一种标准H型钢塔架的基础结构的制作方法

一种标准h型钢塔架的基础结构
技术领域
1.本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种缆索吊装系统多用途标准h型钢塔架的基础结构。


背景技术：

2.绳缆吊装法是拱桥常用的无支架施工方法，是通过缆索系统把预制构件吊装成桥梁的方法。缆索吊装系统包括以下基本组成部分：主索、工作索、塔架及锚固装置等。缆索吊装的工作原理是在桥两端位置竖立塔架，两个塔架之间连接缆索，缆索上设置可滑动的滑车，利用缆索承受吊重和作为滑车的运行轨道，缆索滑车上的起重装置和牵引装置将构件吊起、升降、运输和安装，最终完成拱桥的物料运输和施工，避免支架法施工拱桥工期长、费工费时的缺点。
3.塔架作为绳缆吊装法的重要支点和基础，对整个缆索系统的稳固性起到至关重要的作用。塔架作为绳缆吊装法的重要支点和基础，对整个缆索系统的稳固性起到至关重要的作用。塔身通常采用钢杆件进行搭接拼装，塔身通常采用门式或者a型结构，钢杆件之间采用节点连接件进行连接，节点连接件是受力关键部位，节点连接件通过焊接、抱箍或者栓接在塔身立柱上然后与各个杆件连接。现有的塔架连接结构存在以下缺点：1、同一个塔架上的节点连接件种类繁多，各种部位的节点板各不相同，制造节点连接件需耗费大量时间和成本，如果连接件不简洁易制作，施工搭建安装效率则会受到影响。2、无论何种连接件的使用，塔架整体结构刚度和稳定性依然是塔架需要保证的关键参数。3、在每个连接节点上，常常出现连接多个方向的杆件端点，方向各异，造成节点连接件异常复杂，且相互干涉，设计不当还容易出现失稳、干涉等缺陷。为此，有设计施工单位设计了缆索吊装系统多用途标准h型钢塔架，该标准h型钢塔架改变以往缆索吊装塔架采用万能杆件，或者钢管杆件进行组装的现状，采用槽钢、角钢和工字钢等杆件进行组装连接，大幅降低了塔架整体制造和加工成本，提高了施工效率，并且塔架整体刚度更好，用钢量更低。而标准h型钢塔架的底部也需设计塔架基础，塔架基础是标准h型钢塔架架设的基础，塔架基础结构的设计是否合理关乎着塔架的稳固性和安装的便捷性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种标准h型钢塔架的基础结构，本标准h型钢塔架的基础结构能使标准h型钢塔架稳固安装的同时，还能保证标准h型钢塔架安装的精度，提高标准h型钢塔架的安装效率。
5.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
6.一种标准h型钢塔架的基础结构，包括左侧基础结构和右侧基础结构，左侧基础结构和右侧基础结构对应支撑设置在标准h型钢塔架的底部，所述的左侧基础结构和右侧基础结构都包括一个承台、一个连接支撑架和多个深挖设置的桩柱，每个桩柱的顶部都设置有内置钢筋骨架的找平混凝土结构层，找平混凝土结构层的顶部连接设置有找平钢板，每
个桩柱顶部的找平钢板位于同一个水平面；所述的连接支撑架包括多根竖直布置的立柱，多根立柱的布置间距与塔架下部标准节段的立柱对应，多根立柱上端分别通过角码和纵梁及横梁对应连接，横梁和纵梁将多根立柱连接成框型架，多根立柱的上下两端都分别处于一个水平面，多根立柱的顶端设置有连接法兰，标准h型钢塔架的底部连接在连接法兰的顶部，立柱的底端固定于对应的找平钢板的顶面；所述的承台为钢筋骨架结构的混凝土承台，承台现浇筑封盖连接于多个桩柱的上方，连接支撑架的下端预埋在承台内。
7.进一步优选的：所述的左侧基础结构和右侧基础结构之间设置有混凝土硬化结构的施工平台。施工平台的设置便于对左侧基础结构和右侧基础结构的施工，以及对标准h型钢塔架的安装施工。
8.进一步优选的：所述的连接支撑架上的预埋在承台内的立柱上设置有多个剪力钉。剪力钉的设置加强了立柱与承台的连接，让立柱与承台稳固为一体。
9.进一步优选的：所述的框型架的对角处的立柱连接设置有对角撑杆。
10.进一步优选的：所述的框型架侧面相邻的两根立柱之间通过连接耳和斜撑连接，斜撑和横梁形成三角结构。
11.进一步优选的：所述的连接耳还分别通过撑杆与对应的立柱的中部和下部连接。
12.本标准h型钢塔架的基础结构通过在桩柱的顶部设置找平混凝土结构层和设置找平钢板，使得所有的找平钢板的顶面处于同一水平面，在找平钢板的顶面安装预先装配好的连接支撑架，在施工承台将连接支撑架的底端埋设，连接支撑架作为标准h型钢塔架的定位安装结构，容易保证标准h型钢塔架的安装精度和支撑强度，从而提高了标准h型钢塔架的安装效率。
附图说明
13.图1是标准h型钢塔架的安装结构示意图；
14.图2是标准h型钢塔架的竖塔的下部标准节段的结构示意图；
15.图3是本标准h型钢塔架的基础结构的布置示意图；
16.图4是图3的俯视示意图；
17.图5是连接支撑架的结构示意图；
18.图6是图5的俯视示意图；
19.图中的序号对应的名称为：
20.1、左侧基础结构；2、连接支撑架；3、施工平台；4、右侧基础结构；5、承台；6、桩柱；7、找平混凝土结构层；8、钢筋骨架；9、找平钢板；10、剪力钉；11、撑杆；12、连接耳；13、斜撑；14、立柱；15、连接法兰；16、角码；17、横梁；18、对角撑杆；19、纵梁。
具体实施方式
21.下面结合实施例，对发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.一种标准h型钢塔架的基础结构，包括左侧基础结构1和右侧基础结构4，左侧基础结构1和右侧基础结构4对应支撑设置在标准h型钢塔架的底部，所述的左侧基础结构1和右
侧基础结构4都包括一个承台5、一个连接支撑架2和多个深挖设置的桩柱6，每个桩柱6的顶部都设置有内置钢筋骨架8的找平混凝土结构层7，找平混凝土结构层7的顶部设置有找平钢板9，每个桩柱6顶部的找平钢板9位于同一个水平面；所述的连接支撑架2包括多根竖直布置的立柱14，多根立柱14的布置间距与塔架下部标准节段的立柱对应，多根立柱14上端分别通过角码16和纵梁19及横梁17对应连接，横梁17和纵梁19将多根立柱14连接成框型架，多根立柱14的上下两端都分别处于一个水平面，多根立柱14的顶端设置有连接法兰15，立柱14的底端固定于对应的找平钢板9的顶面；所述的承台5为钢筋骨架结构的混凝土承台，承台5现浇筑封盖连接于多个桩柱6的上方，连接支撑架2的下端预埋在承台5内。
24.实施例2
25.其与实施例1的区别在于：所述的左侧基础结构1和右侧基础结构4之间设置有混凝土硬化结构的施工平台3。所述的连接支撑架2上的预埋在承台5内的立柱14上设置有多个剪力钉10。
26.实施例3
27.其与实施例2的区别在于：所述的框型架的对角处的立柱14连接设置有对角撑杆18。
28.所述的框型架侧面相邻的两根立柱14之间通过连接耳12和斜撑13连接，斜撑13和横梁17形成三角结构。
29.所述的连接耳12还分别通过撑杆11与对应的立柱14的中部和下部连接。
30.本标准h型钢塔架的基础结构的施工工艺流程为：1、先施工放样；2、插打钢管的桩柱6，根据需要选择施工建筑施工平台3；3、在钢管的桩柱6上通过浇筑找平混凝土结构层7和设置找平钢板9，使得所有的找平钢板9处于同一水平面；4、将预先装配好的连接支撑架2的底端固定在找平钢板9的顶部，即立柱14的底部固定在找平钢板9的顶部，并保证左侧基础结构1和右侧基础结构4的连接支撑架2位置与标准h型钢塔架的两侧连接位置匹配；5、施工浇筑承台5；6、待所有混凝土保养复合要求后，即可在连接支撑架2上逐节安装标准h型钢塔架。
31.上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。