技术简介:
本专利针对现有边坡挡土结构高度固定、无法适应不同坡度的问题,提出一种可叠加式挡土方案。通过设置可拆卸的增高挡板、连接杆与支撑孔板插接结构,实现挡土高度的灵活调节;配合螺纹杆驱动的加强板组件,对连接部位进行加固,显著提升挡土稳定性与承重能力,有效防止土石滑落。
关键词:可调挡土结构,边坡加固装置
1.本实用新型涉及边坡挡土技术领域,特别是涉及一种边坡挡土结构。
背景技术:2.在露天矿上的生产时,为了防止边坡上的土石方滑落对矿上作业人员造成伤害,需在边坡的边缘处设置挡板对边坡上滑落的土石方进行阻挡,由于目前的挡板的高度通常为固定的,无法根据边坡的高度进行调整,从而无法对边坡滑落的土石方进行有效的阻挡,因此,提出了一种边坡挡土结构来解决上述问题。
技术实现要素:3.为了克服现有技术的不足,本实用新型提出了一种边坡挡土结构来解决上述问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种边坡挡土结构,包括下部安装座,所述下部安装座的内侧固定设有支撑孔板,所述下部安装座的顶部固定设有增高挡板,所述增高挡板的上侧面固定设有上部固定板,所述上部固定板的内部开设有连接孔,所述增高挡板的下侧面固定设有下部固定板,所述下部固定板的底部固定设有连接杆,所述连接杆的外表面固定设有固定组件,所述固定组件的内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的移动端转动连接有安装套,所述安装套的移动端固定设有加强板,所述加强板的侧面固定设有活动板,所述固定组件的侧面开设有活动槽,且活动槽与活动板滑动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下部安装座的内部设有多组固定螺栓,所述下部安装座内侧固定设有多组加强筋,所述下部安装座的切面为“l”字形设置,所述加强筋的切面为三角形设置。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的移动端切面为“t”字形设置,所述安装套的内部切面为“t”字形设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接孔、连接杆均设有多组,且多组连接孔、连接杆均垂直对应设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,一组所述连接杆与支撑孔板插接设置,另一组所述连接杆与连接孔插接设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,一组所述加强板设置在两个相邻增高挡板连接缝处,另一组所述加强板设置在增高挡板与下部安装座连接缝处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板的宽度与活动槽的内部宽度相适配设置。
11.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
12.1、通过以上操作可以将多层增高挡板进行不断叠加操作,实现了边坡挡土板的高度便捷叠加,使得挡板有效进行挡土操作,以及在加强板的作用下,对下部安装座与增高挡板的连接缝处进行加强,以及对多层增高挡板的连接缝处进行加强,从而提高下部安装座
与多组叠加的增高挡板连接效果进行加强,进而提高了挡土板格挡滑落土方的格挡效果。
13.2、通过设置多组加强筋,以便对下部安装座的支撑效果进行加强,避免了下部安装座拐弯处发生变形的问题,进而提高了下部安装座对多组增高挡板叠加时的支撑强度。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型的仰视立体结构示意图;
16.图3为本实用新型的增高挡板的立体结构示意图;
17.图4为本实用新型的连接杆的立体结构示意图;
18.图5为本实用新型的安装套的剖面结构示意图。
19.其中:1、下部安装座;2、加强筋;3、固定螺栓;4、增高挡板;5、下部固定板;6、上部固定板;7、连接孔;8、连接杆;9、固定组件;10、螺纹杆;11、安装套;12、加强板;13、活动槽;14、活动板;15、支撑孔板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-5所示,本实用新型提供一种边坡挡土结构,包括下部安装座1,其特征在于:下部安装座1的内侧固定设有支撑孔板15,下部安装座1的顶部固定设有增高挡板4,增高挡板4的上侧面固定设有上部固定板6,上部固定板6的内部开设有连接孔7,增高挡板4的下侧面固定设有下部固定板5,下部固定板5的底部固定设有连接杆8,连接杆8的外表面固定设有固定组件9,固定组件9的内部螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的移动端转动连接有安装套11,安装套11的移动端固定设有加强板12,加强板12的侧面固定设有活动板14,固定组件9的侧面开设有活动槽13,且活动槽13与活动板14滑动连接;当下部安装座1对边坡滑落土壤进行格挡时,现有技术,通过固定螺栓3对下部安装座1与地面进行固定,当对一些高边坡滑落土壤进行格挡时,现有固定高度的下部安装座1无法有效的对滑落土壤进行格挡此时,将第一层增高挡板4与下部安装座1进行叠加,将增高挡板4侧面下部固定板5底部的连接杆8与下部安装座1侧面的支撑孔板15进行侧面,以及增高挡板4与下部安装座1贴合,如此实现了增高挡板4与下部安装座1叠加操作,以及在将第二层增高挡板4与第一层增高挡板4进行叠加,此时第二层增高挡板4上的连接杆8与第一层增高挡板4上的上部固定板6内部连接孔7进行插接,从而使得第一层增高挡板4与第二层增高挡板4进行贴合,通过以上操作可以将多层增高挡板4进行不断叠加操作,实现了边坡挡土板的高度便捷叠加,使得挡板有效进行挡土操作,以及在螺纹杆10的转动下,使得螺纹杆10转动时带动安装套11前移,当安装套11移动时带动加强板12进行前移,以及在活动板14与活动槽13的滑动限位下,使
得加强板12移动时进行稳定前移,使得加强板12对下部安装座1与增高挡板4的连接缝处进行加强,以及对多层增高挡板4的连接缝处进行加强,从而提高下部安装座1与多组叠加的增高挡板4连接效果进行加强,进而提高了挡土板格挡滑落土方的格挡效果。
23.在其他实施例中,下部安装座1的内部设有多组固定螺栓3,下部安装座1内侧固定设有多组加强筋2,下部安装座1的切面为“l”字形设置,加强筋2的切面为三角形设置;通过设置多组加强筋2,以便对下部安装座1的支撑效果进行加强,避免了下部安装座1拐弯处发生变形的问题,进而提高了下部安装座1对多组增高挡板4叠加时的支撑强度。
24.其中,螺纹杆10的移动端切面为“t”字形设置,安装套11的内部切面为“t”字形设置;通过对螺纹杆10移动端与安装套11的内部切面的设置,使得安装套11前后移动时带动安装套11进行前后移动。
25.其中,连接孔7、连接杆8均设有多组,且多组连接孔7、连接杆8均垂直对应设置;通过连接孔7与连接杆8的对应设置,使得两个增高挡板4叠加时更为精准定位。
26.其中,一组连接杆8与支撑孔板15插接设置,另一组连接杆8与连接孔7插接设置;通过连接杆8与连接孔7的插接设置,使得两个增高挡板4进行叠加时,提高了两个增高挡板4连接的格挡强度;以及在连接杆8与支撑孔板15的插接设置,以便对下部安装座1与增高挡板4的叠加强度进行增加。
27.其中,一组加强板12设置在两个相邻增高挡板4连接缝处,另一组加强板12设置在增高挡板4与下部安装座1连接缝处;通过多组加强板12对相邻增高挡板4连接缝处进行加强,使得两个增高挡板4之间的连接加强,进而提高了增高挡板4的格挡滑落土壤的强度;同理上述,加强板12以便对下部安装座1与增高挡板4的连接缝处进行加强。
28.其中,活动板14的宽度与活动槽13的内部宽度相适配设置;通过活动板14与活动槽13的相适配设置,使得活动板14与活动槽13滑动时更为稳定,进而使得加强板12移动时稳定直线移动。
29.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。