一种预埋滑槽槽口封堵锥面堵头的制作方法

1.本实用新型涉及一种预埋滑槽封堵用部件，尤其是涉及一种预埋滑槽槽口封堵锥面堵头。


背景技术：

2.为了避免刮擦、误伤人员以及防止杂物进入到预埋滑槽内，因此，在轨道交通中的预埋滑槽产品包装中需要采用塞块将端部进行封堵，常规的塞块通常都是直接采用切割机将金属材料切割成与预埋滑槽相适应的截面形状，然后直接将切割好的塞块塞入预埋滑槽的端部槽口内，然而，由于预埋滑槽也是经过切削加工形成的，同时在槽口部位可能存在毛刺、淤锌及挂瘤，因此，这种直接切割的塞块便很难塞入到具有毛刺、淤锌及挂瘤等缺陷的槽口内，有的甚至需要操作工人后期对塞块进行自行切割以适应槽口情况，十分费时费力，即便是勉强将其塞入，也十分费时费力，同样塞入后依然会因塞块存在毛刺产生刮擦问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是解决上述塞块难以塞入并且存在毛刺产生刮擦问题，从而提供一种结构简单、封堵快捷方便、省时省力的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，包括能够完全封堵在槽口端部的封板以及封板上设置有能够塞入到槽口内的凸形堵头，所述凸形堵头由主体段以及与主体段衔接的凸起段构成，主体段的两个侧表面设置为从封板表面向上拔模而成的斜面，该斜面使主体段形成底部宽且顶部窄的截面结构从而能够使凸形堵头顺利进入到槽口内，所述主体段的侧部边缘与封板的一条长侧边之间具有一段间距。
5.所述斜面与封板的表面之间的夹角为90
°‑
99
°
。
6.所述凸起段的顶面与封板的侧部边缘平齐。
7.所述封板与凸形堵头均采用硅胶材料制成。
8.所述凸形堵头的各条边缘均设置有倒圆角结构。
9.所述凸形堵头与封板一体成型。
10.本实用新型的优点在于：
11.通过设计的能够完全封堵在槽口端部的封板以及封板上设置有能够塞入到槽口内的凸形堵头，不但可以利用特定的凸形堵头与槽口配合安装，使得安装操作容易、省时省力，而且封板将整个槽口端部封堵，完全避免了槽口端部的外露问题，即便是预埋槽道槽口有毛刺缺陷，也不会产生刮擦问题，另外，尤其是通过设计的两条经过拔模形成的倾斜延伸的斜面作为侧表面，即便是槽口存在毛刺、淤锌及挂瘤，由于斜面的导向作用，也能够实现将槽口的顺利封堵，不再需要对对预埋滑槽的槽口进行切割，进一步方便了工人的操作并且大大提高了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型预埋滑槽槽口封堵锥面堵头的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型预埋滑槽槽口封堵锥面堵头的主视结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头作进一步详细说明。
15.如图所示，本实用新型的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，能够完全封堵在槽口端部的封板1以及与封板上一体成型的能够塞入到槽口内的凸形堵头2，封板1与凸形堵头2直接采用硅胶材料制成，使其具有一定的弹性可以牢靠的封堵在预埋滑槽的槽口处，不会发生脱落，凸形堵头2是由主体段3以及与主体段衔接的凸起段4构成的整体结构，由图可见，所说的主体段3的面积大于凸起段4的面积，从而构成凸字型截面结构（俯视图方向），主体段3的左右两个侧表面（图2所示左右方向定义为左右方向）设置为从封板1表面向上拔模而成的斜面5，斜面5与封板1的表面之间的夹角为90
°‑
99
°
，本实施例中夹角为95.71
°
，该斜面5使主体段3形成底部宽且顶部窄的截面结构从而能够使凸形堵头2顺利进入到槽口内，主体段3中背离凸起段4一侧侧部边缘与封板1中相邻的一条长侧边之间具有一段间距，凸起段4的侧部边缘与封板1的一条长侧边之间具有一段间距，该间距等于预埋滑槽的板材厚度，凸起段4的顶面与封板1的侧部边缘（即：另外一条长侧边）平齐，由此方便操作并且美观性好。
16.进一步地，凸形堵头2的各条边缘均设置有倒圆角结构，提高了契合度，进一步满足了提高了安装的便捷性。


技术特征：
1.一种预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，其特征在于：包括能够完全封堵在槽口端部的封板（1）以及封板上设置有能够塞入到槽口内的凸形堵头（2），所述凸形堵头（2）由主体段（3）以及与主体段衔接的凸起段（4）构成，所述主体段（3）的两个侧表面设置为从封板（1）表面向上拔模而成的斜面（5），该斜面（5）使主体段（3）形成底部宽且顶部窄的截面结构从而能够使凸形堵头（2）顺利进入到槽口内，所述主体段（3）的侧部边缘与封板（1）的一条长侧边之间具有一段间距。2.按照权利要求1所述的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，其特征在于：所述斜面（5）与封板（1）的表面之间的夹角为90
°‑
99
°
。3.按照权利要求1或2所述的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，其特征在于：所述凸起段（4）的顶面与封板（1）的侧部边缘平齐。4.按照权利要求3所述的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，其特征在于：所述封板（1）与凸形堵头（2）均采用硅胶材料制成。5.按照权利要求1、2或4所述的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，其特征在于：所述凸形堵头（2）的各条边缘均设置有倒圆角结构。6.按照权利要求5所述的预埋滑槽槽口封堵锥面堵头，其特征在于：所述凸形堵头（2）与封板（1）一体成型。

技术总结
本实用新型公开了一种预埋滑槽槽口封堵锥面堵头。它包括能够完全封堵在槽口端部的封板以及封板上设置有能够塞入到槽口内的凸形堵头，所述凸形堵头由主体段以及与主体段衔接的凸起段构成，主体段的两个侧表面设置为从封板表面向上拔模而成的斜面，该斜面使主体段形成底部宽且顶部窄的截面结构从而能够使凸形堵头顺利进入到槽口内，所述主体段的侧部边缘与封板的一条长侧边之间具有一段间距。优点是：不但安装操作容易、省时省力，而且封板将整个槽口端部封堵，完全避免了槽口端部的外露问题，即便是预埋槽道槽口有毛刺缺陷，也不会产生刮擦问题，尤其是形成的倾斜延伸的斜面作为侧表面，进一步方便了工人的操作并且大大提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。


技术研发人员：匡剑 施宇
受保护的技术使用者：维机轨道交通科技（镇江）有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/27