一种移动吊篮工装的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种移动吊篮工装。


背景技术：

2.在桥梁工程的施工过程中包括对预制t梁的顶板负弯矩预应力、横隔板等进行施工，施工人员需要从接缝位置下到t梁翼板下面进行横隔板钢筋、模板的安装以及预应力张拉、压浆等工作。
3.现场施工时，通常是制作钢筋悬挂式吊篮挂在t梁两侧翼板上，施工人员通过吊篮上的爬梯下到t梁下方进行施工，然而这种悬挂式吊篮不具备移动功能，对每处负弯矩或横隔梁施工时均要进行吊篮拆除和重新安装，不能进行连续的施工，操作较为不便，并且在t梁翼板间距较小的情况下，施工人员无法通过悬挂式吊篮下到t梁下方进行负弯矩预应力施工，该悬挂式吊篮的使用场景受到限制。
4.因此，亟需一种移动吊篮工装来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种移动吊篮工装，能够为对t梁施工的工作人员提供一个安全可靠、且便捷的移动施工平台。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供一种移动吊篮工装，该移动吊篮工装包括：
8.吊篮支架；
9.吊篮，所述吊篮安装在所述吊篮支架上，用于为工作人员提供作业平台；
10.防坠器，所述防坠器安装在所述吊篮支架上，所述防坠器被配置为防止所述吊篮坠落；以及
11.万向轮，所述万向轮设置在所述吊篮支架底部，用于移动所述吊篮支架。
12.可选地，所述吊篮支架包括第一横梁、第二横梁和两组架体，所述第一横梁与所述第二横梁平行设置，两组所述架体分别与所述第一横梁和所述第二横梁的两端连接，所述吊篮安装在所述第一横梁上，所述防坠器安装在所述第二横梁上。
13.可选地，所述架体包括第一纵梁、第二纵梁和立柱，所述立柱的两端分别与所述第一纵梁和所述第二纵梁连接，所述万向轮安装在所述第二纵梁上。
14.可选地，两组所述架体之间设有加强筋。
15.可选地，所述移动吊篮工装包括升降机构，所述吊篮支架上设有安装架，所述升降机构固定在所述安装架上，所述升降机构通过钢丝绳与所述吊篮连接，所述升降机构用于提升或下降所述吊篮。
16.可选地，所述吊篮支架上设有换向轮，所述钢丝绳绕过所述换向轮设置。
17.可选地，所述换向轮的轮轴采用u型轮轴。
18.可选地，所述吊篮支架上设有转动杆，所述钢丝绳绕过所述转动杆设置。
19.可选地，所述升降机构为卷扬机。
20.可选地，所述万向轮可制动。
21.本实用新型的有益效果为：
22.本实用新型提供一种移动吊篮工装，该移动吊篮工装包括吊篮支架，以及安装在吊篮支架上的吊篮、防坠器和万向轮，通过吊篮为工作人员提供了作业的平台，并通过防坠器的设置，避免了吊篮的意外坠落，防坠器起到了保险的作用，保护了工作人员的生命安全，万向轮设置在吊篮支架底部，通过万向轮的设置，方便了工作人员移动吊篮工装支架，减少了因搬运吊篮支架浪费的作业时间，并且本实用新型中的移动吊篮工装无需对吊篮支架进行频繁的拆装，通过吊篮底部设置的万向轮即可实现吊篮的移动，增强了施工的连续性，加快了施工进度，缩短了工期。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例中提供的移动吊篮工装的正视图；
24.图2是本实用新型实施例中提供的移动吊篮工装的侧视图；
25.图3是本实用新型实施例中提供的移动吊篮工装的俯视图；
26.图4是本实用新型实施例中提供的第一横梁的结构示意图；
27.图5是本实用新型实施例中提供的第一纵梁的结构示意图；
28.图6是本实用新型实施例中提供的安装架的结构示意图。
29.图中：
30.100、吊篮支架；110、第一横梁；111、第一槽钢；112、第一焊点；120、第二横梁；130、第一纵梁；131、第二槽钢；132、第三槽钢；133、第二焊点；140、第二纵梁；150、立柱；160、加强筋；170、安装架；171、第四槽钢；172、固定孔；200、吊篮；300、防坠器；400、万向轮；401、第二安装板；500、t梁；600、升降机构；610、钢丝绳；620、换向轮；621、第一安装板；630、吊钩。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
35.如图1～图3所示，本实施例提供一种移动吊篮工装，用于为t梁500梁下的施工提供足够大的作业平台，该移动吊篮工装包括吊篮支架100，以及安装在吊篮支架100上的吊篮200，吊篮200为工作人员提供了较宽且灵活的作业平台，方便工作人员对t梁500梁下负弯矩、横隔梁等进行施工，为保证施工安全和方便施工，吊篮200的护栏高度不宜低于1米，同时，本实施例中移动吊篮工装的吊篮支架100上还设置有防坠器300，防坠器300也与吊篮200连接，当吊篮200发生意外时，防坠器300能够拉住吊篮200，避免吊篮200坠落，对工作人员的生命安全达到了双重保护的作用，当然，防坠器300的型号可根据需求自行选择，本实施例对此不做限定。此外，为了方便移动吊篮工装支架100，在吊篮支架100的底部还设置有万向轮400，通过万向轮400的设置，工作人员无需频繁的拆、装吊篮200，仅需推动万向轮400即可将吊篮支架100移动至目标位置，减少了拆、装吊篮200所耗费的作业时间，增强了施工的连续性，加快了施工进度，有利于缩短工期。
36.更为优选地，本实施例中万向轮400可制动，在吊篮支架100移动到目标位置后，工作人员可以锁定万向轮400，避免万向轮400在施工的过程中发生位移，影响工作人员的施工作业过程。需要说明的是，为保证作业安全，上述万向轮400能够承受的重量均应满足吊篮支架100、吊篮200、防坠器300的恒载加上工人施工的活载，从而保证移动吊篮工装工作的可靠性和稳定性。
37.本实施例中的吊篮支架100包括第一横梁110、第二横梁120和两组架体，第一横梁110与第二横梁120平行设置，两组架体分别与第一横梁110和第二横梁120的两端连接，其中，第一横梁110的中间位置设有第一安装板621，吊篮200安装在第一安装板621上，防坠器300设置在第二横梁120上。由于吊篮200和防坠器300分别设置在第一横梁110和第二横梁120上，第一横梁110和第二横梁120之间互不影响，当第一横梁110出现问题时，不会影响设置在第二横梁120上的防坠器300实现其防坠功能，从而保证工作人员的施工安全。
38.可选地，参见图4，第一横梁110采用两根第一槽钢111焊接而成，两根第一槽钢111的槽口相对，第一焊点112设置两根第一槽钢111的槽口的接缝处。本实施例中第二横梁120与第一横梁110横梁的结构相同，此处不再赘述。
39.进一步地，架体包括第一纵梁130、第二纵梁140和立柱150，立柱150的两端分别与第一纵梁130和第二纵梁140连接，万向轮400安装在第二纵梁140上。示例性地，本实施例中的架体包括两根第一纵梁130、两根第二纵梁140、四根立柱150和四个万向轮400，其中，每根第一纵梁130的两端均固定有一根立柱150，立柱150的顶端与第一纵梁130的下表面连接，第二纵梁140设置在立柱150的底端，第二纵梁140的上表面与立柱150的底端连接，且在第二纵梁140的下表面上对应立柱150的位置设有第二安装板401，万向轮400固定在第二安装板401上，保证万向轮400与立柱150位于同一条直线上。
40.可选地，参见图5，第一纵梁130采用不同尺寸的第二槽钢131和第三槽钢132焊接而成，第二槽钢131与第三槽钢132的槽口相对，且第三槽钢132能够放置在第二槽钢131的凹槽内，第二焊点133设置第二槽钢131的槽口与第三槽钢132的凹槽侧壁的接缝处。
41.本实施例中第二纵梁140与第一横梁110横的结构相同，此处不再赘述。
42.本实施例中立柱150与第一纵梁130横的结构相同，此处不再赘述。
43.优选地，继续参见图1和图2，两组架体之间还设有加强筋160，通过加强筋160的设置，进一步保证了吊篮支架100的稳定性和可靠性。示例性地，本实施例中的加强筋160设置有四根，四根加强筋160的两端分别与两根立柱150连接。在一些实施例中，加强筋160可以选用c32钢筋制成。当然，在其他实施例中，加强筋160也可以选用钢板制成，本实施例对此不做限定。
44.本实施例中的移动吊篮工装还包括升降机构600，吊篮支架100的第二纵梁140上设有安装架170，升降机构600固定在安装架170上。示例性地，参见图6，安装架170可以采用三根槽口向下设置的第四槽钢171依次焊接而成，位于两端的第四焊钢焊接在第二纵梁140上，在第四槽钢171的表面设有固定孔172，固定孔172对应匹配有紧固件，通过紧固件可以将升降机构600固定在安装架170上。优选地，本实施例中的升降机构600可以选用卷扬机，卷扬机的型号规格可根据现场实际情况选择适用的型号和钢丝绳610长度。当然，在其他实施例中，升降机构600也可以选用其他能够提升或下降吊篮200的设备，本实施例对此不做限定。
45.进一步地，升降机构600通过钢丝绳610与吊篮200连接，在钢丝绳610的末端设有吊钩630，吊篮200挂设在吊钩630上，升降机构600可用于提升或下降吊篮200，从而保证工作人员能够到达目标的施工位置。优选地，当吊篮200顶部与t梁500桥面的相对高度为2m～2.5m时，能够让吊篮200在施工过程和移动过程中具有足够的稳定性。
46.优选地，为了改变钢丝绳610的传动方向，第一安装板621上设有换向轮620，钢丝绳610绕过换向轮620设置。示例性地，换向轮620的轮轴可以采用u型轮轴。
47.更为优选地，吊篮支架100上还设有转动杆，钢丝绳610绕过转动杆和换向轮620设置，转动杆包括钢筋和套设在钢筋上的钢管，钢筋的两端固定在两根立柱150上，通过转动杆的设置，能够使钢丝绳610向吊篮支架100内部收缩，避免钢丝绳610露在吊篮支架100外部存在安全隐患，并且在使用时还可以适当在钢筋和钢管之间加入润滑油，从而减少摩擦力，转动杆更易于转动。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。