中透式半预制型卷材和铺面的制作方法

1.本实用新型涉及跑道铺装材料技术领域，特别涉及一种中透式半预制型卷材和应用该中透式半预制型卷材的铺面。


背景技术：

2.随着人们物质生活水平的提高，越来越多的人热衷于参加各种体育运动，同时对各类运动场地的质量要求也越来越高，因而需要对运动场地进行铺装，使得运动场地具有弹性好、耐磨损、防滑性好的特点。
3.铺装卷材一般包括卷材层、粘接层、基面处理层、基础层、垫层及夯实层，现有技术中的卷材层通常包括面层和纤维层，面层材料使用橡胶材质制成，橡胶材质的面层在与粘接层粘接时由于自身材质问题容易造成粘接不牢的情况，进而造成脱层的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种中透式半预制型卷材，旨在提高卷材的粘接牢固性。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的中透式半预制型卷材，包括依次层叠的第一面层、纤维层和第二面层，所述第一面层和所述第二面层均为聚氨酯材质。
6.可选地，所述第一面层和所述第二面层均开设有多个透气孔，多个所述透气孔于所述第一面层和所述第二面层上均间隔设置。
7.可选地，一所述第一面层的所述透气孔与一所述第二面层的所述透气孔对应设置。
8.可选地，多个所述透气孔呈矩形阵列排布设置。
9.可选地，所述纤维层开设有多个通孔，多个所述通孔间隔设置，所述通孔连通所述第一面层和所述第二面层上的所述透气孔。
10.可选地，所述纤维层为网格布结构，多个所述通孔呈矩阵排列，一所述通孔与所述第一面层的一所述透气孔和所述第二面层的一所述透气孔对应设置。
11.可选地，所述纤维层为聚酯纤维。
12.可选地，所述第一面层的所述透气孔为圆柱形通孔；
13.和/或，所述第二面层的所述透气孔为圆柱形通孔。
14.可选地，所述透气孔的孔径范围为4mm～6mm。
15.本实用新型还提出一种铺面，所述铺面包括依次层叠设置的粘接层、基面处理层、基础层、垫层及夯实层，所述粘接层背向所述基面处理层的一侧设有如上所述的中透式半预制型卷材，所述夯实层背向所述垫层的一侧用于铺设于地面。
16.本实用新型技术方案通过将中透式半预制型卷材的第一面层和所述第二面层使用聚氨酯材质，包含聚氨酯材质的中透式半预制型卷材具有强度高、延伸率大、耐水性能好的特点，并且与粘接层粘结力强，粘接层的高分子物质能渗入到第一面层微细细缝内，追随
性强，因而可以保证与粘接层粘接时的牢固程度，粘接成功率高，提高了施工效率。且，卷材层具有第一面层和第二面层以及两者之间的纤维层，纤维层位于第一面层和第二面层之间，通过聚氨酯浇注固化、粘贴、浇注压扎固化成型的工序与第一面层和第二面层紧密贴合，使得第一面层和第二面层的连接更加紧密，纤维层可以提高卷材的抗变形和抗拉裂特性，提高卷材的使用寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型中透式半预制型卷材一实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型中透式半预制型卷材的纵向截面图；
20.图3为图2中a处的局部放大图。
21.附图标号说明：
22.标号名称标号名称1铺面10中透式半预制型卷材11第一面层13纤维层131通孔15第二面层17透气孔20粘接层30基面处理层40基础层50垫层60夯实层
23.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.本实用新型提出一种中透式半预制型卷材10。
28.在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该中透式半预制型卷材10包括依次层叠的第一面层11、纤维层13和第二面层15，第一面层11和第二面层15均为聚氨酯材质。
29.在本实用新型的实施例中，中透式半预制型卷材10适用于户外环境铺设，主要是用于跑道或户外运动场地。第一面层11和第二面层15均采用聚氨酯材质，当第一面层11和第二面层15使用橡胶材质时，由于橡胶材质的卷材具有黏胶率低的特性，会出现卷材层与粘接层20粘结时不牢固的现象，而导致脱层的风险。当第一面层11和第二面层15使用聚氨酯材质时，由于聚氨酯材质的卷材具有粘接率高的特性，因而使用聚氨酯材质的卷材与粘接层20粘结时能提高粘结牢固性，保证了卷材层与粘接层20结合时的紧固程度，避免了脱层的情况。并且，聚氨酯材质的卷材还具有耐磨、不易皱折、弹性好的特性，满足了对于运动场地的环境适用性和使用性。
30.进一步地，纤维层13采用无纺布或纤维织物制成，纤维层13位于第一面层11和第二面层15之间，通过高温热压扎加工的工序与第一面层11和第二面层15紧密贴合，使得第一面层11和第二面层15的连接更加紧密，保证了卷材层的稳定性。
31.本实用新型技术方案通过将中透式半预制型卷材10的第一面层11和第二面层15使用聚氨酯材质，包含聚氨酯材质的中透式半预制型卷材10具有强度高、延伸率大、耐水性能好的特点，并且与粘接层20粘结力强，粘接层20的高分子物质能渗入到第一面层11微细细缝内，追随性强，因而可以保证与粘接层20粘接时的牢固程度，粘接成功率高，提高了施工效率。且，卷材层具有第一面层11和第二面层15以及两者之间的纤维层13，纤维层13位于第一面层11和第二面层15之间，通过聚氨酯浇注固化、粘贴、浇注压扎固化成型的工序与第一面层11和第二面层15紧密贴合，使得第一面层11和第二面层15的连接更加紧密，纤维层13可以提高卷材的抗变形和抗拉裂特性，提高卷材的使用寿命。
32.在本实用新型一实施例中，如图1至图3所示，第一面层11和第二面层15均开设有多个透气孔17，多个透气孔17于第一面层11和第二面层15上均间隔设置。
33.第一面层11和第二面层15均设有间隔设置的多个透气孔17，且每一透气孔17均贯穿第一面层11或者第二面层15设置。未处理的基础层40具有大量水分，当气温上升时，基础层40的水汽逐渐蒸发，影响粘接层20和卷材层的结构，特别在户外运动场地施工期和养护期，由于昼夜更替，温度变化频繁，地表水汽压力蒸腾容易造成场地层起鼓，甚至轻微剥离的现象；或者在卷材层与粘接层20粘结的过程中，由于粘接层20的不平整和表面具有其他杂质，卷材层铺设于上面时会由于压力不一，进而造成卷材层起鼓的现象。透气孔17的设置，可以使得卷材层和粘接层20之间的积存的空气或者水汽可以通过透气孔17排放至外界环境中，将空气或者压力排除，可以实现卷材层铺设平整，提高了铺设效果和铺设效率。
34.在本实用新型一实施例中，如图2、图3所示，一第一面层11的透气孔17与一第二面层的透气孔17对应设置。
35.一个第一面层11的透气孔17与一个第二面层15的透气孔17对应连通，如此设置，保证了可以使得卷材层和粘接层20之间的积存的空气或者水汽可以通过透气孔17排放至外界环境中，将空气或者压力排除，可以实现卷材层铺设平整，提高了铺设效果和铺设效率。
36.在本实用新型一实施例中，如图1所示，多个透气孔17呈矩形阵列排布设置。
37.多个透气孔17呈矩形阵列排布设置。每一透气孔17与四周相邻的透气孔17的间距
都相同，且该间距是5cm。如此，多个透气孔17均匀分布在第一面层11和第二面层15，使得第一面层11和第二面层15的透气位置均匀分布，从而提升第一面层11和第二面层15的透气效果。
38.在本实用新型一实施例中，如图1至图3所示，纤维层13开设有多个通孔131，多个通孔131间隔设置，通孔131连通第一面层11和第二面层15上的透气孔17。
39.纤维层13设有多个通孔131，一通孔131与第一面层11的一透气孔17和一第二面层15的一透气孔17对应设置，如此设置，第一面层11的透气孔17和第二面层15的透气孔17，以及通孔131三者对应连通，保证了可以使得卷材层和粘接层20之间的积存的空气或者水汽可以通过透气孔17排放至外界环境中，将空气或者压力排除，可以实现卷材层铺设平整，提高了铺设效果和铺设效率。
40.在本实用新型一实施例中，如图1所示，纤维层13为网格布结构，多个通孔131呈矩阵排列，一通孔131与第一面层11的一透气孔17和第二面层15的一透气孔17对应设置。
41.纤维层13为网格布结构，并且多个通孔131呈矩阵排列。纤维层13网格布结构的设置，能提高卷材层的变形和拉裂的能力，进而提高卷材层的物理性能，进而提高了卷材整体的的使用寿命和铺设能力，避免了卷材在铺设过程中容易发生变形的现象。
42.在本实用新型一实施例中，纤维层13为聚酯纤维。
43.纤维层13为聚酯纤维，聚酯材质的纤维层13具有密度高、硬度高、耐磨性好、弹性佳以及耐氧化性能良好的特点，能与聚氨酯能良好粘结，且为网状结果，不存在脱落的风险，并且提高了卷材层的防止变形和拉裂的能力，进而提高卷材层的物理性能，进而提高了卷材整体的的使用寿命和铺设能力，避免了卷材在铺设过程中容易发生变形的现象。
44.在本实用新型一实施例中，如图3所示，第一面层11的透气孔17为圆柱形通孔；
45.和/或，第二面层15的透气孔17为圆柱形通孔。
46.每一透气孔17的孔径在厚度方向上的孔径保持一致。如此设置，当空气和水汽通过透气孔17靠近粘接层20的一端流向至透气孔17远离粘接层20的一端时，便于空气和水汽进入或者流出透气孔17，即快速通过第一面层11和第二面层15，从而提升了第一面层11和第二面层15的透气效果，进而提高了铺设效果和铺设效率。
47.在本实用新型一实施例中，透气孔17的孔径范围为4mm～6mm。
48.透气孔17的孔径范围为4mm～6mm，当透气孔17孔径小于4mm时，透气孔17的孔径过小，空气和水汽通过透气孔17的流通量不足，空气和水汽不能有效和快速从粘接层20通过透气孔17排出，影响铺设效效率；当透气孔17的孔径大于6mm时，透气孔17的孔径过大，外界环境中的灰尘和杂质容易通过透气孔17进入卷材层中，影响了卷材的使用寿命和工作效果。
49.本实用新型还提出一种铺面1，该铺面1包括粘接层20、基面处理层30、基础层40、垫层50、夯实层60，粘接层20背向基面处理层30的一侧设有中透式半预制型卷材10，夯实层60背向垫层50的一侧用于铺设于地面。该中透式半预制型卷材10的具体结构参照上述实施例，由于本铺面1采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
50.在本实施例中，应用该中透式半预制型卷材10的铺面1的铺设过程具体如下，先将基础层40、垫层50及夯实层60铺设在应用场地地面，再将基面处理层30设置在基础层40上，
随后在将粘接层20均匀铺设在基面处理层30，最后再将预制好的卷材层铺设在粘接层2040，此时卷材层压制粘接层20的过程中，通过滚筒滚压卷材层，使得基础层40积存的水汽可通过第一面层11和第二面层15的多个透气孔17排出到外界环境中，透气孔17最大程度将基础层40的水汽压力排除，从而减少卷材层起鼓或变形的现象，使得卷材层与粘接层20粘结更牢固，不产生移位现象。透气孔17的直径设置为5mm。粘接层20采用专用聚氨酯粘接胶水，如此可加强卷材层和基础层40之间结构牢固度；基础层40的厚度为8-12cm，优选为10cm，垫层50位于基础层40的下方，通常为碎石铺设形成，夯实层60采用泥土按照常规的方式夯实形成的。第一面层11的厚度为6-15mm，基础层40的厚度为8-12cm。
51.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。