一种路基建筑用粉砂土摊铺装置的制作方法

文档序号:30863773发布日期:2022-07-23 08:49阅读:123来源:国知局
一种路基建筑用粉砂土摊铺装置的制作方法

1.本实用新型涉及摊铺装置技术领域,具体为一种路基建筑用粉砂土摊铺装置。


背景技术:

2.路基一般是指轨道或者路面的基础,是经过开挖或填筑而形成的土工构筑物,路基的主要作用是为轨道或者路面铺设及列车或行车运营提供必要条件,并承受轨道及机车车辆或者路面及交通荷载的静荷载和动荷载,同时将荷载向地基深处传递与扩散,工作人员在建筑路基时一般需要使用专门的摊铺装置来对粉砂土进行摊铺操作,但其装置还是存在一定的缺陷:
3.1、现有的摊铺装置不具有压实结构,导致装置在对粉砂土进行摊铺时容易造成粉砂土产生松散现象,进而对路基的后续铺设带来较大的干扰。
4.2、现有的摊铺装置不具有防粘黏结构,导致压实机构在对粉砂土进行压实时容易产生粘黏现象,即容易对工作人员的后续清洁带来干扰,也容易造成转动机构处发生堵塞,进而存在一定的使用缺陷。
5.针对上述问题,急需在原有摊铺装置结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种路基建筑用粉砂土摊铺装置,以解决上述背景技术中提出的不具有压实结构和不具有防粘黏结构的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路基建筑用粉砂土摊铺装置,包括:移动底座;
8.储料箱,其固定连接在所述移动底座的顶部,所述储料箱的顶部卡合连接有密封塞,且储料箱的底部内壁固定安装有导料块,并且储料箱的底部嵌设有连接管,而且连接管的边侧与移动底座的内部固定连接,并且连接管的底部固定连接有放料机构,而且放料机构的顶部与移动底座的底部固定连接;
9.升降气缸,其固定连接在所述移动底座的顶部,且升降气缸的顶部固定安装有固定支架,并且固定支架的边侧转动连接有转杆,而且转杆的边侧固定连接有压实筒体,并且压实筒体的外壁固定连接有耐磨层;
10.固定杆,其活动连接在所述固定支架的内部,且固定杆的底部固定安装有安装板,并且安装板的底部焊接有矩形卡块,而且矩形卡块的边侧卡合连接有连接板,并且连接板的底部焊接有弧形刮板,而且弧形刮板的底部与耐磨层的边侧相贴合;
11.限位杆,其固定连接在所述固定支架的底部,且限位杆的底部固定安装有抚料条。
12.优选的,所述放料机构包括有空心板、连接杆和放料管,且空心板的顶部固定连接有连接杆,并且空心板的底部呈阵列式等距离设置有放料管。
13.优选的,所述连接杆的数量为两个,且两个连接杆以空心板的中垂线为对称轴对称设置,并且连接杆的顶部与移动底座的底部固定连接,而且空心板通过连接杆与移动底
座构成一体化结构。
14.优选的,所述升降气缸的数量为两个,且两个升降气缸以固定支架的中垂线为对称轴对称设置,并且固定支架的底部与升降气缸的顶部固定连接,而且升降气缸的底部与移动底座的顶部固定连接,并且固定支架通过升降气缸与移动底座构成固定结构。
15.优选的,所述安装板通过矩形卡块与连接板构成卡合结构,且矩形卡块的外部尺寸与连接板顶部限位槽的内部尺寸完全吻合,并且安装板与连接板通过螺栓固定连接起来。
16.优选的,所述抚料条的数量为两个,且两个抚料条呈倒八字形倾斜设置。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该路基建筑用粉砂土摊铺装置;
18.1.设置有升降气缸、固定支架、转杆、压实筒体、限位杆和抚料条组成的摊铺压实结构,通过设置的升降气缸,使得固定支架的高度便于工作人员进行调节,进而给工作人员调节压实厚度提供了便捷,通过设置的转杆,使得压实筒体能够在固定支架的正下方进行转动,进而随着该装置的移动来对摊铺下来的粉砂土进行压实作业,以此来给工作人员的后续路基施工提供便捷,通过设置的限位杆,使得抚料条能够随着固定支架的升降移动进行移动,进而对放料机构撒出的粉砂土进行摊铺作业,并且将粉砂土的厚度摊铺成设定厚度;
19.2.设置有耐磨层、安装板、矩形卡块、连接板和弧形刮板组成的防粘黏结构,通过设置的弧形刮板,使得压实筒体在转动时其表面粘黏的粉砂土能够被很好的刮蹭掉,进而避免了粉砂土粘黏在压实筒体的表面造成后续施工受到干扰的情况发生,通过设置的耐磨层,使得弧形刮板在对压实筒体的表面进行刮蹭时不会对压实筒体的表面造成损伤,进而在一定程度上延长了压实筒体和弧形刮板的使用寿命,通过设置的安装板、矩形卡块和连接板,使得弧形刮板便于工作人员拆卸下来进行检修或清洗。
附图说明
20.图1为本实用新型正视结构示意图;
21.图2为本实用新型正剖视结构示意图;
22.图3为本实用新型弧形刮板俯视结构示意图;
23.图4为本实用新型固定支架正视结构示意图;
24.图5为本实用新型放料机构俯视结构示意图。
25.图中:1、移动底座;2、储料箱;3、密封塞;4、导料块;5、连接管;6、放料机构;61、空心板;62、连接杆;63、放料管;7、升降气缸;8、固定支架;9、转杆;10、压实筒体;11、耐磨层;12、固定杆;13、安装板;14、矩形卡块;15、连接板;16、弧形刮板;17、限位杆;18、抚料条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种路基建筑用粉砂土摊铺装置,
包括:移动底座1、储料箱2、密封塞3、导料块4、连接管5、放料机构6、空心板61、连接杆62、放料管63、升降气缸7、固定支架8、转杆9、压实筒体10、耐磨层11、固定杆12、安装板13、矩形卡块14、连接板15、弧形刮板16、限位杆17和抚料条18;
28.储料箱2,其固定连接在移动底座1的顶部,储料箱2的顶部卡合连接有密封塞3,且储料箱2的底部内壁固定安装有导料块4,并且储料箱2的底部嵌设有连接管5,而且连接管5的边侧与移动底座1的内部固定连接,并且连接管5的底部固定连接有放料机构6,而且放料机构6的顶部与移动底座1的底部固定连接;
29.升降气缸7,其固定连接在移动底座1的顶部,且升降气缸7的顶部固定安装有固定支架8,并且固定支架8的边侧转动连接有转杆9,而且转杆9的边侧固定连接有压实筒体10,并且压实筒体10的外壁固定连接有耐磨层11;
30.固定杆12,其活动连接在固定支架8的内部,且固定杆12的底部固定安装有安装板13,并且安装板13的底部焊接有矩形卡块14,而且矩形卡块14的边侧卡合连接有连接板15,并且连接板15的底部焊接有弧形刮板16,而且弧形刮板16的底部与耐磨层11的边侧相贴合;
31.限位杆17,其固定连接在固定支架8的底部,且限位杆17的底部固定安装有抚料条18。
32.请参阅图1、图2和图5,放料机构6包括有空心板61、连接杆62和放料管63,且空心板61的顶部固定连接有连接杆62,并且空心板61的底部呈阵列式等距离设置有放料管63,通过设置的放料管63,使得空心板61内的粉砂土能够均匀的撒在地面上;
33.请参阅图1和图5,连接杆62的数量为两个,且两个连接杆62以空心板61的中垂线为对称轴对称设置,并且连接杆62的顶部与移动底座1的底部固定连接,而且空心板61通过连接杆62与移动底座1构成一体化结构,通过设置成一体化结构的空心板61和移动底座1,使得放料管63在进行均匀放疗时空心板61不会从移动底座1的底部掉落下去;
34.请参阅图1、图2和图4,升降气缸7的数量为两个,且两个升降气缸7以固定支架8的中垂线为对称轴对称设置,并且固定支架8的底部与升降气缸7的顶部固定连接,而且升降气缸7的底部与移动底座1的顶部固定连接,并且固定支架8通过升降气缸7与移动底座1构成固定结构,通过设置成固定结构的固定支架8和移动底座1,使得升降气缸7在带动固定支架8进行升降移动时固定支架8不会发生倾倒;
35.请参阅图2和图3,安装板13通过矩形卡块14与连接板15构成卡合结构,且矩形卡块14的外部尺寸与连接板15顶部限位槽的内部尺寸完全吻合,并且安装板13与连接板15通过螺栓固定连接起来,通过设置成卡合结构的安装板13和连接板15,使得弧形刮板16便于工作人员进行安装;
36.请参阅图1和图2,抚料条18的数量为两个,且两个抚料条18呈倒八字形倾斜设置,通过将抚料条18设置成倾斜状态,使得该装置在移动时抚料条18能够自动对粉砂土进行摊铺操作。
37.工作原理:在使用该路基建筑用粉砂土摊铺装置时,根据图1、图2、图4和图5,工作人员将需要摊铺的粉砂土倾倒进储料箱2的内部,接着工作人员将密封塞3卡在储料箱2内,接着工作人员通过控制器打开升降气缸7,当升降气缸7开始运行时带动固定支架8开始下降,当抚料条18和压实筒体10下降到设定高度时工作人员将升降气缸7关闭,接着工作人员
通过控制器打开连接管5内的阀门,使得储料箱2内的粉砂土通过导料块4的导向进入连接管5内,接着连接管5内的粉砂土自动流入放料机构6内的空心板61中,接着空心板61内的粉砂土通过放料管63均匀的洒在地面上,接着工作人员通过移动底座1带动该装置向着左侧移动,随着该装置的移动限位杆17底部的抚料条18自动对撒下的粉砂土进行摊铺操作,接着通过转杆9的配合使得压实筒体10在固定支架8的正下方进行滚动,以此来对摊铺的粉砂土进行压实操作,进而给工作人员的后续路基建设提供便捷,并且当压实筒体10的表面不慎粘黏上粉砂土时粘黏的粉砂土随着压实筒体10的滚动向着弧形刮板16处移动,最后通过弧形刮板16的配合来将压实筒体10表面粘黏的粉砂土刮蹭下去;
38.根据图2和图3,当工作人员需要对弧形刮板16进行检修或清洗时,工作人员转动螺栓使得连接板15与安装板13之间自动分离,接着工作人员抓住固定杆12并将其向上拉动,进而使得矩形卡块14与连接板15之间分离,最后工作人员抓住弧形刮板16并将其从压实筒体10的顶部取下进行检修或清洗。
39.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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