一种体外预应力加固混凝土梁结构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土梁技术领域，具体为一种体外预应力加固混凝土梁结构。


背景技术：

2.预应力混凝土是一种混凝土构件，主要应用于建筑工程，桥梁工程中，但是现有预应力加固混凝土梁的结构较为单一，整体承重效果差，应力消除量较少，无法满足高承重桥梁的支撑需求。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种体外预应力加固混凝土梁结构，具备提高支撑强度的优点，解决了现有预应力加固混凝土梁的结构较为单一，整体承重效果差，应力消除量较少，无法满足高承重桥梁支撑需求的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种体外预应力加固混凝土梁结构，包括混凝土梁本体；
5.所述混凝土梁本体的内部固定连接有横梁架，所述混凝土梁本体的底部设置有外支架，所述外支架的左端与右端均延伸至混凝土梁本体的底部并与横梁架的底部相互平齐，所述混凝土梁本体的顶部设置有承重板，所述承重板的顶部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的底端依次贯穿承重板和混凝土梁本体并与混凝土梁本体螺纹连接，所述外支架的底部设置有钢缆，所述钢缆的两端均依次贯穿混凝土梁本体、外支架和横梁架并挂设在承重板的表面。
6.作为本实用新型优选的，所述外支架底部的左侧与右侧均设置有加强筋，所述加强筋的前侧与后侧均延伸至混凝土梁本体的外侧并与混凝土梁本体固定连接，所述钢缆和外支架均位于加强筋与混凝土梁本体之间。
7.作为本实用新型优选的，所述外支架的左侧与右侧均固定连接有支撑轮，所述钢缆挂设在支撑轮的表面并与支撑轮滑动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述承重板底部的左侧与右侧均设置有套设在第一螺栓表面的垫块，所述垫块的表面开设有承重槽。
9.作为本实用新型优选的，所述承重板顶部的左侧与右侧均设置有套设在第一螺栓表面的立板，所述立板的内部螺纹连接有第二螺栓。
10.作为本实用新型优选的，所述立板的内侧设置有支撑板，所述支撑板的左侧与右侧均套设在第二螺栓的表面并与立板的内侧接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过外支架对混凝土梁本体内部的横梁架进行支撑，而钢缆可以通过贯穿的方式对混凝土梁本体内部的内应力进行提拉消除，混凝土梁本体局部承压承载能力对体外钢缆实施预应力张拉后，在索力作用下，对混凝土梁本体具有拉索方向的挤压力，以满足混凝土的局部承压要求，解决了现有预应力加固混凝土梁的结构较为单一，整体承
重效果差，应力消除量较少，无法满足高承重桥梁支撑需求的问题。
13.2、本实用新型通过设置加强筋，能够对钢缆进行限位，同时可以对混凝土梁本体的外立面起到支撑的效果。
14.3、本实用新型通过设置支撑轮，能够对钢缆进行支撑，可以对钢缆的拉扯角度进行限定。
15.4、本实用新型通过设置垫块和承重槽，能够对震动力进行消除，同时可以便于使用者根据不同高度的垫块对承重板与混凝土梁本体之间的间距进行调节。
16.5、本实用新型通过设置立板和第二螺栓，能够对混凝土梁本体进行横梁拉扯，可以利用两侧外置梁柱对混凝土梁本体需要承受的重力进行分摊。
17.6、本实用新型通过设置支撑板，能够提高两个立板的连接强度，同时可以对承重板起到支撑的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型局部结构立体示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、混凝土梁本体；2、横梁架；3、外支架；4、承重板；5、第一螺栓；6、钢缆；7、加强筋；8、支撑轮；9、垫块；10、承重槽；11、立板；12、第二螺栓；13、支撑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种体外预应力加固混凝土梁结构，包括混凝土梁本体1；
25.混凝土梁本体1的内部固定连接有横梁架2，混凝土梁本体1的底部设置有外支架3，外支架3的左端与右端均延伸至混凝土梁本体1的底部并与横梁架2的底部相互平齐，混凝土梁本体1的顶部设置有承重板4，承重板4的顶部设置有第一螺栓5，第一螺栓5的底端依次贯穿承重板4和混凝土梁本体1并与混凝土梁本体1螺纹连接，外支架3的底部设置有钢缆6，钢缆6的两端均依次贯穿混凝土梁本体1、外支架3和横梁架2并挂设在承重板4的表面。
26.参考图1，外支架3底部的左侧与右侧均设置有加强筋7，加强筋7的前侧与后侧均延伸至混凝土梁本体1的外侧并与混凝土梁本体1固定连接，钢缆6和外支架3均位于加强筋7与混凝土梁本体1之间。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加强筋7，能够对钢缆6进行限位，同时可以对混凝土梁本体1的外立面起到支撑的效果。
28.参考图1，外支架3的左侧与右侧均固定连接有支撑轮8，钢缆6挂设在支撑轮8的表面并与支撑轮8滑动连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑轮8，能够对钢缆6进行支撑，可以对钢缆6的拉扯角度进行限定。
30.参考图4，承重板4底部的左侧与右侧均设置有套设在第一螺栓5表面的垫块9，垫块9的表面开设有承重槽10。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置垫块9和承重槽10，能够对震动力进行消除，同时可以便于使用者根据不同高度的垫块9对承重板4与混凝土梁本体1之间的间距进行调节。
32.参考图4，承重板4顶部的左侧与右侧均设置有套设在第一螺栓5表面的立板11，立板11的内部螺纹连接有第二螺栓12。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置立板11和第二螺栓12，能够对混凝土梁本体1进行横梁拉扯，可以利用两侧外置梁柱对混凝土梁本体1需要承受的重力进行分摊。
34.参考图4，立板11的内侧设置有支撑板13，支撑板13的左侧与右侧均套设在第二螺栓12的表面并与立板11的内侧接触。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑板13，能够提高两个立板11的连接强度，同时可以对承重板4起到支撑的效果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过外支架3对混凝土梁本体1内部的横梁架2进行支撑，而钢缆6可以通过贯穿的方式对混凝土梁本体1内部的内应力进行提拉消除，混凝土梁本体1局部承压承载能力对体外钢缆6实施预应力张拉后，在索力作用下，对混凝土梁本体1具有拉索方向的挤压力，以满足混凝土的局部承压要求，然后使用者通过第二螺栓12将立板11与混凝土梁本体1两侧的外置梁柱进行连接，进一步减少混凝土梁本体1需要承重的压力，可以对混凝土梁本体1起到支撑的效果。
37.综上所述：该体外预应力加固混凝土梁结构，通过外支架3对混凝土梁本体1内部的横梁架2进行支撑，而钢缆6可以通过贯穿的方式对混凝土梁本体1内部的内应力进行提拉消除，混凝土梁本体1局部承压承载能力对体外钢缆6实施预应力张拉后，在索力作用下，对混凝土梁本体1具有拉索方向的挤压力，以满足混凝土的局部承压要求，解决了现有预应力加固混凝土梁的结构较为单一，整体承重效果差，应力消除量较少，无法满足高承重桥梁支撑需求的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。