一种用于钢结构桥梁安装的立式支撑设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构桥梁安装技术领域，具体为一种用于钢结构桥梁安装的立式支撑设备。


背景技术：

2.钢结构桥梁主要的设计概念是以最少种类的单元构件，拼装成能承载各种荷载、不同跨径的装配式钢桥，一般需卡车运输，特殊情况下能全部依靠人力来搭建，钢结构在施工的过程中，需要使用支撑装置对钢结构进行支撑辅助工作人员进行安装，所以需要立式支撑设备。
3.现有的立式支撑设备在使用时不方便进行安装和拆卸，使得装置的维护难度增大，费时费力，使得装置的便捷性降低；现有的立式支撑设备在使用时的支撑稳定性较差，容易发生倾倒，使得装置的安全性降低，同时不能够对不同尺寸的钢结构进行固定限位，使得装置适用面降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构桥梁安装的立式支撑设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构桥梁安装的立式支撑设备，包括底座和支撑机构，所述底座上设置具有螺纹筒的连接机构，所述底座上设置具有滑板的安装机构。
5.所述连接机构包括螺纹筒、伸缩杆、连接杆、气动推杆和滑块，所述螺纹筒固定嵌入安装在底座上，所述螺纹筒内螺纹连接有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有气动推杆，所述底座的底部滑动连接有滑块，所述滑块上螺纹连接有第一螺栓，所述滑块的底端固定连接有万向轮。
6.所述安装机构包括滑板、螺丝、多级电动推杆、安装板和连接板，所述滑板滑动连接在底座的顶部，所述滑板上螺纹连接有螺丝，所述滑板的顶端面上固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶部滑动连接有连接板，所述连接板的顶端固定安装有电液推杆，所述电液推杆的输出端固定连接有夹板。
7.优选的，所述支撑机构包括垫脚、电源模组和控制器，所述电源模组固定安装在滑板的顶端面上，所述控制器固定安装在电源模组的外表面上，所述垫脚固定连接在气动推杆的底端。
8.优选的，所述连接板上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓的末端螺纹连接在安装板的顶部。
9.优选的，所述多级电动推杆的数量为四个，四个所述多级电动推杆呈矩形分布在安装板和底座之间。
10.优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮呈矩形分布在滑块上。
11.优选的，所述螺丝的数量为四个，四个所述螺丝呈矩形分布在滑板上，所述螺丝的
末端螺纹连接在底座上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，拉动伸缩杆到合适位置，然后到打开气动推杆，气动推杆的输出端推动垫脚与地面紧密接触，增强装置的支撑稳定性，使得装置的使用安全性增强，电液推杆推动夹板对不同尺寸的规格的钢构件进行限位固定，使得装置的适用面扩大；
14.本实用新型中，通过转动第一螺栓、螺丝和第二螺栓，然后分别推动滑板、滑块和连接板方便对装置部件进行分离拆装，通过转动连接杆，使得伸缩杆与螺纹筒分离，方便维修人员的工作，节省时间和精力，增强装置的便捷性和实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
16.图2为本实用新型整体结构示意图之二；
17.图3为本实用新型整体结构示意图之三；
18.图4为本实用新型整体结构示意图之四。
19.图中：1、底座；2、螺纹筒；3、伸缩杆；4、连接杆；5、气动推杆；6、垫脚；7、滑块；8、第一螺栓；9、万向轮；10、滑板；11、螺丝；12、多级电动推杆；13、安装板；14、连接板；15、电液推杆；16、夹板；17、电源模组；18、控制器；19、第二螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构桥梁安装的立式支撑设备，包括底座1和支撑机构，底座1上设置具有螺纹筒2的连接机构，底座1上设置具有滑板10的安装机构。
22.连接机构包括螺纹筒2、伸缩杆3、连接杆4、气动推杆5和滑块7，螺纹筒2固定嵌入安装在底座1上，螺纹筒2内螺纹连接有伸缩杆3，伸缩杆3的末端固定连接有连接杆4，连接杆4的底端固定连接有气动推杆5，底座1的底部滑动连接有滑块7，滑块7上螺纹连接有第一螺栓8，滑块7的底端固定连接有万向轮9。
23.安装机构包括滑板10、螺丝11、多级电动推杆12、安装板13和连接板14，滑板10滑动连接在底座1的顶部，滑板10上螺纹连接有螺丝11，滑板10的顶端面上固定安装有多级电动推杆12，多级电动推杆12的输出端固定连接有安装板13，安装板13的顶部滑动连接有连接板14，连接板14的顶端固定安装有电液推杆15，电液推杆15的输出端固定连接有夹板16。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支撑机构包括垫脚6、电源模组17和控制器18，电源模组17固定安装在滑板10的顶端面上，控制器18固定安装在电源模组17的外表面上，垫脚6固定连接在气动推杆5的底端。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接板14上螺纹连接有第二螺栓19，第二螺栓19的末端螺纹连接在安装板13的顶部。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，多级电动推杆12的数量为四个，四个多级电动推杆12呈矩形分布在安装板13和底座1之间。
27.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，万向轮9的数量为四个，四个万向轮9呈矩形分布在滑块7上。
28.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，螺丝11的数量为四个，四个螺丝11呈矩形分布在滑板10上，螺丝11的末端螺纹连接在底座1上。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种用于钢结构桥梁安装的立式支撑设备在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源和内接电源模组17，将装置安装在指定位置，然后拉动伸缩杆3到合适位置，然后到打开气动推杆5，气动推杆5的输出端推动垫脚6与地面紧密接触，在一定程度调整装置的工作高度，同时能够增强装置的支撑稳定性，使得装置的使用安全性增强，通过打开电液推杆15，电液推杆15推动夹板16对不同尺寸的规格的钢构件进行限位固定，然后打开多级电动推杆12，通过多级电动推杆12的输出端推动安装板13到达合适的使用高度，将钢结构送到对顶的连接位置，使得装置的适用面扩大，解决了现有的立式支撑设备在使用时的支撑稳定性较差，容易发生倾倒，使得装置的安全性降低，同时不能够对不同尺寸的钢结构进行固定限位，使得装置适用面降低的问题。
31.通过转动第一螺栓8、螺丝11和第二螺栓19，然后分别推动滑板10、滑块7和连接板14方便对装置部件进行分离拆装，通过转动连接杆4，使得伸缩杆3与螺纹筒2分离，方便维修人员的工作，节省时间和精力，增强装置的便捷性和实用性，解决了现有的立式支撑设备在使用时不方便进行安装和拆卸，使得装置的维护难度增大，费时费力，使得装置的便捷性降低的问题。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。