一种回复力防落梁机构及支座的制作方法

1.本实用新型属于桥梁支座领域，具体涉及一种回复力防落梁机构及支座。


背景技术：

2.工程技术中，支座是十分重要的支撑构件，尤其是桥梁工程中，支座广泛的应用于上下部结构之间。在高烈度地震区，采用支座进行减震设计是保证结构抗震性能的重压手段，震害调查以及相关研究表明，为了控制震后结构的残余位移，提高结构的可恢复能力，降低地震灾害带来的社会、经济影响，减隔震支座应当具备大位移适应能力、自复位能力、耗能缓冲能力以及良好的限位能力。
3.然而，现有技术存在以下问题和不足：
4.球钢支座与盆式橡胶支座由于竖向承载力高、支座性能稳定而得到广泛的应用，地震作用下可通过摩擦消耗地震能量，但是这种支座缺乏位移约束装置和自复位力，地震残余位移大，容易发生落梁。对于橡胶类支座，如铅芯橡胶支座、高阻尼橡胶支座存在环境污染大、耐久性差以及环境适应性不强等问题；板式橡胶支座在地震作用下支座容易发生整体滑动，缺乏合理限位装置导致支座位移不可控，容易发生落梁。双曲面(摩擦摆)支座具有较好的自复位能力与摩擦耗能能力，但是支座发生水平位移时会产生竖向位移，结构受力不力，且缺乏合理的竖向、水平位移约束措施。
5.针对上述问题和不足，中国专利cn202020784914.2提出了一种波形索超弹性自复位减震支座，包括支座本体、拉索、复位装置、锚固装置等；支座本体为减震直走提供竖向承载力、锚固装置等；支座本体为减震支座提供竖向承载力、转动能力，其包括上座板、下座板；上座板、下座板之间采用拉索连接，上座板内设置若干槽道，拉索穿过槽道与固定在下座板上的锚固装置连接，锚固装置内置缓冲弹簧，拉索支座本体弹性申诉伸展复位；槽道内拉索设置一定长度的波形段，波形段拉索两侧布置复位装置，当支座发生位移时，波形段拉索具备大变形能力。复位装置通过拉索为支座提供超大位移需求，并在有限的支座空间范围内为支座提供了缓冲、限位和复位能力，使减震支座具备良好的自复位、缓冲、耗能与限位性能。
6.但是该专利仍然存在不足：第一，结构复杂，加工难度高。第二，多个弹性元件组合后，同步性差，性能偏差大，稳定性差，受钢丝绳摩擦系数影响大。


技术实现要素：

7.本实用新型提出了一种回复力防落梁机构及支座。本实用新型的一种回复力防落梁机构结构简单，利于大批量生产，且将该回复力防落梁机构设置在支座上简单省时，具有降低生产成本的优点；同时因为将弹性结构和刚性结构结合，不仅具有弹性变形，具有耗能和复位的优点，而且还具有一定的刚度，具有防落梁的优点。
8.本实用新型通过下述技术方案实现：
9.本实用新型一方面提供了一种回复力防落梁机构，包括阻尼弹性体和两个连接
座，所述阻尼弹性体的两端分别与两个连接座固定连接，所述阻尼弹性体包括阻尼结构和刚性结构，所述阻尼结构内设置刚性结构，位于阻尼结构内的刚性结构能随着阻尼结构的拉长而拉长。
10.进一步地，所述阻尼弹性体通过锁定件固定在所述连接座上。
11.进一步地，所述刚性结构外设置有防腐层。
12.本实用新型另一方面提供了一种回复力防落梁支座，包括上述所述的一种回复力防落梁机构，还包括支座，所述支座包括上支座和下支座，所述两个连接座分别连接上支座和下支座。
13.进一步地，所述连接座和支座通过连接件连接。
14.进一步地，所述连接件依次穿过连接座和支座。
15.进一步地，所述支座上对称设置两组回复力防落梁机构，每组回复力防落梁机构包含若干个回复力防落梁机构。
16.采用上述技术方案，本实用新型包括如下优点：
17.1、本实用新型仅使用单个阻尼弹性体，同步性好，性能偏差小，稳定性高。
18.2、本实用新型的一种回复力防落梁机构结构简单，利于大批量生产，且将该回复力防落梁机构设置在支座上简单省时，具有降低生产成本的优点；同时因为将弹性结构和刚性结构结合，不仅具有弹性变形，具有耗能和复位的优点，而且还具有一定的刚度，具有防落梁的优点。
19.3、本实用新型中阻尼弹性体通过锁定件固定在所述连接座上，具有连接方式简单，且连接稳固的优点。
20.4、本实用新型刚性结构外设置有防腐层能够防止刚性结构氧化腐蚀，提高刚性结构的使用寿命。
21.5、本实用新型的一种回复力防落梁支座具有耗能、防落梁的优点。
22.6、本实用新型中连接件依次穿过连接座和支座，利于更换回复力防落梁机构。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例中一种回复力防落梁机构的结构示意图一；
25.图2为本实用新型实施例中一种回复力防落梁机构的结构示意图二；
26.图3为本实用新型实施例中阻尼弹性体的结构示意图；
27.图4为本实用新型实施例中一种回复力防落梁支座的结构示意图一；
28.图5为本实用新型实施例中一种回复力防落梁支座的结构示意图二；
29.图6为本实用新型实施例中一种回复力防落梁支座的结构示意图三；
30.图7为本实用新型实施例中的结构示意图；
31.附图中：10-阻尼弹性体；11-阻尼结构；12-刚性结构；20-连接座；30-锁定件；40-上支座；50-下支座；60-连接件；70-低碳钢圆钢管。
具体实施方式
32.以下的说明提供了许多不同的实施例或是例子，用来实施本实用新型的不同特征。以下特定例子所描述的元件和排列方式，仅用来精简的表达本实用新型，其仅作为例子，而并非用以限制本实用新型。
33.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
34.实施例1
35.如图1、图2所示，本实施例提供了一种回复力防落梁机构，包括阻尼弹性体10和两个连接座20，所述阻尼弹性体10的两端分别与两个连接座20固定连接，所述阻尼弹性体10包括阻尼结构11和刚性结构12，阻尼结构11可选用橡胶制成，刚性结构12可以选用链条、钢丝绳等。
36.阻尼弹性体10的具体结构可以为：将橡胶成型为具有贯穿中空腔的阻尼结构11，然后将长度长于阻尼结构11的链条或钢丝绳设置在阻尼结构11的中空腔内，中空腔的两端分别与链条或钢丝绳的两端固定连接；所述阻尼结构11内设置刚性结构12，阻尼结构11处于初始状态时的长度小于所述刚性结构12的长度；该种生产制造方式制造成为的阻尼弹性体10的阻尼结构11的中空腔和刚性结构12仅存在两端连接关系，其余位置未形成连接；当然阻尼结构11的中空腔与刚性结构12也可以不连接，在与连接座20连接时可通过锁定件30固定。
37.阻尼弹性体10的具体结构还可以为：如在生产制造中，将链条或钢丝绳弯曲，然后将橡胶硫化设置在弯曲的链条和钢丝绳上，能得到链条或钢丝绳与外完全包覆橡胶的产品。弯曲应当理解为：链条或钢丝绳不是完全拉直状态，在橡胶拉长时，链条或钢丝绳能同步拉长；如将钢丝绳按如图3所示弯曲，然后将橡胶硫化设置在该钢丝绳外，即得到本技术的阻尼弹性体10；当然具体的弯曲并不限于如图3所举的例子，其他形式的弯曲也能实现本实用新型的目的。
38.需要说明的是，如图1所示，阻尼弹性体10的两端可以直接与所述连接座20连接，也可以是如图1所示的，在所述阻尼弹性体10两端设置连接部，该连接部可以是刚性结构12超出阻尼结构11两端形成的。
39.上述提到了所述阻尼弹性体10通过锁定件30固定在所述连接座20上。锁定件30可以是内设螺纹的低碳钢圆钢管70，将钢丝绳或外设橡胶的钢丝绳设置在内设螺纹的低碳钢圆钢管70内，通过高压挤压连接。
40.如刚性结构12是使用的链条，则可以使用绳卡将阻尼弹性体10固定在连接座20上，绳卡对本领域技术人员来说是现有技术，可以直接购买使用。
41.进一步地，所述刚性结构12外设置有防腐层。
42.实施例2
43.本实施例提供了一种回复力防落梁支座，包括实施例4所述的一种回复力防落梁机构，还包括支座，所述支座包括上支座40和下支座50，所述两个连接座20分别连接上支座40和下支座50。支座的具体形式本实用新型并不做限制。
44.进一步地，所述连接座20和支座通过连接件60连接；通过连接件60连接更加方便简单；连接件60可以是螺栓、螺钉等，当然具体的连接方式并不限于通过连接件60连接，还
可以是焊接、一体成型等。
45.如图5所示的连接方式，连接件60依次穿过支座和连接座20，由于支座是是需要连接桥梁的，如需要更换本实用新型的回复力防落梁机构，就需要将支座取下才能更换回复力防落梁机构，而实际支座连接在桥梁上后难以取下，所以要更换回复力防落梁机构非常的困难。所以如图6所示的连接件60依次穿过连接座20和支座的连接方式更利于更换回复力防落梁机构。
46.进一步地，如图7所示，所述支座上对称设置两组回复力防落梁机构，每组回复力防落梁机构包含若干个回复力防落梁机构。对称设置回复力防落梁机构具有更好的防落梁和耗能的效果。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。