一种路面裂缝检测装置的制作方法

1.本技术涉及检测装置领域，具体而言，涉及一种路面裂缝检测装置。


背景技术：

2.公路的发展带给人们方便的同时，也给人们提出了一个新的难题：公路养护与管理。日常生活中的很多原因都会给公路带来破损，破损的形式多样，如：裂缝、坑槽等，这些病害给人们交通带来了安全隐患。因此，及时并且有效的路面破损检测成为公路养护的重中之重，其中，路面裂缝检测就是一个关键的部分。
3.目前路面裂缝检测是使用裂缝检测仪器进行检测，在检测时，由于需要一边通过裂缝测试仪主机观察路面裂缝情况，一边需要蹲下将显微摄像探头放置于路面裂缝上方进行拍照，一个人在操作时较为不便，需要长时间处于下蹲状态，增加作业人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种路面裂缝检测装置，旨在改善一个人在操作时较为不便，在对路面裂缝进行检测时，需要长时间处于下蹲状态，增加作业人员的劳动强度的问题。
5.本技术实施例提供了一种路面裂缝检测装置，包括支撑移动组件和裂缝检测组件。
6.所述支撑移动组件包括支撑板、扶手和移动轮，所述扶手底端固定连接于所述支撑板一侧上表面，四个所述移动轮安装于所述支撑板下表面四角处，所述支撑板上开设有通槽；所述裂缝检测组件包括固定框、裂缝测试仪主机、弹性夹持件、数据线、保护罩壳、电动推杆和显微摄像探头，所述固定框固定于所述扶手顶部，所述裂缝测试仪主机设置于所述固定框内部，所述弹性夹持件设置于所述固定框一侧并与所述裂缝测试仪主机侧面紧抵，所述保护罩壳固定于所述支撑板上且位于所述通槽正上方，所述电动推杆安装于所述保护罩壳顶部，所述电动推杆输出杆端活动贯穿所述保护罩壳并与所述显微摄像探头顶端固定，所述数据线两端分别与所述裂缝测试仪主机和所述显微摄像探头连接。
7.在上述实现过程中，手推扶手，在移动轮的配合下，将支撑板移动时待测量位置，然后将数据线两端通过usb接口与裂缝测试仪主机和显微摄像探头连接，启动电动推杆，使得电动推杆输出杆端变长，实现显微摄像探头通过通槽向下移动至贴近路面裂缝正上方，显微摄像探头会将路面的裂缝视频通过数据线传输给扶手上方的裂缝测试仪主机上，然后操作裂缝测试仪主机对显微摄像探头拍摄的画面进行拍照，记录路面裂缝的宽度。通过支撑板和扶手的设置，方便一人进行操作，无需作业人员蹲下进行测量，降低作业人员的劳动强度。同时通过移动轮的配合，提高裂缝测试仪主机显示的画面，可以将显微摄像探头调整至路面裂缝的正上方，提高检测效果。同时设置于扶手上的裂缝测试仪主机，方便作业人员的操作。
8.在一种具体的实施方案中，所述弹性夹持件包括限位块、导杆、弹簧和挡板，所述
限位块与所述导杆一端固定连接，所述导杆另一端活动贯穿所述固定框一侧壁并与所述挡板一侧固定连接，所述挡板另一侧与所述裂缝测试仪主机一侧紧抵，所述弹簧套设于所述导杆外侧，且所述弹簧位于所述固定框侧壁和所述挡板之间。
9.在上述实现过程中，当需要检测时，一手拿住裂缝测试仪主机，一手拉住限位块，使得导杆连带挡板想外侧移动，然后将裂缝测试仪主机放入到固定框内部，然后松开限位块，使得导杆连通挡板想里侧移动，在弹簧的作用下，使得挡板紧抵裂缝测试仪主机侧面，实现将裂缝测试仪主机固定于固定框内部，防止在移动过程中，裂缝测试仪主机出现晃动，影响使用。
10.在一种具体的实施方案中，所述弹性夹持件还包括第一弹性保护垫，所述第一弹性保护垫黏贴于所述挡板靠近所述裂缝测试仪主机一侧。
11.在上述实现过程中，第一弹性保护垫对裂缝测试仪主机侧面进行保护，防止挡板与裂缝测试仪主机侧面产生摩擦。
12.在一种具体的实施方案中，所述固定框包括l型板和侧板，所述l型板底端固定于所述扶手顶部，两个所述侧板分别设置于所述l型板两侧。
13.在一种具体的实施方案中，一个所述侧板开设有贯穿口，所述导杆通过贯穿口活动贯穿所述侧板并与所述挡板一侧固定连接。
14.在一种具体的实施方案中，所述支撑移动组件还包括弹性固定件，所有所述弹性固定件等距设置于所述扶手侧面。
15.在上述实现过程中，通过弹性固定件可以将数据线进行固定，防止数据线左右晃动，是想数据线的传输。
16.在一种具体的实施方案中，所有所述弹性固定件均包括u型架和u型簧片，所有所述u型架等距固定于所述扶手侧面，所述u型簧片固定于所述u型架内部。
17.在上述实现过程中，将数据线放置于u型簧片内部，u型簧片将数据线进行固定，防止数据线在使用时晃动，数据线需要收起时，直接将数据线从u型簧片内拉出即可。
18.在一种具体的实施方案中，所述保护罩壳两侧还设置有耳板，耳板上设置有固定螺栓。
19.在上述实现过程中，通过耳板上的螺栓将保护罩壳固定于支撑板上。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本技术实施方式提供的路面裂缝检测装置结构示意图；
22.图2为本技术实施方式提供的支撑板、保护罩壳以及电动推杆和显微摄像探头连接关系结构示意图；
23.图3为本技术实施方式提供的裂缝测试仪主机和固定框连接关系侧视图结构示意图；
24.图4为本技术实施方式提供的弹性夹持件结构示意图；
25.图5为本技术实施方式提供的弹性固定件结构示意图。
26.图中：10-支撑移动组件；110-支撑板；111-通槽；120-扶手；130-移动轮；140-弹性固定件；141-u型架；142-u型簧片；20-裂缝检测组件；210-固定框；211-l型板；212-侧板；220-裂缝测试仪主机；230-弹性夹持件；231-限位块；232-导杆；233-弹簧；234-挡板；235-第一弹性保护垫；240-数据线；250-保护罩壳；260-电动推杆；270-显微摄像探头。
具体实施方式
27.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
28.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1-图5，本技术提供一种路面裂缝检测装置，包括支撑移动组件10和裂缝检测组件20。
30.其中，通过支撑板110和扶手120的设置，方便一人进行操作，无需作业人员蹲下进行测量，降低作业人员的劳动强度。裂缝检测组件20对路面裂缝进行检测并记录。
31.请参阅图1、图2和图5，支撑移动组件10包括支撑板110、扶手120和移动轮130，扶手120底端固定连接于支撑板110一侧上表面，具体的，扶手120底端推杆焊接固定于支撑板110一侧上表面。四个移动轮130安装于支撑板110下表面四角处，具体的，四个移动轮130推杆螺栓安装于支撑板110下表面四角处。支撑板110上开设有通槽111，具体的，通槽111的尺寸应大于显微摄像探头270的尺寸。其中，手推扶手120，在移动轮130的配合下，将支撑板110移动时待测量位置。通过支撑板110和扶手120的设置，方便一人进行操作，无需作业人员蹲下进行测量，降低作业人员的劳动强度。同时通过移动轮130的配合，提高裂缝测试仪主机220显示的画面，可以将显微摄像探头270调整至路面裂缝的正上方，提高检测效果。同时设置于扶手120上的裂缝测试仪主机220，方便作业人员的操作。
32.在具体设置时，支撑移动组件10还包括弹性固定件140，所有弹性固定件140等距设置于扶手120侧面。其中，通过弹性固定件140可以将数据线240进行固定，防止数据线240左右晃动，是想数据线240的传输。
33.进一步地，所有弹性固定件140均包括u型架141和u型簧片142，所有u型架141等距固定于扶手120侧面，具体的，所有u型架141等距焊接固定于扶手120侧面。u型簧片142固定于u型架141内部，具体的，u型簧片142通过螺栓固定于u型架141内部。其中，将数据线240放置于u型簧片142内部，u型簧片142将数据线240进行固定，防止数据线240在使用时晃动，数据线240需要收起时，直接将数据线240从u型簧片142内拉出即可。
34.请参于图1、图2、图3和图4，裂缝检测组件20包括固定框210、裂缝测试仪主机220、弹性夹持件230、数据线240、保护罩壳250、电动推杆260和显微摄像探头270，固定框210固定于扶手120顶部，裂缝测试仪主机220设置于固定框210内部，弹性夹持件230设置于固定框210一侧并与裂缝测试仪主机220侧面紧抵，保护罩壳250固定于支撑板110上且位于通槽111正上方，电动推杆260安装于保护罩壳250顶部，具体的，电动推杆260通过螺栓安装于保
护罩壳250顶部。电动推杆260输出杆端活动贯穿保护罩壳250并与显微摄像探头270顶端固定，具体的，电动推杆260输出杆端与显微摄像探头270顶端焊接固定。数据线240两端分别与裂缝测试仪主机220和显微摄像探头270连接，具体的，固定框210侧壁开设有第一贯穿口，保护罩壳250上开设有第贯穿口，数据线240两端分别通过第一贯穿口和第二贯穿口与裂缝测试仪主机220和显微摄像探头270连通。其中，将数据线240两端通过usb接口与裂缝测试仪主机220和显微摄像探头270连接，启动电动推杆260，使得电动推杆260输出杆端变长，实现显微摄像探头270通过通槽111向下移动至贴近路面裂缝正上方，显微摄像探头270会将路面的裂缝视频通过数据线240传输给扶手120上方的裂缝测试仪主机220上，然后操作裂缝测试仪主机220对显微摄像探头270拍摄的画面进行拍照，记录路面裂缝的宽度。
35.在具体设置时，弹性夹持件230包括限位块231、导杆232、弹簧233和挡板234，限位块231与导杆232一端固定连接，具体的，限位块231与导杆232一体成型。导杆232另一端活动贯穿固定框210一侧壁并与挡板234一侧固定连接，具体的，导杆232另一端与挡板234一侧焊接固定。挡板234另一侧与裂缝测试仪主机220一侧紧抵，弹簧233套设于导杆232外侧，且弹簧233位于固定框210侧壁和挡板234之间。其中，当需要检测时，一手拿住裂缝测试仪主机220，一手拉住限位块231，使得导杆232连带挡板234想外侧移动，然后将裂缝测试仪主机220放入到固定框210内部，然后松开限位块231，使得导杆232连通挡板234想里侧移动，在弹簧233的作用下，使得挡板234紧抵裂缝测试仪主机220侧面，实现将裂缝测试仪主机220固定于固定框210内部，防止在移动过程中，裂缝测试仪主机220出现晃动，影响使用。
36.进一步地，弹性夹持件230还包括第一弹性保护垫235，第一弹性保护垫235黏贴于挡板234靠近裂缝测试仪主机220一侧，具体的，第一弹性保护垫235可采用弹性和防滑性能良好的橡胶材质。其中，第一弹性保护垫235对裂缝测试仪主机220侧面进行保护，防止挡板234与裂缝测试仪主机220侧面产生摩擦。
37.在具体设置时，固定框210包括l型板211和侧板212，l型板211底端固定于扶手120顶部，具体的，l型板211底端焊接固定于扶手120顶部，l型板211底端上表面黏贴有第二弹性保护垫，第二弹性保护垫可采用弹性和防滑性能良好的橡胶材质。两个侧板212分别设置于l型板211两侧，两个侧板212分别焊接固定于l型板211两侧，另一个侧板212里侧设置有第三弹性保护垫，第三弹性保护垫可采用弹性和防滑性能良好的橡胶材质。
38.进一步地，一个侧板212开设有贯穿口，导杆232通过贯穿口活动贯穿侧板212并与挡板234一侧固定连接。
39.在具体设置时，保护罩壳250两侧还设置有耳板，具体的，耳板与保护罩壳250一体成型。耳板上设置有固定螺栓。其中，通过耳板上的螺栓将保护罩壳250固定于支撑板110上。
40.该路面裂缝检测装置的工作原理：
41.手推扶手120，在移动轮130的配合下，将支撑板110移动时待测量位置。然后将数据线240两端通过usb接口与裂缝测试仪主机220和显微摄像探头270连接，启动电动推杆260，使得电动推杆260输出杆端变长，实现显微摄像探头270通过通槽111向下移动至贴近路面裂缝正上方，显微摄像探头270会将路面的裂缝视频通过数据线240传输给扶手120上方的裂缝测试仪主机220上，然后操作裂缝测试仪主机220对显微摄像探头270拍摄的画面进行拍照，记录路面裂缝的宽度。通过支撑板110和扶手120的设置，方便一人进行操作，无
需作业人员蹲下进行测量，降低作业人员的劳动强度。同时通过移动轮130的配合，提高裂缝测试仪主机220显示的画面，可以将显微摄像探头270调整至路面裂缝的正上方，提高检测效果。同时设置于扶手120上的裂缝测试仪主机220，方便作业人员的操作。
42.需要说明的是，裂缝测试仪主机220和电动推杆260具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.裂缝测试仪主机220和电动推杆260的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。