一种混凝土面覆膜高效辅助工具的制作方法

1.本技术涉及混凝土养护的技术领域，尤其是涉及一种混凝土面覆膜高效辅助工具。


背景技术：

2.混凝土在初期浇筑完成还未终凝时，需要喷水养护，养护时通常还要在混凝土面上覆膜，夏季覆膜是为了锁住混凝土中的水分防止路面因为缺水干裂，而冬季覆膜是为了防止混凝土面因为温度过低而冻伤。目前混凝土面覆膜方式大多是通过人工将养护膜逐块覆盖在混凝土面上，不仅劳动强度大，而且速度较慢。
3.对此，公告号为cn209413329u的中国专利文献公开了一种混凝土面覆膜辅助工具，其包括支架，支架的一端固定连接拉杆，支架的另一端固定连接压轮安装杆，压轮安装杆上间隔设置有若干压轮，支架上设有薄膜套杆，薄膜套杆的一端与支架固定连接，另一端与支架活动连接，薄膜套杆位于拉杆与压轮安装杆之间，且平行于压轮安装杆，薄膜套杆中套设有薄膜滚筒，支架的侧面固定连接有侧板；当混凝土面要进行覆膜时，先对混凝土面喷水，之后拉出一截薄膜至混凝土面，工人手持工具向放膜的反方向拉动，塑料薄膜从薄膜套筒上拉出后，被支架侧面的侧板挡住并向下至压轮底，压轮将塑料薄膜压在未终凝的混凝土面上，并通过混凝土面的水分对薄膜进行吸附，使得薄膜贴覆在混凝土面上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为由于压轮间隔设置，压轮之间的养护膜位置易吹入空气形成鼓包，与混凝土面分离，需要人工调整展平，费时费力。


技术实现要素：

5.为了改善混凝土面覆膜后仍需要人工调整，费时费力的情况，本技术提供一种混凝土面覆膜高效辅助工具。
6.本技术提供的一种混凝土面覆膜高效辅助工具采用如下的技术方案：
7.一种混凝土面覆膜高效辅助工具，包括移动车和设置在所述移动车底部的放膜装置，所述移动车上于放膜装置放膜方向一侧还设置有弹性压膜装置，所述弹性压膜装置包括设置在移动车上的弹性伸展机构和设置在所述弹性伸展机构上的压辊，所述压辊与所述放膜装置的薄膜滚筒安装位对应，所述弹性伸展机构用于将压辊弹性抵压在待养护面上。
8.通过采用上述技术方案，当需要对混凝土面进行覆膜养护时，将放膜装置中的养护膜扯出部分，并抬升压辊，将扯出的养护膜自压辊下方穿过后覆盖在混凝土面上，且用重物压住，之后放下压辊，压辊在弹性伸展机构压力作用下抵压在养护膜上，再向放膜装置放膜反方向移动移动车，使得养护膜不断的从放膜装置中放出，并被压辊抵压在混凝土面上，与混凝土面紧密贴合。弹性伸展机构和压辊的配合设置，使得养护膜中不易进入空气，改善了混凝土面覆膜后仍需要人工调整，费时费力的情况，而且弹性伸展机构的设置，使得压辊有一定的活动自由度，对于水平混凝土面、倾斜混凝土面等多种复杂路面都可以适用，提高了覆膜工具的实用性。
9.可选的，所述弹性伸展机构包括转动架，所述转动架一端通过转轴转动连接在移动车上，所述压辊转动设置在转动架的自由端上，所述转动架的转轴上套设有扭簧，所述扭簧一端与转轴固定连接，另一端与所述移动车固定连接。
10.通过采用上述技术方案，当压辊放置于混凝土面上时，扭簧的弹力作用将压辊与待养护的混凝土面抵紧，使得养护膜与混凝土面紧贴，提高了压辊与混凝土面贴合的紧密程度。
11.可选的，所述弹性伸展机构还包括锁定组件，所述锁定组件包括插销，所述转动架上开设有供插销插设的通孔，所述移动车上开设有与所述通孔轴线平行的插孔，且所述插孔位于所述通孔的移动轨迹上，当所述插销穿过通孔插入插孔时，所述压辊处于悬空状态。
12.通过采用上述技术方案，当使用辅助工具进行混凝土面养护时，拔下插销，压辊在自身重力和扭簧弹力作用下抵压在混凝土面上，并与混凝土面弹性抵压；当养护完成后，将转动架转动至通孔与插孔同轴，再将插销穿过通孔插入插孔，即将压辊固定在悬空位置；使得压辊脱离混凝土面，不会对移动车的非覆膜状态时的移动造成影响。
13.可选的，所述弹性伸展机构包括两组弹性伸缩件，所述弹性伸缩件均包括弹性伸缩杆和插杆，所述弹性伸缩杆一端与移动车固定连接，所述插杆设置在弹性伸缩杆的活动端上，且两所述弹性伸缩件的插杆同轴相对设置，所述压辊两端对应套设在两插杆上。
14.通过采用上述技术方案，压辊通过弹性伸缩杆的弹力抵压在混凝土面上，结构简单，方便实用。
15.可选的，所述弹性伸展机构还包括锁定组件，所述锁定组件包括链条和挂钩，所述链条一端与移动车固定连接，另一端与挂钩固定连接，两所述插杆上开设有可供挂钩挂入的挂孔，所述挂钩挂入挂孔时，所述链条自然绷直，所述压辊处于悬空状态。
16.通过采用上述技术方案，当养护完成后，挂钩挂入通孔中，链条伸直，将压辊拉至悬空状态，使得压辊不会对移动车的正常移动造成影响；结构简单，方便实用。
17.可选的，所述放膜装置包括两组间隔对称设置的连接件，所述连接件包括连杆、弹性伸缩套杆和挡板，所述连杆的一端与移动车底壁固定连接，另一端固定连接所述弹性伸缩套杆，且两所述连接件的弹性伸缩套杆同轴相对设置，所述挡板固定套设在弹性伸缩套杆的活动杆中部，所述弹性伸缩套杆的活动杆端部能够插入薄膜滚筒中。
18.通过采用上述技术方案，安装薄膜滚筒时，按压挡板使弹性伸缩套杆的活动杆收缩，然后将薄膜滚筒放置在两挡板之间，松开挡板使弹性伸缩套杆伸长，此时两端的弹性伸缩套杆的活动杆插入薄膜滚筒中，挡板抵压在薄膜滚筒两端，完成薄膜滚筒安装；弹性伸缩套杆和挡板的配合设置，使得薄膜滚筒可拆卸且对薄膜滚筒进行限位，在移动过程中不易脱落。
19.可选的，还包括喷淋装置，所述喷淋装置包括储水箱、连接管、阀门和喷淋管，所述储水箱放置在移动车上，所述喷淋管固定在移动车底壁上，且位于所述放膜组件远离弹性伸展机构的一侧，所述储水箱和喷淋管通过连接管连通，所述阀门安装在连接管上，所述喷淋管上朝向放膜装置的出膜区域设置有喷淋头。
20.通过采用上述技术方案，当养护膜从放膜装置中放出时，养护膜的内侧被喷上水，当养护膜覆盖在混凝土表面时，通过水与混凝土表面贴合，提高了养护膜与混凝土表面的贴合程度。
21.可选的，所述喷淋管上朝向背离移动车底壁一侧也设置有喷淋头。
22.通过采用上述技术方案，在覆膜的同时，对混凝土面进行喷水养护，节省了人工成本；此外混凝土面的水与养护膜内侧的部分水相互配合，使得养护膜与混凝土面更加贴合。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过弹性伸展机构弹力的作用使得压辊弹性抵压在混凝土面上，并随移动车的移动对混凝土面进行弹性辊压，使得养护膜紧贴于混凝土面；
25.2.在弹性伸展机构上设置有锁定组件，使得与弹性伸展机构相连的压辊悬空，在完成养护后，不影响移动车的非覆膜状态时的移动；
26.3.在朝向放膜装置的出膜区域设置有若干喷淋头，背离移动车底壁一侧也设置有若干喷淋头，在对混凝土面进行喷水养护的同时，还可以对养护膜内侧进行喷水，通过水与混凝土表面粘合，提高了养护膜与混凝土表面的贴合程度。
附图说明
27.图1是本技术实施例1混凝土面覆膜高效辅助工具第一视角的整体结构示意图。
28.图2是图1中混凝土面覆膜高效辅助工具第二视角的整体结构示意图。
29.图3是图1中混凝土面覆膜高效辅助工具第三视角的整体结构示意图。
30.图4是本技术实施例2混凝土面覆膜高效辅助工具的整体结构示意图。
31.附图标记：1、移动车；12、手柄；2、放膜装置；21、连接件；211、连杆；212、弹性伸缩套杆；213、挡板；3、弹性压膜装置；31、弹性伸展机构；311、转动架；3111、支架；3112、转动杆；312、转轴；313、扭簧；314、锁定组件；3141、插销；3142、通孔；3143、插孔；3144、链条；3145、挂钩；3146、挂孔；315、弹性伸缩件；3151、弹性伸缩杆；3152、插杆；32、压辊；4、喷淋装置；41、储水箱；42、连接管；43、喷淋管；44、喷淋头；45、阀门；46；连接板。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.实施例1
34.本技术实施例1公开一种混凝土面覆膜高效辅助工具。参照图1，覆膜辅助工具包括移动车1、放膜装置2、弹性压膜装置3和喷淋装置4，放膜装置2设置在移动车1的底部，用于呈放养护膜并将养护膜放出；弹性压膜装置3设置于移动车1上，且位于放膜装置2放膜方向一侧，用于对混凝土面上的养护膜进行弹性挤压，使得养护膜紧贴于混凝土面上；喷淋装置4设置在移动车1上，且位于放膜组件远离弹性压膜装置3的一侧，喷淋装置4在向养护膜内侧喷水的同时，还可以对混凝土面喷水养护，通过弹性压膜装置3的挤压让养护膜内侧的水与混凝土面的水配合，使得养护膜与混凝土面更加贴合。
35.参照图1和图2，弹性压膜装置3包括设置在移动车1上的弹性伸展机构31和设置在弹性伸展机构31上的压辊32，本实施例中压辊32为橡胶压辊，弹性伸展机构31包括转动架311和锁定组件314，转动架311包括转动杆3112和两支架3111，支架3111一端通过转轴312转动连接在移动车1侧壁上，转动杆3112与支架3111的另一端转动连接，转轴312上套设有扭簧313，扭簧313的一端与转轴312焊接，另一端与移动车1焊接，压辊32活动套设在转动杆3112上，使得压辊32通过扭簧313的弹力抵压在混凝土面上；本实施例中锁定组件314采用
插销3141，转动架311上开设有供插销3141插入的通孔3142，移动车1上开设有与通孔3142轴线平行的插孔3143通孔3142运动轨迹；当需要进行养护时，拔下插销3141，使得压辊32与混凝土面弹性抵压；当不需要养护时，转动转动架311使得通孔3142与插孔3143对正，将插销3141通过通孔3142插入插孔3143，此时压辊32处于悬空状态，便于移动车1移动。
36.参照图1和图2，放膜装置2包括薄膜滚筒和两组间隔对称设置的连接件21，连接件21包括连杆211、弹性伸缩套杆212和挡板213，连杆211的一端焊接在移动车1的底部，且另一端与弹性伸缩套杆212焊接，两弹性伸缩套杆212同轴相对设置，挡板213焊接在弹性伸缩套杆212的活动杆中部；安装薄膜滚筒时，按压挡板213使得弹性伸缩套杆212的活动杆收缩，将薄膜套筒的两端放在两挡板213之间，松开挡板213使得弹性伸缩套杆212伸长，此时弹性伸缩套杆212的活动端伸入薄膜套筒中，挡板213抵压在薄膜套筒的两端，使薄膜套筒不产生晃动。
37.参照图2和图3，移动车1上还设置有喷淋装置4，喷淋装置4包括储水箱41、连接管42和喷淋管43，储水箱41放置在移动车1车厢内,并通过连接板46固定，喷淋管43焊接在移动车1的底壁上，且位于放膜组件远离弹性伸展机构31的一侧，储水箱41通过连接管42与喷淋管43连通，连接管42靠近储水箱41的一端设置有阀门45，喷淋管43上设置有若干喷淋头44，一部分喷淋头44朝向薄膜滚筒出膜区域，另一部分喷淋头44朝向背离移动车1底壁一侧，使得能够同时对混凝土面和养护膜内侧喷水，通过混凝土面的水和养护膜内侧的部分水配合，使得养护膜与混凝土面贴合的更加紧密。
38.本技术实施例1的实施原理为：当覆膜养护之前，对储水箱41加满水，按压放膜装置2的挡板213使得弹性伸缩套杆212的活动杆收缩，将覆膜滚筒的两端放在两挡板213之间，松开挡板213使得弹性伸缩套杆212伸长，此时两端的弹性伸缩套杆212的活动杆插入薄膜滚筒中，此时挡板213将覆膜滚筒抵压住，将覆膜滚筒的养护膜拉出一段，将扯出的养护膜自压辊32下方穿过后覆盖在混凝土面上，并用重物压住，将锁定组件314的插销3141拔出，使得压辊32在自身重力与转动架311的作用下弹性抵压在被拉出的养护膜上；当覆膜养护时，将喷淋装置4连接管42上的阀门45打开，使得水喷在待养护的混凝土面和养护膜的内侧，拉动移动车1的手柄12向出膜的反方向移动，养护膜覆盖在待养护的混凝土面上，压辊32对覆盖上养护膜进行弹性辊压，使得养护膜紧贴在待养护的混凝土面上；当覆膜养护结束后，关闭喷淋装置4连接管42上的阀门45，停止喷淋，转动转动架311使得通孔3142与插孔3143对正，插入插销3141固定，此时压辊32拉至悬空状态。
39.实施例2
40.本技术实施例2公开了一种混凝土面覆膜高效辅助工具，与实施例1的不同之处在于：参照图4，弹性伸展机构31包括锁定组件314和两组弹性伸缩件315，弹性伸缩件315包括弹性伸缩杆3151和插杆3152，弹性伸缩杆3151一端焊接在移动车1上，插杆3152与弹性伸缩杆3151的活动端焊接，且两弹性伸缩件315的插杆3152同轴相对设置，压辊32两端对应套设在两插杆3152上，使得压辊32可通过弹性伸缩杆3151抵压在混凝土面上；锁定组件314包括链条3144和挂钩3145，链条3144的一端焊接在移动车1靠近压辊32的底壁上，挂钩3145焊接在链条3144的另一端上，插杆3152上开设有可供挂钩3145挂入的挂孔3146，当挂钩3145挂入挂孔3146中时，链条3144自然伸直，将压辊32提起。
41.本技术实施例2的实施原理为：当覆膜养护之前，对储水箱41加满水，按压放膜装
置2的挡板213使得弹性伸缩套杆212的活动杆收缩，将覆膜滚筒的两端放在两挡板213之间，松开挡板213使得弹性伸缩套杆212伸长，此时两端的弹性伸缩套杆212的活动杆插入薄膜滚筒中，此时挡板213将覆膜滚筒抵压住，将覆膜滚筒的养护膜拉出一段，将扯出的养护膜自压辊32下方穿过后覆盖在混凝土面上，并用重物压住，将锁定组件314的挂钩3145从挂孔3146中拉出，使得压辊32在自身重力与弹性伸缩杆3151的作用下弹性抵压在被拉出的养护膜上；当覆膜养护时，将喷淋装置4连接管42上的阀门45打开，使得水喷在待养护的混凝土面和养护膜的内侧，拉动移动车1的手柄12向出膜的反方向移动，养护膜覆盖在待养护的混凝土面上，压辊32对覆盖上养护膜进行弹性辊压，使得养护膜紧贴在待养护的混凝土面上；当覆膜养护结束后，关闭喷淋装置4连接管42上的阀门45，停止喷淋，挂钩3145挂入挂孔3146中，链条3144伸直，将压辊32拉至悬空状态。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。