时，由于所述连接装置是位于次级工作段上方，且仅通过固定底板与次级工作段连接，使得连接装置的拆装更换更加方便，同时又因为连接装置自身为整体式，其相对于次级工作段为独立式，大大降低了维修更换成本。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本技术的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新
型的限制。
16.在附图中：
17.图1为实施例中连接装置的结构示意图；
18.图2为图1的俯视图；
19.图3为图1的主视图；
20.图4为实施例中连接装置的内部连接结构示意图；
21.图5为图4的右视图；
22.图6为图4的左视图；
23.图7为实施例中连接装置的结构示意图；
24.图8为图7的俯视图；
25.图9为图7的主视图；
26.图10为实施例中连接装置的内部连接结构示意图；
27.图11为图10的左视图；
28.图12为实施例中连接装置与熨平板各工作段的伸缩连接示意图；
29.图中各附图标记所代表的组件为：
30.1、固定底板，2、支撑板，21、第一支撑板，22、第二支撑板，23、第三支撑板，24、第四支撑板，25、第五支撑板，26、加固支撑板，3、支撑管，31、第一支撑管，32、第二支撑管，33、第三支撑管，4、连接板，41、第一连接板，42、第二连接板。
具体实施方式
31.下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
32.实施例1
33.本实施例提供了一种多级伸缩熨平板级间连接装置，用于多级可伸缩熨平板的级间连接工作，所述熨平板包括主工作段及其两端伸缩连接的若干个次工作段，其中位于熨平板最外侧的次级工作段为末端工作段，位于末端工作段与主工作段之间的次级工作段为中间工作段，熨平板可伸缩的设计，使得熨平板在进行铺路工作时，能够具有较大的工作长度，同时在收纳时又不会占用较大的空间，大大提高了熨平板的性能。
34.进一步的，参见图12，本实施提供的连接装置安装于中间工作段上，且该中间工作段视为连接工作段，所述连接装置两端分别与连接工作段两端的工作段伸缩滑动连接，进而完成熨平板的伸缩工作。
35.本实施例中，结合图1，所述连接装置包括水平布置的固定底板1，所述固定底板1为长方形板状结构，其两端均设有连接孔，所述连接装置通过固定板上的连接孔与连接工作段螺栓连接，使连接装置在进行拆装和后期保养维护时更加的方便，同时，由于所述连接装置是位于连接工作段上端，使得连接装置的拆装更换更加方便。
36.进一步的，所述固定底板1上端沿其长度方向竖直设有支撑板2，所述支撑板2板面垂直于固定底板1沿其长度方向的中线，所述支撑板2两侧分别设有支撑管3，所述支撑管3为中空柱状结构，且中空部分亦为柱状结构，通过支撑管3将连接工作段与其相邻的两工作
段滑动连接，所述支撑管3轴线与支撑板2板面垂直，既支撑管3的轴线平行于固定底板1所在平面，该设计方式，使连接装置自身为整体式，其相对于连接工作段为独立式，大大降低了维修更换成本，而且相比于滑辊和滑孔相配合的方式，该设置的连接方式更加简单快捷，另外，所述熨平板主工作段与两端的次级工作段为阶梯式伸缩布置，所以所述连接装置上支撑板2两侧的支撑管3轴线不共线。
37.具体的，结合图2-图6，所述支撑板2包括第一支撑板21、第二支撑板22和第三支撑板23，所述支撑管3包括第一支撑管31和第二支撑管32，所述第一支撑板21位于固定底板1远离主工作段一端，所述第二支撑板22位于固定底板1中部，所述第三支撑板23位于固定底板板靠近主工作段一端，所述第一支撑管31设有两根，两根第一支撑管31的一端均与第二支撑板22连接，另一端与第一支撑板21连接且伸出至第一连接板41外侧，用于与连接工作段外侧工作段的伸缩连接工作，所述次级工作段为阶梯式布置，连接工作段外侧的次级工作段位于连接工作段的后方，由此两根所述第一支撑管31均位于连接装置后侧布置，方便与连接工作段外侧工作段的伸缩连接工作。
38.进一步的，所述第二支撑管32设有两根，两根第二支撑管32的一端均与第二支撑板22连接，另一端与第三支撑板23连接且伸出至第三连接板外侧，用于与连接工作段内侧工作段的伸缩连接工作，所述熨平板为阶梯式布置，所述连接工作段内侧工作段位于连接工作段前方，由此其中一根所述第二支撑管32位于连接装置前侧布置，方便与连接工作段内侧工作段的伸缩连接工作，另一根第二支撑管32位于固定板后侧上方，有效防止了连接工作段与其内侧工作段之间的偏移，保证了连接工作段的连接稳定性。
39.作为优选的，所述第一支撑管31、第二支撑管32在固定底板1所在平面的竖直投影均位于固定底板1外侧，同时，所述第二支撑板22与第三支撑板23之间还设有加固支撑板26，所述加固支撑板26外圈与第二支撑管32中部和固定底板1连接，使第二支撑管32的连接更加牢固。
40.需要说明的是，所述第一支撑管31和第二支撑管32沿固定底板1方向为无阻挡的贯通状态，使其在布置时，通过第一支撑管31、第二支撑管32与相邻工作段的连接更加方便，而且，所述固定底板1的两端位于支撑管3外端所在平面的内侧，使在保证次级工作段正常收缩的前提下，显著提高了次级工作段的伸长距离，进而保证了熨平板的工作长度，同时，相邻两支撑板2之间均设有加固板，用于支撑位于其两侧的支撑板2，使在进行滑动配合时，位于支撑板2上的支撑管3更加牢固稳定。
41.实施例2
42.本实施例提供了一种多级伸缩熨平板级间连接装置，用于多级可伸缩熨平板的级间连接工作，所述熨平板包括主工作段及其两端伸缩连接的一个或若干个次工作段，其中位于熨平板最外侧的次级工作段为末端工作段，所述末端工作段与位于其内侧的主工作段或次工作段伸缩连接，且位于其内侧的主工作段或次工作段为配合工作段，伸缩连接熨平板可伸缩的设计，使得熨平板在进行铺路工作时，能够具有较大的工作长度，同时在收纳时又不会占用较大的空间，大大提高了熨平板的性能。
43.进一步的，参见图12，本实施提供的连接装置安装于末端工作段上，且所述连接装置靠近配合工作段一端与配合工作段伸缩滑动连接，进而完成熨平板的伸缩动作。
44.本实施例中，结合图7，所述连接装置包括水平布置的固定底板1，所述固定底板1
为长方形板状结构，其两端均设有连接孔，所述连接装置通过固定板上的连接孔与末端工作段螺栓连接，使连接装置在进行拆装和后期保养维护时更加的方便，同时，由于所述连接装置是位于末端工作段上端，使得连接装置的拆装更换更加方便。
45.进一步的，所述固定底板1上部靠近配合工作段一端且沿其长度方向竖直设有两块第四支撑板24，所述第四支撑板24板面垂直于固定底板1沿其长度方向的中线，所述第四支撑板24靠近配合工作段一侧设有支撑管3，所述支撑管3为中空柱状结构，且中空部分亦为柱状结构，通过支撑管3将末端工作段与配合工作段滑动连接，所述支撑管3轴线与第四支撑板24板面垂直，既支撑管3的轴线平行于固定底板1所在平面，该设计方式，使连接装置自身为整体式，其相对于末端工作段为独立式，大大降低了维修更换成本，而且相比于滑辊和滑孔相配合的方式，该设置的连接方式更加简单快捷。
46.具体的，结合图8-图11，所述支撑管3包括两根第三支撑管33，两根第三支撑管33的一端与位于固定底板1中部的第四支撑板24连接，另一端与位于固定底板1一端的第四支撑板24连接且伸出至该连接板外侧，用于与配合工作段的伸缩连接工作，且两根所述第三支撑管33均位于固定底板1上方。
47.作为优选的，所述固定底板1远离配合工作段的一端上部还竖直设有第五支撑板25，所述第五支撑板25通过连接板与第四支撑板24固定连接，具体的，所述连接板包括第一连接板41和第二连接板42，所述第一连接板41一端与第五支撑板25上端连接，另一端与位于固定底板1中部的第四支撑板24内侧连接，所述第二连接板42一端与第五支撑板25后侧连接，另一端与位于固定底板1一端的第四支撑板24后侧下端连接，使两块第四支撑板24的连接更加牢固。
48.需要说明的是，所述第三支撑管33沿固定底板1方向为无阻挡的贯通状态，使其在布置时，通过支撑管3与配合工作段的连接更加方便，而且，所述固定底板1靠近支撑管3的一端位于支撑管3外端所在平面的内侧，使在保证次级工作段正常收缩的前提下，显著提高了次级工作段的伸长距离，进而保证了熨平板的工作长度，同时，相邻两支撑板2之间均设有加固板，用于支撑位于其两侧的支撑板2，使在进行滑动配合时，位于支撑板2上的支撑管3更加牢固稳定。
49.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或增减替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。