湿式清扫车高效除尘过滤装置及湿式清扫车的制作方法

文档序号:31165478发布日期:2022-08-17 08:36阅读:89来源:国知局
湿式清扫车高效除尘过滤装置及湿式清扫车的制作方法

1.本实用新型属于清扫车技术领域,具体涉及一种湿式清扫车高效除尘过滤装置及湿式清扫车。


背景技术:

2.清扫车是城市环卫中非常常见的一种作业设备,分为干式作业和湿式作业两种,目前适应性较好、效果较好的清扫车一般采用湿式降尘方式进行作业降尘。随着环卫产业的电动化、智能化发展,小型的清扫车更加受到环卫产业的喜爱和普遍推广,但是随着车辆尺寸的减小,在过滤方面也出现了一定的问题,主要为垃圾箱空间减小、过滤系统缩短而导致二次扬尘和风机出风口带有水雾等问题。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免产生二次扬尘、防止水雾从风机出风口外排的湿式清扫车高效除尘过滤装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:湿式清扫车高效除尘过滤装置,包括垃圾箱及安装于垃圾箱上的吸尘风机,所述垃圾箱内设置有与所述吸尘风机的吸风口相连通的除尘风道,所述除尘风道内安装有可压缩的弹性多孔过滤机构以及驱动所述弹性多孔过滤机构压缩变形或恢复原状的压缩驱动机构,所述除尘风道内还安装有用于对所述弹性多孔过滤机构进行喷淋清洗的清洗机构。
5.作为优选的技术方案,所述弹性多孔过滤机构包括设置于所述除尘风道内的弹性多孔材料,所述除尘风道的入口处固定安装有承托所述弹性多孔材料的入口孔板,所述弹性多孔材料位于所述入口孔板的相对侧设置有可沿除尘风道滑动的压缩孔板。
6.作为优选的技术方案,所述弹性多孔材料为海绵。
7.作为优选的技术方案,所述除尘风道的出口处固定安装有出口孔板。
8.作为优选的技术方案,所述压缩驱动机构包括与所述压缩孔板固定连接的升降架,所述升降架连接有驱动油缸。
9.作为优选的技术方案,所述垃圾箱的上端设置有喇叭落料口,所述喇叭落料口的侧部连接有吸尘管道,所述吸尘管道的端部设置有吸嘴。
10.作为优选的技术方案,所述喇叭落料口内安装有若干降尘喷头。
11.作为优选的技术方案,所述垃圾箱内位于所述喇叭落料口的上部设置有孔板防护罩。
12.由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
13.(1)在进行清扫作业时,垃圾和粉尘在负压吸力的作用下,从吸嘴、吸尘管道进入到垃圾箱内,直径较大的垃圾和被降尘喷头湿润的粉尘会被弹性多孔过滤机构的入口孔板遮挡后收集到垃圾箱内,未被湿润粉尘和水雾会随风力方向进入到弹性多孔材料,由于弹性多孔材料的特殊微孔结构,粉尘和水雾会有充分的空间进行混合,最终使所有的粉尘和
水雾附着于弹性多孔材料的微孔结构表面,达到除尘过滤及防止水雾外排的目的。
14.(2)在作业停止时,清洗机构通过高压的洁净水对孔板及弹性多孔材料进行清洗;弹性多孔材料和孔板经过高压洁净水清洗后,会变的密实,通过压缩驱动机构驱动所述弹性多孔过滤机构压缩变形,将弹性多孔材料进行压缩,使弹性多孔材料内的泥水混合物压缩至垃圾箱内,然后通过压缩驱动机构驱动所述弹性多孔过滤机构恢复到原始状态,弹性多孔材料也随即恢复蓬松状态,重新具备过滤功能,从而实现清扫车过滤工作的连续作业。
附图说明
15.以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图;
17.图2是本实用新型实施例的局部结构示意图;
18.图3是本实用新型实施例清扫作业时的垃圾收集及过滤原理示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
20.如图1所示,湿式清扫车高效除尘过滤装置,包括垃圾箱1及安装于垃圾箱1上的吸尘风机2,所述垃圾箱1的上端设置有喇叭落料口11,所述喇叭落料口11内安装有若干降尘喷头12,所述垃圾箱1内位于所述喇叭落料口11的上部设置有孔板防护罩13;所述喇叭落料口11的侧部连接有吸尘管道7,所述吸尘管道7的端部设置有吸嘴8;所述垃圾箱1内设置有与所述吸尘风机2的吸风口21相连通的除尘风道3。
21.本实施例中,除尘风道3设置有两个且对称设置;所述除尘风道3内安装有可压缩的弹性多孔过滤机构4以及驱动所述弹性多孔过滤机构4压缩变形或恢复原状的压缩驱动机构5,所述除尘风道3内还安装有用于对所述弹性多孔过滤机构4进行喷淋清洗的清洗机构6,清洗机构6可以采用高压清洗喷头;所述除尘风道3的出口处固定安装有出口孔板31。通过弹性多孔过滤机构4实现垃圾粉尘过滤,通过清洗机构6实现对弹性多孔过滤机构4的整体清洗,通过压缩驱动机构5实现对弹性多孔过滤机构4的压缩脱水处理,以此来解决二次扬尘和水雾的产生,实现高效作业和更好的清扫效果。
22.参考图1和图2,本实施例中,所述弹性多孔过滤机构4包括设置于所述除尘风道3内的弹性多孔材料41,所述弹性多孔材料41优选采用粗海绵,当然也可以采用其他具有弹性的多孔发泡材料实现,其均应属于本实用新型的保护范围;所述除尘风道3的入口处固定安装有承托所述弹性多孔材料41的入口孔板42,所述弹性多孔材料41位于所述入口孔板42的相对侧设置有可沿除尘风道3滑动的压缩孔板43。
23.本实施例中,所述压缩驱动机构5包括与所述压缩孔板43固定连接的升降架51,所述升降架51连接有驱动油缸52,通过驱动油缸52的伸缩来推动升降架51升降,进而推动压
缩孔板43升降,实现对弹性多孔过滤机构4的压缩脱水处理。
24.参考图1至图3,本实用新型的工作原理为:在进行清扫作业时,吸尘风机2在电机带动下高速旋转,在垃圾箱1内形成负压,地面垃圾和粉尘在负压吸力的作用下,从吸嘴8、吸尘管道7进入到垃圾箱1内,直径较大的垃圾和被降尘喷头湿润的粉尘会被弹性多孔过滤机构的入口孔板42遮挡后收集到垃圾箱1内,未被湿润粉尘和水雾会随风力方向进入到弹性多孔材料41,由于弹性多孔材料41的特殊微孔结构,粉尘和水雾会有充分的空间进行混合,最终使所有的粉尘和水雾附着于弹性多孔材料的微孔结构表面,达到除尘过滤及防止水雾外排的目的。
25.在作业停止时,清洗机构6通过高压的洁净水对压缩孔板43、入口孔板42及弹性多孔材料41进行清洗;弹性多孔材料和孔板经过高压洁净水清洗后,会变的密实,通过压缩驱动机构5驱动所述弹性多孔过滤机构压缩变形,将弹性多孔材料进行压缩,使弹性多孔材料内的泥水混合物压缩至垃圾箱内,然后通过压缩驱动机构驱动所述弹性多孔过滤机构恢复到原始状态,弹性多孔材料也随即恢复蓬松状态,重新具备过滤功能。通过上面各个步骤的反复操作,从而实现清扫车过滤工作的连续作业。
26.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。
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