一种便于调节切割深度的路面切割机的制作方法

1.本实用新型属于路面施工技术领域，具体涉及一种便于调节切割深度的路面切割机。


背景技术：

2.路面切割机是一种广泛使用于路面伸缩缝切割或沥青里面修补时的切割工具。目前，大多数路面切割机在进行路面切割时是靠更换切割轮的大小或者依靠操作者的经验实现切割深度的定位。
3.但是更换切割轮的方式在实际使用时较为麻烦，费时费力。因此在切割路面时大多依靠操作者的经验手动实现切割深度的控制。
4.但是依靠经验手动控制切割深度时，控制切割的深度会与预定深度存在一定误差，不是较为的精准，从而影响了对路面的切割效果。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的手动控制切割深度不是较为精准的问题，本实用新型提供一种便于调节切割深度的路面切割机，通过设置与切割机本体同步升降的激光测距仪，在调整切割机本体的切割深度时，激光测距仪随着切割机本体同步升降，从而测量处激光测距仪与地面之间的距离，根据激光测距仪所升降的距离从而计算出切割机对路面的切割深度，从而能够精确的控制切割机本体的切割深度。其具体技术方案如下：
6.一种便于调节切割深度的路面切割机，包括底座和连接在底座上的滚轮，底座上连接有推杆，底座上固定连接有凹形罩，凹形罩的内部设有切割机本体和带动切割机本体升降的升降组件，底座上还开设有第一通槽，升降组件带动切割机本体贯穿第一通槽对路面进行切割，升降组件上还连接有测距组件，测距组件包括激光测距仪，升降组件带动切割机本体和激光测距仪同步升降，底座上开设有测距孔，激光测距仪与测距孔上下相对，推杆上连接有显示屏，显示屏与激光测距仪电连接；
7.上述技术方案中，升降组件包括对称转动连接在凹形罩内侧壁上的两根螺杆，两根螺杆的表面相对应的螺纹连接有螺块，两个螺块之间固定连接有机座，切割机本体固定连接在机座的底部，两根螺杆的上端固定连接有第一齿轮，凹形罩的上端且位于两根螺杆之间固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴端连接有第二齿轮，第二齿轮与两个第一齿轮啮合；
8.上述技术方案中，测距组件包括与螺块侧壁固定连接的支撑杆，凹形罩的侧壁上开设有第二通槽，支撑杆贯穿第二通槽与激光测距仪固定连接；
9.上述技术方案中，推杆的表面上连接有用于控制伺服电机正反转的两个电机按钮；
10.上述技术方案中，机座上固定连接有吸尘器，吸尘器连接有吸尘管，吸尘管卡接在切割机本体上，吸尘管的端部连接有吸尘嘴，吸尘嘴与切割机本体上的切割轮相对应；
11.上述技术方案中，凹形罩的外壁上固定连接有储水箱，储水箱内设有潜水泵，潜水泵连接有出水管，底座上开设有第三通槽，第三通槽内固定连接有储水盘，出水管与储水盘固定连接，储水盘的底部等距连接有多个喷嘴；
12.上述技术方案中，凹形罩与推杆之间固定连接有加强板，加强板对激光测距仪遮挡；
13.上述技术方案中，凹形罩的上端还连接有滴油管，滴油管底部的滴油口处与第一齿轮和第二齿轮的啮合处相对应。
14.本实用新型的一种便于调节切割深度的路面切割机，与现有技术相比，有益效果为：
15.一、现有技术中在控制切割机的切割深度时，在控制时，精准度较差。本实用新型通过设置与切割机本体同步升降的激光测距仪，在调整切割机本体的切割深度时，激光测距仪随着切割机本体同步升降，从而测量处激光测距仪与地面之间的距离，根据激光测距仪所升降的距离从而计算出切割机对路面的切割深度，从而能够精确的控制切割机本体的切割深度。
16.二、本实用新型中的推杆表面上连接有用于控制伺服电机正反转的两个电机按钮，通过将电机按钮设置在推杆表面，便于工作人员在切割路面时随时随地的改变切割机本体对路面的切割深度。
17.三、本实用新型中的机座上连接有吸尘器，吸尘器通过吸尘管连接的吸尘嘴通过卡箍固定在切割机本体上并与切割机本体上的切割轮相对应，从而便于将切割机本体切割路面时所产生的烟尘进行吸附，从而降低了产生的烟尘量，避免工作人员吸入烟尘对身体造成损害。与此同时，由于降低了所产生的烟尘量，因此增加了激光测距仪在测量距离时所发射激光的穿透性，提高了激光测距仪在测量距离时的准确性。
18.四、本实用新型中的凹陷罩外壁上还连接有储水箱，储水箱内的潜水泵通过出水管和储水盘与喷嘴连接，通过喷嘴能够对切割前的路面进行喷水处理，对路面进行润湿，从而进一步降低了切割时所产生的烟尘量。
19.五、本实用新型中的凹形罩与推杆之间连接有加强板，通过设置加强板板能够提高推杆和凹形罩连接在底座上的稳定性，并且加强板还对激光测距仪进行遮挡，从而避免下雨天雨水与激光测距仪接触，从而提高了激光测距仪的使用寿命。
20.六、本实用新型中的凹形罩上端还连接有滴油管，通过设置滴油管能够对第一齿轮和第二齿轮的啮合处滴入润滑剂，从而提高了第一齿轮与第二齿轮在啮合时的平顺性，避免二者在啮合转动时发生卡滞。
附图说明
21.图1为本实用新型一种便于调节切割深度的路面切割机的内部结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大结构示意图；
23.图1-2中，其中：1-底座，2-滚轮，3-凹形罩，4-切割机本体，5-第一通槽，6-激光测距仪，7-测距孔，8-推杆，9-显示屏，10-螺杆，11-螺块，12-机座，13-第一齿轮，14-伺服电机，15-第二齿轮，16-支撑杆，17-第二通槽，18-电机按钮，19-吸尘器，20-吸尘管，21-储水箱，22-出水管，23-第三通槽，24-储水盘，25-喷嘴，26-加强板，27-滴油管。
具体实施方式
24.下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。
25.实施例1
26.如图1-2所示，一种便于调节切割深度的路面切割机，主要包括底座1和连接在底座1上的滚轮2，底座1上固定连接有推杆8，通过推杆8便于推动底座1，底座1上固定连接有凹形罩3，凹形罩3的内部设有切割机本体4和带动切割机本体4升降的升降组件，底座1上还开设有第一通槽5，升降组件带动切割机本体4贯穿第一通槽5对路面进行切割，升降组件上还连接有测距组件，测距组件包括激光测距仪6，升降组件带动切割机本体4和激光测距仪6同步升降，底座1上开设有测距孔7，激光测距仪6与测距孔7上下相对，激光测距仪6在测距时通过测距孔7能够测量处激光测距仪6与地面之间的距离，推杆8上连接有显示屏9，显示屏9与激光测距仪6电连接，激光测距仪6测量后的数据显示在显示屏9上，当切割机本体4上的切割轮与地面接触贴合时，将显示屏9上的调整为零，当切割机本体4向上移动时，显示屏9上的数值降低，当切割机本体4向下移动对路面进行切割时，显示屏9上的数值增加，从而便于工作人员控制切割机本体4对路面的切割深度。
27.其中，升降组件包括对称转动连接在凹形罩3内侧壁上的两根螺杆10，两根螺杆10的表面相对应的螺纹连接有螺块11，两个螺块11之间固定连接有机座12，切割机本体4固定连接在机座12的底部，两根螺杆10的上端固定连接有第一齿轮13，凹形罩3的上端且位于两根螺杆10之间固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴端连接有第二齿轮15，第二齿轮15位于两个第一齿轮13之间且与两个第一齿轮13啮合，测距组件包括与位于左侧的螺块11侧壁相连接的支撑杆16，支撑杆16固定连接在螺块11表面上，凹形罩3的左侧侧壁上开设有第二通槽17，支撑杆17贯穿第二通槽17与激光测距仪6固定连接，在推杆8的表面上连接有用于控制伺服电机14正反转的两个电机按钮18。
28.使用该切割机对路面进行切割时，启动切割机本体4，通过推杆8上的电机按钮18带动伺服电机14正向转动，伺服电机14通过两个第二齿轮15和两个第一齿轮14带动两根螺杆10转动，两根螺杆10转动时通过两个螺块11带动机座12底部的切割机本体4下降从而对路面进行切割，机座12带动切割机本体4下降的同时通过支撑杆16带动激光测距仪6同步下降，切割机本体4对路面的切割深度显示在显示屏9上，从而便于控制切割机本体4对路面的切割深度。
29.实施例2
30.如图1-2所示，一种便于调节切割深度的路面切割机，主要包括底座1和连接在底座1上的滚轮2，底座1上固定连接有推杆8，通过推杆8便于推动底座1，底座1上固定连接有凹形罩3，凹形罩3的内部设有切割机本体4和带动切割机本体4升降的升降组件，底座1上还开设有第一通槽5，升降组件带动切割机本体4贯穿第一通槽5对路面进行切割，升降组件上还连接有测距组件，测距组件包括激光测距仪6，升降组件带动切割机本体4和激光测距仪6同步升降，底座1上开设有测距孔7，激光测距仪6与测距孔7上下相对，激光测距仪6在测距时通过测距孔7能够测量处激光测距仪6与地面之间的距离，推杆8上连接有显示屏9，显示屏9与激光测距仪6电连接，激光测距仪6测量后的数据显示在显示屏9上，当切割机本体4上的切割轮与地面接触贴合时，将显示屏9上的调整为零，当切割机本体4向上移动时，显示屏
9上的数值降低，当切割机本体4向下移动对路面进行切割时，显示屏9上的数值增加，从而便于工作人员控制切割机本体4对路面的切割深度。
31.其中，升降组件包括对称转动连接在凹形罩3内侧壁上的两根螺杆10，两根螺杆10的表面相对应的螺纹连接有螺块11，两个螺块11之间固定连接有机座12，切割机本体4固定连接在机座12的底部，两根螺杆10的上端固定连接有第一齿轮13，凹形罩3的上端且位于两根螺杆10之间固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出轴端连接有第二齿轮15，第二齿轮15位于两个第一齿轮13之间且与两个第一齿轮13啮合，测距组件包括与位于左侧的螺块11侧壁相连接的支撑杆16，支撑杆16固定连接在螺块11表面上，凹形罩3的左侧侧壁上开设有第二通槽17，支撑杆17贯穿第二通槽17与激光测距仪6固定连接，在推杆8的表面上连接有用于控制伺服电机14正反转的两个电机按钮18。
32.使用该切割机对路面进行切割时，启动切割机本体4，通过推杆8上的电机按钮18带动伺服电机14正向转动，伺服电机14通过两个第二齿轮15和两个第一齿轮14带动两根螺杆10转动，两根螺杆10转动时通过两个螺块11带动机座12底部的切割机本体4下降从而对路面进行切割，机座12带动切割机本体4下降的同时通过支撑杆16带动激光测距仪6同步下降，切割机本体4对路面的切割深度显示在显示屏9上，从而便于控制切割机本体4对路面的切割深度。
33.此外，为了降低切割机本体4在对路面切割时所产生的烟尘量，在机座12顶部还固定连接有吸尘器19，吸尘器19连接有吸尘管20，切割机本体4上连接有卡箍，吸尘管20通过卡箍卡接在切割机本体4上，吸尘管20的端部连接有吸尘嘴，吸尘嘴与切割机本体4上的切割轮相对应，吸尘嘴能够对切割机本体4在对路面上进行切割时所产生的烟尘辆进行吸附，从而降低了产生的烟尘量，避免工作人员吸入烟尘对身体造成损害。与此同时，由于降低了切割路面时所产生的烟尘量，因此增加了激光测距仪6在测量距离时所发射激光的穿透性，提高了激光测距仪6在测量距离时的准确性。
34.为了进一步降低切割时所产生的烟尘辆，在凹形罩3的右侧外壁上还固定连接有储水箱21，储水箱21内设有潜水泵，潜水泵连接有出水管22，底座1上开设有第三通槽23，第三通槽23内固定连接有储水盘24，出水管22与储水盘24固定连接，储水盘24的底部等距连接有多个喷嘴25，过喷嘴25能够对切割前的路面进行喷水处理，对路面进行润湿，从而进一步降低了切割时所产生的烟尘量。
35.另外，在凹形罩3与推杆8之间固定连接有加强板26，加强板26对激光测距仪6遮挡，通过设置加强板26能够提高推杆8和凹形罩3连接在底座1上的稳定性，并且加强板26还对激光测距仪6进行遮挡，从而避免下雨天雨水与激光测距仪6接触，从而提高了激光测距仪6的使用寿命。
36.进一步的，在凹形罩3的上端还连接有滴油管27，滴油管27底部的滴油口处与第一齿轮13和第二齿轮15的啮合处相对应，通过设置滴油管27能够对第一齿轮13和第二齿轮15的啮合处滴入润滑剂，从而提高了第一齿轮13与第二齿轮15在啮合时的平顺性，避免二者在啮合转动时发生卡滞。