1.本实用新型属于低冰点道路材料添加剂生产设备领域，具体公开了一种低冰点道路材料添加剂生产设备。
背景技术：
2.冬季雨雪来临后，道路表面上的积水积雪非常容易在低温环境下结冰结块，从而导致路面湿滑经常出车祸，因此，在道路修建过程中加入具有低冰点道路材料添加剂非常重要。但现有的低冰点道路材料添加剂生产设备有一些缺点，首先，在生产过程中，需对混合后的添加剂材料转运至碾碎机构进行碾碎处理，转运中不可避免的会使添加剂材料受到一些污染，其次，低冰点道路材料添加剂的原料配比非常严格，在生产中，制备设备内壁上会残留较多的生产原料，导致最终产品成份不达标，使得低冰点道路材料使用效果不佳。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需对混合的添加剂材料转运至碾碎机构进行碾碎处理，转运中会不可避免的使添加剂材料受到污染，其次，低冰点道路添加剂生产材料配比非常严格，在生产中，制备设备内壁上会残留较多的生产材料，导致最终产品成份不达标，使得低冰点道路材料使用效果不佳的缺点，而提出的一种低冰点道路材料添加剂生产设备。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种低冰点道路材料添加剂生产设备，包括底座，所述底座的上方设置有架体，所述架体的顶端设置有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端贯穿架体的上端且固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与转辊的上端相固定连接，所述转辊的一侧设置有刮洁机构，所述转辊的下端固定连接有压盘，所述压盘的下端设置有若干个凸环，所述架体的内部底端设置有碾压皿，所述碾压皿的两侧滑动嵌入架体的内壁，所述碾压皿的内部底端设置有受力盘，所述受力盘的内部开设有若干个环状槽，所述压盘下端的凸环与受力盘内开设的环状槽相契合，所述碾压皿的外侧固定安装有把手，所述架体的外壁上设置有加热部，所述架体的上端设置有入料部，所述架体的外侧设置有固定部。
5.在上述技术方案中，优选的，所述刮洁机构包括横杆,所述横杆的一端固定连接在转辊的一侧，所述横杆的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端通过横杆固定连接在转辊的一侧，所述连接杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板的形状为三棱柱。
6.在上述技术方案中，优选的，所述伸缩缸的后端固定连接有加强筋，所述加强筋的下端固定连接在架体的顶端。
7.在上述技术方案中，优选的，所述入料部包括进料口，所述进料口固定安装在架体的上端面，所述进料口的下端贯穿连通至架体的内部。
8.在上述技术方案中，优选的，所述固定部包括固定柱，所述固定柱的下端固定连接在底座的上端，所述固定柱的上端固定连接在架体的外壁面上，所述固定柱的个数为两个。
9.在上述技术方案中，优选的，所述加热部包括加热管，所述加热管的一侧固定安装在架体的下方外侧壁上，所述加热管的形状为半弧形。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过控制伸缩缸，使得伸缩缸的伸缩端向下移动，带动电机外壳以及电机外壳内部的旋转电机与转辊向下移，并使得转辊连接的碾压盘向下移动，因压盘下端的凸环与受力盘内开设的环状槽相契合，进而可以使得混合材料可以在压盘与受力盘之间被充分碾压，从而避免了对混合材料的转运处理步骤，通过设置的转辊、横杆、连接杆以及刮板，旋转电机驱动转辊转动，使得刮板将架体内壁上的残留原料刮落，有效地刮洁了架体内壁上残留的生产原料，保证了产品成分比例能达到最佳标准，因压盘下端的凸环与受力盘内开设的环状槽相契合，使得压盘被旋转电机旋转转动后，下压时仍能与受力盘相契合。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种低冰点道路材料添加剂生产设备结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种低冰点道路材料添加剂生产设备内部结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种低冰点道路材料添加剂生产设备的碾压皿内部结构示意图；
14.图4为本实用新型提出的一种低冰点道路材料添加剂生产设备的压盘结构示意图；
15.图5为本实用新型提出的一种低冰点道路材料添加剂生产设备的刮洁机构结构示意图。
16.图中：1、底座；2、架体；3、伸缩缸；4、加强筋；5、电机外壳；6、旋转电机；7、转辊；8、压盘；9、凸环；10、碾压皿；11、受力盘；12、环状槽；13、把手；14、横杆；15、连接杆；16、刮板；17、加热管；18、固定柱；19、进料口。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式 对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.如图1-图5所示的一种低冰点道路材料添加剂生产设备，包括底座1，底座1的上方设置有架体2，架体2的顶端设置有伸缩缸3，伸缩缸3的伸缩端为液压类杆，力度大且平稳，伸缩缸3的伸缩端贯穿架体2的上端且固定连接有电机外壳5，通过控制伸缩缸3使得伸缩端连接的电机外壳5可以向下移动，电机外壳5的内部固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出轴与转辊7的上端相固定连接，通过开启旋转电机6可以使得与旋转电机6输出轴相连接的转辊7旋转，转辊7的一侧设置有刮洁机构，设置的刮洁机构可以对架体2内壁进行刮洁处理，通过控制伸缩缸3的伸缩端向下移动可以带动电机外壳5、旋转电机6、转辊7以及转辊7一侧的刮洁机构上下移动，转辊7的下端固定连接有压盘8，控制伸缩缸3的伸缩端移动能使得压盘8向下碾压，压盘8的下端设置有若干个凸环9，通过设置凸环9使得压盘8可以更加有效地对混合材料进行碾压，架体2的内部底端设置有碾压皿10，碾压皿10的两侧滑动嵌入架体2的内壁，使得碾压皿10可以从架体2内滑动抽出，碾压皿10的内部底端设置有受力盘11，受力盘11的内部开设有若干个环状槽12，压盘8下端的凸环9与受力盘11内开设的环状槽12
相契合，通过设置与凸环9相契合的环状槽12使得压盘8更加充分地碾压混合材料，碾压皿10的外侧固定安装有把手13，通过设置把手13方便用户抽拉出碾压皿10，架体2的外壁上设置有加热部，加热部的作用在于加热架体内2的温度，架体2的上端设置有入料部，入料部的作用在于便于向架体2内投入原料，架体2的外侧设置有固定部，固定部的作用在于稳固住架体2。
19.刮洁机构包括横杆14,横杆14的一端固定连接在转辊7的一侧，横杆14的另一端固定连接有连接杆15，连接杆15的两端通过横杆14固定连接在转辊7的一侧，通过两根横杆14固定连接连接杆15，使得连接杆15在转动时更加平稳，连接杆15的一侧固定连接有刮板16，刮板16的作用在于刮落架体2内壁上残留的生产原料，刮板16的形状为三棱柱，使用三棱柱可以让刮板16更加坚固且清洁效果更佳。
20.伸缩缸3的后端固定连接有加强筋4，加强筋4的下端固定连接在架体2的顶端，通过加强筋4使得伸缩缸3固定连接在架体2的顶端上，压盘8的上部具有一定的倾斜弧度，使得压盘8上方的生产原料可以滑落下去。
21.入料部包括进料口19，进料口19固定安装在架体2的上端面，在架体2上端设置进料口19便于用户投放生产原料，进料口19的下端贯穿连通至架体2的内部。
22.固定部包括固定柱18，固定柱18的下端固定连接在底座1的上端，固定柱18的上端固定连接在架体2的外壁面上，固定柱18的个数为两个，通过设置两根固定柱18使得架体2能够更加稳固在底座1的上方。
23.加热部包括加热管17，加热管17的一侧固定安装在架体2的下方外侧壁上，设置加热管17的作用是在生产过程中需要对架体2内的混合原料进行加热烘干处理，加热管17的形状为半弧形，便于对架体2进行加热处理。
24.本方案中用户首先通过进料口19向架体2内部投放生产原料，开启旋转电机6，使得转辊7上的刮洁机构转动，刮洁机构中的刮板16可以刮落附着在架体2内壁上的原料材料，刮洁机构中的横杆14与连接杆15也能对架体2内部的原料进行一个协助搅拌作用，对成品材料的合成起到一个正向辅助作用，在原料混合完成后，开启伸缩缸3，控制伸缩端下压，从而控制与之连接的压盘8对混合后的材料进行下压碾压动作，因压盘8的下端设置有若干个凸环9，以及受力盘11内部也开设有与凸环9相契合的环状槽12，使得混合材料能在压盘8与受力盘11之间被充分碾压，碾压时开启旋转电机6转动刮洁机构，使架体2内壁上的混合材料刮落，在碾压结束后，开启加热管17对架体2内部进行加热处理，使得混合材料内的含水率小于百分之二，加热完成后，可以通过拉动把手13，把碾压皿10从架体2内滑动拉出，从而取出完成反应后的添加剂材料。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。