一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁施工装置技术领域，具体涉及一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置。


背景技术：

2.随着我国社会经济的飞速发展，基建水平在不断提高。在桥梁的施工过程中，大跨度钢筋混凝土结构桥梁的修建较为普遍，在施工过程中通常需要采用预应力混凝土结构来提高桥梁的力学性能，即将预应力钢绞线沿着桥梁的长度方向进行贯穿，再进行张拉对结构施加预应力。
3.对于常规的预应力钢绞线穿束，一般通过人工启动穿束机来完成预应力钢绞线的穿束工作，但施工过程中用到的钢绞线长度较长，重量较大，在穿束过程中不但容易打结，而且成本高，尤其是在纵向预应力穿束中，整根钢绞线的长度可以长达300米左右，进行预应力穿束工作时需要耗费大量时间以及人工成本。
4.因此，在纵向预应力的穿束中，钢绞线在穿束施工过程中容易打结，而且整个穿束过程完成时需要耗费大量时间以及人工成本。


技术实现要素：

5.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中钢绞线穿束的操作容易打结，导致费时费力效率较低的缺陷，从而提供一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置。
6.一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置，包括固定组件以及连接组件，所述固定组件上具有用于穿束钢绞线的第一预留孔道，所述连接组件上具有若干用于穿束钢绞线的第二预留孔道，所述第一预留孔道的轴线与若干所述第二预留孔道的轴线平行。
7.通过采用上述技术方案，当进行穿束时，将纵向预应力穿束的多孔梳型板装置放置于穿束机前，将穿束机的出口对准其中第一预留孔道并进行穿束，从穿束机中穿束出的钢绞线会从第一预扣孔道中穿出，第一预留孔道能对钢绞线起导向作用，随后将穿束机出口对准第二预留孔道进行穿束，第二预留孔道也会对钢绞线起导向作用，从第一预留孔道以及第二预留孔道中穿出的钢绞线不容易打结，从而改善现有技术中钢绞线穿束的操作容易打结的问题。
8.进一步的，所述固定组件包括两块拼接的固定块，所述固定块上设置有凸起部以及凹陷部，一个所述固定块上的凸起部与另一个所述固定块上的凹陷部滑动拼接，所述第一预留孔道位于两块所述固定块上。
9.通过采用上述技术方案，将固定组件分为两块可拼接的固定块，固定组件的安装简单方便，且便于对固定组件进行转移和运输。
10.进一步的，所述连接组件包括若干连接块，若干所述连接块拼接在所述固定组件上，若干所述连接块上均具有所述第二预留孔道。
11.通过采用上述技术方案，拼接块可拼接在固定组件上，当需要穿束更多的钢绞线时，可在固定块上安装连接组件，从而使用第二预留孔道对钢绞线进行穿束，连接组件的使用方便快捷。
12.进一步的，所述固定块靠近所述连接块的一侧开设有螺纹孔，所述连接块靠近所述固定块的一侧开设有通孔，所述连接块的通孔安装有与所述固定块螺纹孔螺纹连接的螺钉。
13.通过采用上述技术方案，连接块便通过螺纹连接的方式与固定块拼接，当需要将连接块安装在固定块上时，只需将连接块抵接在固定块上，随后使用螺钉将连接块安装固定在固定块上，即可完成连接块与拼接块的安装，螺纹连接不但强度可靠，且方便拆卸，便于连接块与拼接块的拆装。
14.进一步的，还包括拓展组件，所述拓展组件包括若干拓展块，若干所述拓展块拼接在所述连接块上，若干所述拓展块上均具有用于穿束钢绞线的第三预留孔道，所述第三预留孔道的轴线与所述第二预留孔道的轴线平行。
15.通过采用上述技术方案，当需要穿束更多的钢绞线时，可在连接块上安装拓展块，从而使用第三预留孔道对更多的钢绞线进行导向穿束。
16.进一步的，所述拓展块靠近所述连接块呈一侧开设有通孔，所述连接块靠近所述拓展块的一侧开设有螺纹孔，所述拓展块的通孔内安装有与所述连接块螺纹孔螺纹连接的螺钉。
17.通过采用上述技术方案，拓展块便通过螺纹连接的方式与连接块拼接，当需要将拓展块安装在连接块上时，只需将拓展块抵接在连接块上，随后使用螺钉将拓展块安装固定在连接块上即可完成安装，螺纹连接不但强度可靠，且方便拆卸，便于拓展块与连接块的拆装。
18.进一步的，所述多孔梳型板整体即固定组件、连接组件以及拓展组件安装在梁段入口、跨中和出口处，按照梳型板编号顺序完成拼接与穿束工作。
19.通过采用上述技术方案，将安装好的梳型板安装在施工前分段的梁体入口、跨中、出口等分段处，按照梳型板编号顺序将钢绞线分别穿入每一段梁体处的梳型板对应编号块，完成整体穿束工作。
20.本实用新型技术方案，具有如下优点：
21.1.本实用新型提供的固定组件，通过固定组件上的第一预留孔道以及连接组件上的第二预留孔道对穿束机的钢绞线进行支撑和导向，钢绞线在穿束过程中不易打结；
22.2.本实用新型提供的连接组件，可方便地拼装在固定组件上，从而使用第二预留孔道对钢绞线进行支撑导向，满足更多的钢绞线穿束需求；
23.3.本实用新型提供的拓展组件，可方便地拼装在连接组件上，从而使用第三预留孔道对钢绞线进行支撑导向，满足更多的钢绞线穿束需求。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置的主视图；
26.图2为图1所示a部分的局部放大示意图；
27.图3为图1所示固定块的结构示意图。
28.附图标记说明：
29.1、固定组件；11、固定块；111、凸起部；112、凹陷部；12、第一预留孔道；2、连接组件；21、连接块；22、第二预留孔道；3、拓展组件；31、拓展块；32、第三预留孔道。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.参照图1，一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置，包括固定组件1，固定组件1上具有用于穿束钢绞线的第一预留孔道12。具体地，固定组件1包括两块可拼接的固定块11，固定块11是一块中部挖空的钢板，中部挖空的部分即为第一预留孔道12，固定块11具体是多孔梳型板。
33.参照图2和图3，两块固定块11为了互相拼装，每块固定块11上设置有凸起部111以及凹陷部112，一块固定块11上的凸起部111的轴线与另一个固定块11上的凹陷部112的轴线重合以实现滑动连接，继而实现拼接，便于对固定组件1进行转移和运输，两块固定块11上共开设一个第一预留孔道12。
34.当进行穿束时，将穿束机的出口对准第一预留孔道12并进行穿束，从穿束机中穿束出的钢绞线会从第一预留孔道12中穿出，第一预留孔道12能对钢绞线起导向作用。
35.参照图1和图2，当钢绞线较多时，需要用到更多的预留孔，本实用新型还包括连接组件2。具体地，连接组件2包括若干可拼接在固定块11上的连接块21，连接块21具有第二预留孔道22，连接块21的结构与固定块11相似，即连接块21的中部中空，四周具有薄壁，连接块21具体是多孔梳型板。连接块21中部中空的位置即为第二预留孔道22，第二预留孔道22的轴线与第一预留孔道12的轴线相互平行，在本实施例中，连接块21有六个，每个连接块21上均具有一个第二预留孔道22。
36.连接块21为了拼接在固定块11上，连接块21靠近固定块11的一侧开设有通孔，固定块11靠近连接块21的一侧开设有螺纹孔，连接块21的通孔内安装有与固定块11螺纹连接的螺钉，即连接块21通过螺纹连接与固定块11实现可拆卸连接。在本实施例中，连接块21通过沉头螺钉与固定块11实现螺纹连接，连接块21也可以通过螺栓与螺母与固定块11实现可拆卸连接。
37.同时，为了连接块21与固定块11在拼接时具有定位，固定块11上固定设置有凸起，连接块21上开设有与固定块11凸起配合的凹槽，当连接块21需要拼接在固定块11上时，固定块11上的凸起会嵌合在连接块21上的凹槽内，使得固定块11与连接块21的连接更加精
确。同时，为了增加连接块21之间的连接强度，两两连接块21之间也通过螺纹孔连接进行固定。本技术还包括拓展组件3，拓展组件3上具有若干第三预留孔道32，当需要穿束更多的钢绞线时，可在连接块21上安装拓展块31，从而使用第三预留孔道32对更多的钢绞线进行导向穿束。具体地，拓展组件3包括若干可拼接在连接块21上的拓展块31，拓展块31的结构与固定块11与连接块21相似，即拓展块31的中部中空，四周具有薄壁，拓展块31的中空部分即为第三预留孔道32，拓展块31有12块。
38.拓展块31为了拼接在连接块21上，拓展块31靠近连接块21的一侧开设有通孔，连接块21靠近拓展块31的一侧开设有螺纹孔，拓展块31的通孔内安装有与连接块21螺纹孔螺纹连接的螺钉，即拓展块31通过螺纹连接的方式与连接块21实现可拆卸连接。当需要将拓展块31拼接在连接块21上时，将拓展块31抵接在连接块21上，随后使用螺钉将拓展块31固定在连接块21上，便完成了拓展块31的安装。在本实施例中，拓展块31通过沉头螺钉安装在连接块21上。拓展块31也可以通过螺栓螺母安装在连接块21上。同时，为了增加拓展组件3的结构强度，两两拓展块31之间通过螺纹连接的方式进行固定。
39.最后将安装好的梳型板安装在施工前分段的梁体入口、跨中、出口等分段处，按照梳型板编号顺序将钢绞线分别穿入每一段梁体处的梳型板对应编号块，完成整体穿束工作。
40.本实用新型一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置的工作原理：将连接组件2拼接在固定组件1上，根据孔道的数量需要需要将拓展组件3拼接在连接组件2上，完成拼接。在桥梁各桥段处放置本技术的一种用于纵向预应力穿束的多孔梳型板装置，随后使用穿束机对准对应的预留孔道进行穿束，穿束的钢绞线会穿过对应的预留孔道，穿束的钢绞线不易打结。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。