跑道除胶车自动化液压开降装置的制作方法

1.本实用新型涉及跑道清理设备技术领域，具体为跑道除胶车自动化液压开降装置。


背景技术：

2.由于飞机起降摩擦，造成胶轮热脱胶，这种胶层牢牢附于跑道上，久而久之，胶层日益增厚，胶层造成飞机起降时摩擦力愈加减少，这便加大了飞机滑行的距离，易于冲出跑道。机场跑道除胶设备是机场修缮的重要设备，它对跑道正常使用、防止地面起降事故起着极为重要作用,与传统的机械打磨除胶、化学除胶方式相比，标准型机场跑道除胶车效率更高，清除效果更好。只需要少量的水便可以有效的进行跑道除胶和标志线清除，可根据不同用途进行压力调节，操作安全，控制精准，但现有部分跑道除胶车仅设有一组清理头，导致清理效率较低，影响清理质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了跑道除胶车自动化液压开降装置，解决了现有部分跑道除胶车仅设有一组清理头，导致清理效率较低，影响清理质量的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：跑道除胶车自动化液压开降装置，包括除胶车本体，所述除胶车本体上端面中部位置是开口的，所述除胶车本体上设有喷水清理装置，所述除胶车本体上端面开口处设有底壁缺失的保护壳，所述保护壳内竖向滑动连接有底壁缺失的工作壳，所述除胶车本体上端面与工作壳底壁间沿周向间隔设有四组用于控制保护壳移动的伸缩装置，所述工作壳内转动连接有传动杆，所述传动杆一端可拆卸连接有清理盘，所述工作壳上设有用于驱动传动杆转动的动力源，所述工作壳内沿周向间隔转动连接有四组辅助清理组件，所述传动杆上设有与辅助清理组件配合用于带动四组清理组件跟随传动杆进行同步转动的传动件。
5.优选的，所述喷水清理装置包括除胶车本体上端面一侧设置的储水箱，所述除胶车侧壁上倾斜设有空心板，所述空心板上间隔连通设有数组喷头，所述储水箱与空心板间管道连接，所述储水箱内设有水泵。
6.优选的，所述动力源为驱动电机，所述驱动电机输出端与传动杆转动轴固定连接，所述驱动电机与控制器间电性连接。
7.优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与除胶车本体上端面固定连接，所述电动伸缩杆伸缩端与工作壳下端面固定连接。
8.优选的，所述辅助清理组件包括工作壳内沿周向间隔设置的四个支架，四个所述支架上均转动连接有转动柱，所述转动柱上固定连接有齿轮，所述转动柱一端设有清理头。
9.优选的，所述传动件为设置在传动杆上的齿盘，所述齿盘与齿轮相啮合。
10.优选的，所述清理盘与传动杆间经螺栓连接。
11.优选的，所述保护壳侧壁上设有检修门。
12.本实用新型的有益效果：
13.通过伸缩装置带动工作壳下移，使置于其内的清理盘与辅助清理组件底端与跑道相接触，通过动力源带动传动杆转动的同时在与传动件的配合下，带动四组清理组件跟随进行同步转动，使得清理盘对跑道进行清理的同时，四组清理组件跟随进行同步清理，增加了清理效率，同时，通过喷水清理装置对地面进行冲洗，当除胶车本体闲置时，通过伸缩装置带动工作壳上移，使其内部零件置于保护壳内部，避免工作壳内部零件裸露在外影响使用寿命，从而解决了现有部分跑道除胶车仅设有一组清理头，导致清理效率较低，影响清理质量的技术问题。
附图说明
14.图1是本实用新型的保护壳与工作壳的内部结构示意图；
15.图2是本实用新型传动杆的结构示意图；
16.图3是本实用新型的立体图。
17.附图标记：1、除胶车本体；2、保护壳；3、工作壳；4、传动杆；5、清理盘；6、储水箱；7、空心板；8、喷头；9、驱动电机；10、电动伸缩杆；11、支架；12、转动柱；13、齿轮；14、清理头；15、齿盘；16、检修门。
具体实施方式
18.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-3实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
19.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
20.实施例一，跑道除胶车自动化液压开降装置，包括除胶车本体1，除胶车本体1上端面中部位置是开口的，除胶车本体1上设有喷水清理装置，除胶车本体1上端面开口处设有底壁缺失的保护壳2，保护壳2缺失底壁所形成的开口与除胶车本体1上端面开口相对应，但大于除胶车本体1上端面开口，保护壳2内竖向滑动连接有底壁缺失的工作壳3，工作壳3底壁缺失所形成的开口小于除胶车本体1上端面开口，除胶车本体1上端面与工作壳3底壁间沿周向间隔设有四组用于控制保护壳2移动的伸缩装置，工作壳3内转动连接有传动杆4，传动杆4一端可拆卸连接有清理盘5，工作壳3上设有用于驱动传动杆4转动的动力源，工作壳3内沿周向间隔转动连接有四组辅助清理组件，传动杆4上设有与辅助清理组件配合用于带动四组清理组件跟随传动杆4进行同步转动的传动件。
21.该实施例在使用的时候，通过伸缩装置带动工作壳3下移，使置于其内的清理盘5与辅助清理组件底端与跑道相接触，通过动力源带动传动杆4转动的同时在与传动件的配合下，带动四组清理组件跟随进行同步转动，使得清理盘5对跑道进行清理的同时，四组清理组件跟随进行同步清理，增加了清理效率，同时，通过喷水清理装置对地面进行冲洗，当除胶车本体1闲置时，通过伸缩装置带动工作壳3上移，使其内部零件置于保护壳2内部，避免工作壳3内部零件裸露在外影响使用寿命，从而解决了现有部分跑道除胶车仅设有一组清理头14，导致清理效率较低，影响清理质量的技术问题。
22.实施例二，在实施例一的基础上，喷水清理装置包括除胶车本体1上端面一侧设置的储水箱6，除胶车侧壁上倾斜设有空心板7，空心板7上间隔连通设有数组喷头8，储水箱6与空心板7间管道连接，储水箱6内设有水泵。
23.该实施例在使用的时候，通过储水箱6内设置的水泵，且储水箱6与空心板7间管道连接，使得控制水泵即可使储水箱6内所储存的水，从储水箱6与空心板7间所连通的管道，进入空心板7内，在通过空心板7上间隔连通设置的数组喷头8，使得空心板7内水流经数组喷头8喷射至外界，最后通过空心板7是倾斜设置，使数组喷头8输出端与地面对应，使得从喷头8内的水流直接对地面进行喷射。
24.实施例三，在实施例一的基础上，动力源为驱动电机9，驱动电机9输出端与传动杆4转动轴固定连接，驱动电机9与控制器间电性连接。
25.该实施例在使用的时候，通过驱动电机9输出端与传动杆4转动轴固定连接，使得控制驱动电机9启动后，传动杆4跟随驱动电机9输出端进行同步快速转动。
26.实施例四，在实施例一的基础上，伸缩装置为电动伸缩杆10，电动伸缩杆10一端与除胶车本体1上端面固定连接，电动伸缩杆10伸缩端与工作壳3下端面固定连接。
27.该实施例在使用的时候，通过电动伸缩杆10一端与除胶车本体1上端面固定连接，且伸缩端与工作壳3下端面固定连接，使得控制电动伸缩杆10伸缩端伸缩时，工作壳3跟随进行同步动作。
28.实施例五，在实施例一的基础上，辅助清理组件包括工作壳3内沿周向间隔设置的四个支架11，四个支架11上均转动连接有转动柱12，转动柱12上固定连接有齿轮13，转动柱12一端设有清理头14。
29.该实施例在使用的时候，通过工作壳3内沿周向间隔设置的四个支架11和四个支架11上均转动连接的转动柱12，使得清理头14通过转动柱12转动连接在工作壳3内。
30.实施例六，在实施例五的基础上，传动件为设置在传动杆4上的齿盘15，齿盘15与齿轮13相啮合。
31.该实施例在使用的时候，通过齿盘15与齿轮13相啮合，使得传动杆4带动齿盘15进行同步转动时，齿轮13带动转动柱12跟随进行同步转动。
32.实施例七，在实施例一的基础上，清理盘5与传动杆4间经螺栓连接。
33.该实施例在使用的时候，通过清理盘5与传动杆4间经螺栓连接，使得清理盘5需要更换时，转动螺栓即可对清理盘5进行拆卸或安装。
34.实施例八，在实施例一的基础上，保护壳2侧壁上设有检修门16，检修门16一侧与保护壳2转动连接，检修门16另一侧与保护壳2卡接。
35.该实施例在使用的时候，通过保护壳2侧壁上设置的检修门16，使得保护壳2内部需要清理或检修时，打开检修门16即可。
36.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。