一种用于混凝土路面刻槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，例如涉及一种用于混凝土路面刻槽装置。


背景技术：

2.目前，公路施工包括：路基、路面、桥梁、涵洞、隧道、排水、安全防护设施、绿化和交通监控设施，以及施工、养护和监控使用的房屋、车间和其他服务性设施，大部分公路施工是指水泥混凝土路的建造。
3.为了达到路面防滑要求，在混凝土路面养护时，需要对混凝土路面进行刻槽。
4.在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：
5.刻槽装置的刀片间距调节困难，不易直接调节路面刻槽的间隔，且刻槽深度难以调节，且刻槽过程中，通过人手持刻槽装置刻槽，震动大，既加大了劳动强度，且刻槽精度难以保证。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土路面刻槽装置，以解决上述背景技术中的问题。
7.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：用于混凝土路面刻槽装置，包括：车体、切割组件、间距调节组件、刻槽深度调节组件和喷淋组件。车体底部限定有安装空间；切割组件内设有切割片，且切割组件设置于车体的安装空间内；间距调节组件设置于车体的安装空间内，且间距调节组件安装于切割组件上；刻槽深度调节组件设置于切割组件上；喷淋组件设置于车体上。
8.可选地，车体底端四角固定安装有万向轮，所述车体的后端固定连接有把手。
9.可选地，切割片包括：支撑板、键轴、连接键和刀片。支撑板设有两个，且两个所述支撑板上开设有滑槽，间距调节组件设置于所述滑槽内；键轴转动安装于所述支撑板上；连接键设有若干个，且若干个所述连接键均匀等间隔套设于所述键轴上；刀片设有若干个，若干个所述刀片分别一一固定安装于若干个所述连接键上。
10.可选地，间距调节组件包括：支撑杆、调节块、调节架、铰接座、连接板和电动伸缩杆。支撑杆滑动设置于所述滑槽内；调节块设有若干个，若干个所述调节块均匀等间隔套设在所述支撑杆上，并与所述支撑杆滑动连接；调节架设有若干个，若干个所述调节架套设在所述键轴上，并将对应的所述连接键夹设在内部；铰接座设有若干个，若干个所述铰接座一一设置于所述调节架上；连接板设有若干个，每一个所述连接板一端与对应的所述调节块铰接，另一端与所述铰接座铰接，若干个连接板与调节块和铰接座配合构成一个可伸缩的半菱形支架；电动伸缩杆设有两个，并一一安装于两个所述支撑板上，且两个所述电动伸缩杆的伸缩端均与所述支撑杆固定连接。
11.可选地，调节架对立的侧壁上还包括环形凸起部，所述连接键的两侧设有与所述环形凸起部适配的环形槽。
12.可选地，切割组件还包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于任一个支撑板上，且所述驱动电机的输出轴与键轴同轴固定连接。
13.可选地，刻槽深度调节组件包括：转动轴、第一齿轮、伺服电机和第二齿轮。转动轴转动安装于所述车体上，且所述转动轴与两个支撑板固定连接；第一齿轮套设于所述转动轴穿过所述车体的一端；伺服电机设置于所述车体上，并位于所述转动轴的上方；第二齿轮套设于所述伺服电机的输出轴上，且所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
14.可选地，喷淋组件包括：水箱、水泵、连接管和喷嘴。水箱设置于所述车体上，且所述水箱顶端设有进液口；水泵设置于所述车体上，且水泵的抽水端伸入所述水箱内部；连接管设置于所述车体的底端安装空间内，且所述连接管与所述水泵的出水端连通；喷嘴设有若干个，若干个所述喷嘴均匀等间隔设置于所述连接管上，且所述喷嘴的出水端朝向所述切割组件切斜设置。
15.可选地，喷淋组件还包括：控制器。所述控制器设置于所述水箱上并通过电源线与外部电源连接，且所述控制器与所述水泵、驱动电机、电动伸缩杆和伺服电机均电性连接。
16.可选地，用于混凝土路面刻槽装置还包括行走架，所述行走架包括：横梁、支撑脚、第一圆锥齿轮、步进电机一、第二圆锥齿轮、丝杠、步进电机二、螺母连接块和夹持架。横梁内设有安装槽；支撑脚设有四个，四个所述支撑脚固定安装于所述横梁的底端四角，且四个所述支撑脚底端均连接有车轮；第一圆锥齿轮设置于任意一侧的两个所述车轮的转轴上；步进电机一设有两个，且两个所述步进电机一固定安装于与所述第一圆锥齿轮同侧的支撑脚的侧壁上；第二圆锥齿轮设有两个，并一一套设于两个所述步进电机一的输出轴上；且两个所述第二圆锥齿轮与对应的所述第一圆锥齿轮啮合；丝杠转动设置于所述安装槽内；步进电机二设置于所述横梁的一侧，且所述步进电机二的输出轴与所述丝杠同轴固定连接；螺母连接块，螺纹安装于所述丝杠上；夹持架的一端与所述螺母连接块固定连接，另一端与所述车体固定连接。
17.本实用新型的有益效果是：能通过间距调节组件可以调节切割片的刀片间距，刻槽深度调节组件可控制调节刻槽的深度，并在刻槽过程中配合喷淋组件进行水冷降温，提高切割片的寿命，从而实现既能够使刻槽刀片的间距具有可调性，且刻槽深度可调整，操作便捷，便于满足不同路面的刻槽要求，又能够减少灰尘，达到降尘的效果。
18.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本公开实施例提供的一个用于混凝土路面刻槽装置的结构示意图；
21.图2是本公开实施例提供的一个用于混凝土路面刻槽装置的另一个视角结构示意图；
22.图3是图1所示的切割片的结构示意图；
23.图4是图3所示的连接键的结构示意图；
24.图5是图1所示的a的局部放大图；
25.图6是本公开实施例提供一个用于混凝土路面刻槽装置配合行走架的结构示意图。
26.附图标记：1、车体；2、切割组件；21、切割片；211、支撑板；2111、滑槽；212、键轴；213、连接键；2131、环形槽；214、刀片；22、驱动电机；3、间距调节组件；31、支撑杆；32、调节块；33、调节架；331、环形凸起部；34、铰接座；35、连接板；36、电动伸缩杆；4、刻槽深度调节组件；41、转动轴；42、第一齿轮；43、伺服电机；44、第二齿轮；5、喷淋组件；51、水箱；52、水泵；53、连接管；54、喷嘴；6、万向轮；7、把手；8、控制器；9、行走架；901、安装槽；91、横梁；92、支撑脚；921、车轮；93、第一圆锥齿轮；94、步进电机一；95、第二圆锥齿轮；96、丝杠；97、步进电机二；98、螺母连接块；99、夹持架；9a、供电设备。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例及附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.本公开实施例提供一种用于混凝土路面刻槽装置，包括：车体1、切割组件2、间距调节组件3、刻槽深度调节组件4和喷淋组件5。车体1的底部限定有安装空间；切割组件2内设有切割片21，且切割组件2设置于车体1的安装空间内；间距调节组件3设置于车体1的安装空间内，且间距调节组件3安装于切割组件2上；刻槽深度调节组件4设置于切割组件2上；喷淋组件5设置于车体1上。
29.采用本公开实施例提供的用于混凝土路面刻槽装置，能通过间距调节组件3可以调节切割片21的刀片214间距，刻槽深度调节组件4可控制调节刻槽的深度，并在刻槽过程中配合喷淋组件5进行水冷降温，提高切割片21的寿命，从而实现既能够使刻槽刀片214的间距具有可调性，且刻槽深度可调整，操作便捷，便于满足不同路面的刻槽要求，又能够减少灰尘，达到降尘的效果。
30.可选地，车体1底端四角固定安装有万向轮6，车体1的后端固定连接有把手7。这样，能够更好地通过手持把手7推动车体1进行移动刻槽作业。
31.可选地，切割片21包括支撑板211、键轴212、连接键213和刀片214：支撑板211，设有两个，且两个支撑板211上开设有滑槽2111，间距调节组件3设置于滑槽2111内；键轴212，转动安装于支撑板211上；连接键213，设有若干个，且若干个连接键213均匀等间隔套设于键轴212上；刀片214，设有若干个，若干个刀片214分别一一固定安装于若干个连接键213上。这样，键轴212在支撑板211上转动时，带动连接键213转动，通过设置键轴212提高传动的稳定性，增大扭矩，可以更好带动刀片214进行旋转刻槽。
32.可选地，刀片214可采用两个半圆刀盘卡套在连接键213上。这样，能更好地拆卸刀片214，便于对磨损的刀片214进行拆卸维修。
33.可选地，间距调节组件3包括：支撑杆31、调节块32、调节架33、铰接座34、连接板35和电动伸缩杆36，支撑杆31，滑动设置于滑槽2111内，调节块32，设有若干个，若干个调节块32均匀等间隔套设在支撑杆31上，并与支撑杆31滑动连接，调节架33，设有若干个，若干个
调节架33套设在键轴212上，并将对应的连接键213夹设在内部；铰接座34，设有若干个，若干个铰接座34一一设置于调节架33上；连接板35，设有若干个，每一个连接板35一端的与对应的调节块32铰接，另一端与铰接座34铰接，若干个连接板35与调节块32和铰接座34配合构成一个可伸缩的半菱形支架；电动伸缩杆36，设有两个，并一一安装于两个支撑板211上，且两个电动伸缩杆36的伸缩端均与支撑杆31固定连接。这样，间距调节组件3调节时，通过驱动电动伸缩杆36伸缩，电动伸缩杆36伸出时，推动支撑杆31在滑槽2111内向远离切割片21方向移动，支撑杆31移动过程中，连接板35与调节块32和铰接座34配合构成一个可伸缩的半菱形支架，该半菱形支架收缩，连接板35带动调节架33相互靠近缩小间距，从而调节架33带动相邻的连接键213之间的距离缩小，实现缩小刀片214间距，完成刻槽间距缩小调整，电动伸缩杆36收缩时，整个运动相反，完成刻槽间距扩大调整，这样刻槽间距调整便捷，便于对不同路面进行不同间隔的刻槽作业。
34.可选地，电动伸缩杆36可等效替换成具有相同行程的液压缸或者气缸。这样，可以根据实际需求，灵活配用。
35.可选地，调节架33对立的侧壁上还包括环形凸起部331，连接键213的两侧设有与环形凸起部331适配的环形槽2131。这样，环形凸起部331与环形槽2131连接键213转动时，也同步围绕环形凸起部331进行转动，能更好地提高转动平稳性，且便于调节架33带动连接键213在键轴212上移动。
36.可选地调节架33与键轴212之间存有大间隙。这样，键轴212不会与调节架33接触，较少键轴212的转动摩擦力，能更好地进行刻槽作业。
37.可选地，切割组件2还包括驱动电机22，驱动电机22固定安装于任一个支撑板211上，且驱动电机22的输出轴与键轴212同轴固定连接。这样，通过驱动电机22带动键轴212转动进行刻槽，
38.可选地，驱动电机22的转速可调整。这样，能够更好地对不同硬度的混凝土路面进行刻槽。
39.可选地，刻槽深度调节组件4包括：转动轴41、第一齿轮42、伺服电机43和第二齿轮44，转动轴41，转动安装于车体1上，且转动轴41与两个支撑板211固定连接；第一齿轮42，套设于转动轴41穿过车体1的一端；伺服电机43，设置于车体1上，并位于转动轴41的上方；第二齿轮44，套设于伺服电机43的输出轴上，且第二齿轮44与第一齿轮42啮合。这样，控制伺服电机43正向转动时，通过第二齿轮44和第一齿轮42啮合传动，带动转动轴41转动，转动轴41驱动支撑板211，向伸出车体1底端转动，进而加大刀片214裸露至车体1底端的长度，进而加大刻槽的深度，控制伺服电机43反向转动时，通过第二齿轮44和第一齿轮42啮合传动，带动转动轴41转动，转动轴41驱动支撑板211，向缩回车体1底端转动，进而缩小刀片214裸露至车体1底端的长度，进而减小刻槽的深度，能更好地对刻槽深度进行调节。
40.可选地，喷淋组件5包括：水箱51、水泵52、连接管53和喷嘴54，水箱51，设置于车体1上，且水箱51顶端设有进液口；水泵52，设置于车体1上，且水泵52的抽水端伸入水箱51内部；连接管53，设置于车体1的底端安装空间内，且连接管53与水泵52的出水端连通；喷嘴54，设有若干个，若干个喷嘴54均匀等间隔设置于连接管53上，且喷嘴54的出水端朝向切割组件2切斜设置。这样，在切割刻槽时，通过控制水泵52启动，将水箱51内的液体抽送至连接管53的喷嘴54处，对切割的切割片21进行喷淋冷却，能更好地进行降温，降低切割片21的温
度，便于提高其使用寿命和持续工作时间，同时可以减少刻槽的灰尘。
41.可选地，喷嘴54切斜设置为其喷水口朝向旋转的刀片214边缘。这样，便于将刀片214边缘的颗粒冲刷掉，减少二次磨损。
42.可选地，水箱51内冲入一种低浓度的具有挥发性的液体。这样，液体在水冷时挥发，可以快速对刀片214降温，提高降温效果。
43.可选地，还包括控制器8，控制器8设置于水箱51上并通过电源线与外部电源连接，且控制器8与水泵52、驱动电机22、电动伸缩杆36和伺服电机43均电性连接。这样，通过控制器8控制整个自动调节，较少手动调节，调节更加迅速便捷。
44.本公开实施例提供一种用于混凝土路面刻槽装置，还包括行走架9，行走架9包括横梁91、支撑脚92、第一圆锥齿轮93、步进电机一94、第二圆锥齿轮95、丝杠96、步进电机二97、螺母连接块98和夹持架99，横梁91内设有安装槽901，支撑脚92设有四个，四个支撑脚92固定安装于横梁91的底端四角，且四个支撑脚92底端均连接有车轮921，第一圆锥齿轮93设置于任意一侧的两个车轮921的转轴上，步进电机一94，设有两个，且两个步进电机一94固定安装于与第一圆锥齿轮93同侧的支撑脚92的侧壁上；第二圆锥齿轮95设有两个，并一一套设于两个步进电机一94的输出轴上；且两个第二圆锥齿轮95与对应的第一圆锥齿轮93啮合；丝杠96转动设置于安装槽901内；步进电机二97，设置于横梁91的一侧，且步进电机二97的输出轴与丝杠96同轴固定连接；螺母连接块98，螺纹安装于丝杠96上；夹持架99，一端与螺母连接块98固定连接，另一端与车体1固定连接。这样，通过将车体1安装在夹持架99上，通过控制步进电机一94转动，步进电机一94通过第二圆锥齿轮95和第一圆锥齿轮93啮合传动，驱动车轮921带动行走架9进行移动，并通过设置步进电机一94进给参数，控制每次的移动量，便于自动完成刻槽的竖向移动前进，再通过控制步进电机二97带动丝杠96转动，丝杠96驱动螺母连接块98带动夹持架99移动，夹持架99带动车体1移动，进行刻槽的横向移动前进，通过设置步进电机二97的参数，可以控制横向进给量，这样就可以控制车体1自动进行移动刻槽，减少操作者手持车体1的时间，减轻劳动强度，且刻槽路线更精准。
45.可选地，横梁91可设置为伸缩式结构。这样，便于伸缩拉伸在不同路宽的路面上行走，提高其适用范围。
46.可炫迪，夹持架99与车体1之间通过卡扣或者螺母螺形成可拆卸连接。这样，便于车体1与夹持架99的快速连接和拆卸，可以快速进行手动刻槽和自动刻槽的切换。
47.可选地，横梁91上还设置有供电设备9a。这样，供电设备9a可以为发电机组或者大容量蓄电池，为整个装置提供电能，并跟随移动，减少拖线困扰。
48.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
49.以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。