一种冶金生产用磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及冶金生产用磨粉机技术领域，具体来说，涉及一种冶金生产用磨粉机。


背景技术：

2.冶金指从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金的初期需要对矿石进行磨粉，而后在浮选出金属物质，磨粉过程采用磨粉机，磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
3.经过检索后发现，公开号为cn210045376u，名称为一种粉末冶金磨粉机，该申请在磨粉装置上设置了研磨机构，用户可以通过研磨机构上的动磨盘配合第一定磨盘对金属粉末进行研磨，此外，用户可以根据实际使用需求通过高度调节件调节动磨盘与第一定磨盘之间的间隙，从而适用于不同大小的金属颗粒，并使研磨的精细程度发生相应的变化，从而使磨粉装置的磨粉效果更好，从而提升用户的工作效率，此外，在研磨机构上设置了清洁刷板，清洁刷板可以对过滤网进行清理，从而防止过滤网在使用时发生堵塞，使磨粉装置使用起来更加的可靠，该申请采用了研磨辊和下方的第一定磨盘和动磨盘完成多次磨粉，但是，在实际生产过程中，冶金矿石经过鄂破机或者锤式破碎机破碎后，其粒度并十分均匀，较大的颗粒分散度较低，影响研磨速度和效率，有时还会产生卡料的现象，影响工作稳定性和连续性，同时，其研磨辊必须采用电机驱动，导致本装置至少需要两台电机进行驱动，较为耗能，还可以进一步作出改进。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冶金生产用磨粉机，具备破碎磨粉、多级磨粉、提高了磨粉效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述破碎磨粉、多级磨粉、提高了磨粉效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种冶金生产用磨粉机，包括磨粉仓、第一水箱和第二水箱，所述磨粉仓内部固定安装有第一水箱和第二水箱，且第一水箱和第二水箱内侧表面固定安装有磨盘，并且第一水箱和第二水箱内侧分别设置有第一磨头和第二磨头，所述磨粉仓底面中心位置固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端固定安装有主轴，并且主轴贯穿磨粉仓底面与第二磨头底面中心位置固定连接，所述第二磨头顶面中心位置固定连接有花键，且花键外侧套接有套
筒，并且套筒顶面与第一磨头底面中心位置固定连接，所述第一磨头顶面中心位置通过旋转连接座转动连接有连杆，且连杆贯穿磨粉仓便于磨粉仓滑动连接，并且连杆顶面固定连接有顶板，所述顶板和磨粉仓顶面之间竖向安装有气缸。
10.进一步的，所述第一水箱和第二水箱底面均贯通连接有进水管，且第一水箱和第二水箱顶面均贯通连接有出水管，并且出水管和进水管分别接通工业冷水机的进水端和出水端。
11.进一步的，所述磨粉仓顶面贯通连接有料斗，且料斗为漏斗型结构。
12.进一步的，所述连杆外侧套接有弹簧，且弹簧两端分别与顶板和磨粉仓顶面固定连接。
13.进一步的，所述第一磨头底面一体式连接有短柱，且短柱高度大于气缸行程。
14.进一步的，所述磨粉仓内底面设置有斜坡，且斜坡一端位于磨粉仓表面贯穿开设有出料口。
15.进一步的，所述第二磨头底面与第二水箱内侧表面固定的磨盘之间的距离小于第一磨头底面与第一水箱内侧表面固定的磨盘之间的距离。
16.进一步的，所述气缸两端分别与顶板和磨粉仓顶面固定连接，且气缸同步工作。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金生产用磨粉机，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了第一磨头和第二磨头，在进行对冶金矿石进行磨粉时，可将破碎后的冶金矿石投入到磨粉仓中，冶金矿石进入到磨盘和第一磨头之间，驱动电机启动，通过主轴带动第二磨头转动的同时通过花键和套筒的连接带动第一磨头转动，第一磨头对冶金矿石进行初步磨粉，在第一磨头初步磨粉时，气缸伸缩，推动顶板升降，顶板升降通过连杆拉动第一磨头上下移动，对进入到第一磨头和第一水箱内侧表面的磨盘之间的冶金矿石进行锤击破碎，进而起到了边破碎边初步磨粉的作用，经过锤击破碎后的冶金矿石更加分散，磨粉速度更快，提高了磨粉效率，经过初步磨粉的冶金矿石掉落进入到第二磨头和第二水箱内侧表面的磨盘之间，进行二次磨粉，进一步提高了磨粉效率和均匀性，同时，本装置采用单电机驱动，更加节能。
20.(2)、本实用新型采用了第一水箱和第二水箱，第一水箱和第二水箱均通过进水管和出水管接通工业冷水机，工业冷水机将冷水通过进水管注入到第一水箱和第二水箱中，进入到第一水箱和第二水箱中的水经过出水管流出，重新进入到工业冷水机中，经过冷却后循环进入到第一水箱和第二水箱中，通过热传导为磨盘降温，避免磨盘温度过高而损坏，延长了磨盘使用寿命，同时，还能同步对冶金矿石进行冷却降温。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种冶金生产用磨粉机的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的磨粉仓的内部结构示意图；
24.图3是本实用新型提出的套筒和花键的连接示意图；
25.图4是本实用新型提出的一种冶金生产用磨粉机的外部结构示意图。
26.图中：
27.1、磨粉仓；2、第一水箱；3、磨盘；4、第二水箱；5、第一磨头；6、第二磨头；7、套筒；8、花键；9、主轴；10、斜坡；11、驱动电机；12、出水管；13、料斗；14、出料口；15、顶板；16、弹簧；17、气缸；18、连杆；19、旋转连接座；20、进水管。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种冶金生产用磨粉机。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种冶金生产用磨粉机，包括磨粉仓1、第一水箱2和第二水箱4，磨粉仓1内部固定安装有第一水箱2和第二水箱4，第一水箱2和第二水箱4均为环形结构，且第一水箱2和第二水箱4内侧表面固定安装有磨盘3，并且第一水箱2和第二水箱4内侧分别设置有第一磨头5和第二磨头6，磨盘3、第一磨头5和第二磨头6材质相同，均采用磨料固结而成，为常见材料，磨粉仓1底面中心位置固定安装有驱动电机11，且驱动电机11输出端固定安装有主轴9，并且主轴9贯穿磨粉仓1底面与第二磨头6底面中心位置固定连接，第二磨头6顶面中心位置固定连接有花键8，花键8和套筒7的连接不影响第一磨头5上下移动的同时传递力矩，使第一磨头5转动，且花键8外侧套接有套筒7，并且套筒7顶面与第一磨头5底面中心位置固定连接，第一磨头5顶面中心位置通过旋转连接座19转动连接有连杆18，且连杆18贯穿磨粉仓1便于磨粉仓1滑动连接，并且连杆18顶面固定连接有顶板15，顶板15和磨粉仓1顶面之间竖向安装有气缸17，其中，气缸17两端分别与顶板15和磨粉仓1顶面固定连接，且气缸17同步工作，在进行对冶金矿石进行磨粉时，可将破碎后的冶金矿石投入到磨粉仓1中，冶金矿石进入到磨盘3和第一磨头5之间，驱动电机11启动，通过主轴9带动第二磨头6转动的同时通过花键8和套筒7的连接带动第一磨头5转动，第一磨头5对冶金矿石进行初步磨粉，在第一磨头5初步磨粉时，气缸17伸缩，推动顶板15升降，顶板15升降通过连杆18拉动第一磨头5上下移动，对进入到第一磨头5和第一水箱2内侧表面的磨盘3之间的冶金矿石进行锤击破碎，进而起到了边破碎边初步磨粉的作用，经过锤击破碎后的冶金矿石更加分散，磨粉速度更快，提高了磨粉效率，经过初步磨粉的冶金矿石掉落进入到第二磨头6和第二水箱4内侧表面的磨盘3之间，进行二次磨粉，进一步提高了磨粉效率和均匀性，同时，本装置采用单电机驱动，更加节能。
31.在一个实施例中，第一水箱2和第二水箱4底面均贯通连接有进水管20，且第一水箱2和第二水箱4顶面均贯通连接有出水管12，并且出水管12和进水管20分别接通工业冷水机的进水端和出水端，其中，工业冷水机为常见设备，图中未示出，第一水箱2和第二水箱4均通过进水管20和出水管12接通工业冷水机，工业冷水机将冷水通过进水管20注入到第一水箱2和第二水箱4中，进入到第一水箱2和第二水箱4中的水经过出水管12流出，重新进入
到工业冷水机中，经过冷却后循环进入到第一水箱2和第二水箱4中，通过热传导为磨盘3降温，避免磨盘3温度过高而损坏，延长了磨盘3使用寿命，同时，还能同步对冶金矿石进行冷却降温。
32.在一个实施例中，磨粉仓1顶面贯通连接有料斗13，且料斗13为漏斗型结构，其中，磨粉仓1内底面设置有斜坡10，且斜坡10一端位于磨粉仓1表面贯穿开设有出料口14，便于进料和出料。
33.在一个实施例中，连杆18外侧套接有弹簧16，且弹簧16两端分别与顶板15和磨粉仓1顶面固定连接，气缸17伸长时，弹簧16拉长，气缸17收缩时，弹簧16回弹，拉动顶板15迅速下移，从而使第一磨头5迅速下移，增加锤击力度。
34.在一个实施例中，第一磨头5底面一体式连接有短柱，且短柱高度大于气缸17行程，短柱与磨盘3之间的距离不便，从而避免第一磨头5上移时大颗料冶金矿石泄漏。
35.在一个实施例中，第二磨头6底面与第二水箱4内侧表面固定的磨盘3之间的距离小于第一磨头5底面与第一水箱2内侧表面固定的磨盘3之间的距离，起到了分级磨粉的作用，提高了磨粉细度。
36.工作原理：
37.在进行对冶金矿石进行磨粉时，可将破碎后的冶金矿石投入到磨粉仓1中，冶金矿石进入到磨盘3和第一磨头5之间，驱动电机11启动，通过主轴9带动第二磨头6转动的同时通过花键8和套筒7的连接带动第一磨头5转动，第一磨头5对冶金矿石进行初步磨粉，在第一磨头5初步磨粉时，气缸17伸缩，推动顶板15升降，顶板15升降通过连杆18拉动第一磨头5上下移动，对进入到第一磨头5和第一水箱2内侧表面的磨盘3之间的冶金矿石进行锤击破碎，进而起到了边破碎边初步磨粉的作用，经过锤击破碎后的冶金矿石更加分散，磨粉速度更快，提高了磨粉效率，经过初步磨粉的冶金矿石掉落进入到第二磨头6和第二水箱4内侧表面的磨盘3之间，进行二次磨粉，进一步提高了磨粉效率和均匀性，同时，本装置采用单电机驱动，更加节能，同时，第一水箱2和第二水箱4均通过进水管20和出水管12接通工业冷水机，工业冷水机将冷水通过进水管20注入到第一水箱2和第二水箱4中，进入到第一水箱2和第二水箱4中的水经过出水管12流出，重新进入到工业冷水机中，经过冷却后循环进入到第一水箱2和第二水箱4中，通过热传导为磨盘3降温，避免磨盘3温度过高而损坏，延长了磨盘3使用寿命，同时，还能同步对冶金矿石进行冷却降温。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。