一种道桥施工振捣设备的制作方法

1.本实用新型是一种道桥施工振捣设备，涉及机械设备领域。


背景技术：

2.振捣设备也称高频振动棒，由电缆、驱动器、橡胶管、振动棒等部件组成，但是现有的振捣设备一般通过振动棒的高频振动来实现振捣的目的，而由于振捣设备长时间的与混凝土接触，由于高频率的使用使得其内部的元器件也容易损坏，在损坏后存在更换不方便的问题，所以需要设计一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种道桥施工振捣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种道桥施工振捣设备，包括驱动电机，所述驱动电机经由软轴穿过柔性管与振动棒头内部的偏心块转动连接，所述振动棒头的一端与固定套筒相固定，所述固定套筒与柔性管的末端相固定，且固定套筒经由固定螺栓穿过与柔性管的末端相固定，所述驱动电机的上侧连接固定有把手，所述驱动电机的侧面位置连接固定有固定套筒，所述固定套筒的侧面位置设置有固定结构，所述固定结构穿过定位筒与固定套筒相固定。
5.进一步地，所述固定套筒的上侧位置开设有密封槽，所述密封槽的内部卡接有密封垫，所述密封槽的内圈设置有连接管，所述连接管的外壁与柔性管的内壁相贴合，所述连接管的侧面开设有定位孔，设置在柔性管的通孔经由固定螺栓穿过与连接管上的定位孔相旋合，且密封垫的边缘与柔性管的表面相贴合，所述固定套筒的侧面位置开设有定位槽，所述定位槽为截面呈半圆形的环形槽孔结构。
6.进一步地，所述固定结构包括安装筒，所述安装筒为圆筒形结构，所述安装筒的内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的一端与卡接柱相固定，所述卡接柱伸出安装筒与开设在固定套筒侧面的定位槽相卡接，所述移动柱的另一侧端面与定位杆相固定，所述定位杆穿过安装筒进行设置，所述定位杆的外侧套装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与移动柱的表面相贴合，所述复位弹簧的另一端与安装筒的筒壁相贴合。
7.进一步地，所述定位杆伸出安装筒的一端与定位盘相固定，所述定位盘的表面分布有防滑纹。
8.进一步地，所述定位筒为贯通的筒状结构，所述定位筒的内径与固定套筒的外径相同。
9.进一步地，所述驱动电机的底部位置连接固定有托盘，所述托盘为中间向内凹陷的曲面结构。
10.本实用新型的有益效果：通过将振动棒头与柔性管之间设计为分离式的结构，该采用该设计便于在振动棒头内部结构磨损后进行定期更换，使得整个结构的使用寿命大幅
度的提升；
11.固定套筒内部的连接管与柔性管相卡接，配合位于密封槽内部的密封垫使得固定套筒与柔性管之间的密封性提升，防止在使用时混凝土或者水液进入到固定套筒的内部；
12.而固定套筒卡接到定位筒的内部，在复位弹簧的作用下，移动柱带动卡接柱伸出安装筒，进而卡接柱与固定套筒侧面的定位槽相互卡接，通过该设计实现对固定套筒位置的限制，防止固定套筒在搬运的过程中脱离定位筒的情况发生，使得振动棒头在使用完成后可以固定位置，解决了传统设备在使用后振动棒头放置不方便的问题。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种道桥施工振捣设备的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种道桥施工振捣设备中固定套筒的结构示意图；
16.图3为本实用新型一种道桥施工振捣设备中固定结构的剖面图；
17.图中：1-驱动电机、2-把手、3-柔性管、4-固定螺栓、5-固定套筒、6-振动棒头、7-定位筒、8-固定结构、51-连接管、52-定位孔、53-密封槽、54-定位槽、81-定位盘、82-安装筒、83-移动柱、84-卡接柱、85-复位弹簧、86-定位杆。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种道桥施工振捣设备，包括驱动电机1，驱动电机1经由软轴穿过柔性管3与振动棒头6内部的偏心块转动连接，振动棒头6的一端与固定套筒5相固定，固定套筒5与柔性管3的末端相固定，且固定套筒5经由固定螺栓4穿过与柔性管3的末端相固定，驱动电机1的上侧连接固定有把手2，驱动电机1的侧面位置连接固定有固定套筒5，固定套筒5的侧面位置设置有固定结构8，固定结构8穿过定位筒7与固定套筒5相固定，通过将振动棒头6与柔性管3之间设计为分离式的结构，该采用该设计便于在振动棒头6内部结构磨损后进行定期更换，使得整个结构的使用寿命大幅度的提升，驱动电机1的底部位置连接固定有托盘，托盘为中间向内凹陷的曲面结构，通过托盘可以对驱动电机1进行支撑，可以减少地面上的水液流入到驱动电机1内部的可能性。
20.请参阅图2，固定套筒5的上侧位置开设有密封槽53，密封槽53的内部卡接有密封垫，密封槽53的内圈设置有连接管51，连接管51的外壁与柔性管3的内壁相贴合，连接管51的侧面开设有定位孔52，设置在柔性管3的通孔经由固定螺栓4穿过与连接管51上的定位孔52相旋合，且密封垫的边缘与柔性管3的表面相贴合，固定套筒5的侧面位置开设有定位槽54，定位槽54为截面呈半圆形的环形槽孔结构，固定套筒5内部的连接管51与柔性管3相卡接，配合位于密封槽53内部的密封垫使得固定套筒5与柔性管3之间的密封性提升，防止在使用时混凝土或者水液进入到固定套筒5的内部。
21.请参阅图3，固定结构8包括安装筒82，安装筒82为圆筒形结构，安装筒82的内部滑动连接有移动柱83，移动柱83的一端与卡接柱84相固定，卡接柱84伸出安装筒82与开设在
固定套筒5侧面的定位槽54相卡接，移动柱83的另一侧端面与定位杆86相固定，定位杆86伸出安装筒82的一端与定位盘81相固定，定位盘81的表面分布有防滑纹，定位杆86穿过安装筒82进行设置，定位杆86的外侧套装有复位弹簧85，复位弹簧85的一端与移动柱83的表面相贴合，复位弹簧85的另一端与安装筒82的筒壁相贴合，固定套筒5卡接到定位筒7的内部，定位筒7为贯通的筒状结构，定位筒7的内径与固定套筒5的外径相同，在复位弹簧85的作用下，移动柱83带动卡接柱84伸出安装筒82，进而卡接柱84与固定套筒5侧面的定位槽54相互卡接，通过该设计实现对固定套筒5位置的限制，防止固定套筒5在搬运的过程中脱离定位筒7的情况发生，使得振动棒头6在使用完成后可以固定位置，解决了传统设备在使用后振动棒头6放置不方便的问题。
22.具体实施方式：使用时首先将固定套筒5的末端与柔性管3相互套装在一起，在通孔对准后使用螺栓穿过，其中固定套筒5内部的连接管51与柔性管3相卡接，配合位于密封槽53内部的密封垫使得固定套筒5与柔性管3之间的密封性提升，防止在使用时混凝土或者水液进入到固定套筒5的内部，通过将振动棒头6与柔性管3之间设计为分离式的结构，该采用该设计便于在振动棒头6内部结构磨损后进行定期更换，使得整个结构的使用寿命大幅度的提升，通过拉动定位盘81，在定位盘81的作用下带动定位杆86进行移动，进而定位杆86带动移动柱83的位置发生移动，进而卡接柱84伸入到安装筒82的内部，将固定套筒5卡接到定位筒7的内部，在复位弹簧85的作用下，移动柱83带动卡接柱84伸出安装筒82，进而卡接柱84与固定套筒5侧面的定位槽54相互卡接，通过该设计实现对固定套筒5位置的限制，防止固定套筒5在搬运的过程中脱离定位筒7的情况发生，使得振动棒头6在使用完成后可以固定位置，解决了传统设备在使用后振动棒头6放置不方便的问题。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。