一种沥青路面施工用沥青铺设装置的制作方法

1.本技术涉及沥青铺设装置领域，尤其是涉及一种沥青路面施工用沥青铺设装置。


背景技术：

2.由于沥青路面具有平整少尘、不透水和经久耐用等优点，因此，其被广泛采用于路面建设中，在对沥青路面施工时需要使用到沥青铺设装置。
3.相关技术中，沥青铺设装置包括铺设本体、滚轮和压辊；铺设本体的顶部设置有进料口，铺设本体的底部设置有出料口，滚轮设置有多个，多个滚轮均转动连接在铺设本体的底部以实现铺设本体的前行；压辊转动连接在铺设本体的底部且位于出料口背离铺设本体移动方向的一侧，压辊的转动轴线和滚轮的转动轴线平行；当施工人员使用沥青铺设装置对沥青进行铺设时，推动铺设本体前进，沥青从出料口落入地面，然后经过压辊进行压平。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：施工人员在对沥青铺设的过程中，由于有时候路面本身会存在一定的凹凸不平，因此当沥青落在凹凸不平的路面上时，沥青会存在一定的凹凸不平，当压辊遇到凸起的沥青时，有时候会直接从凸起的沥青上滚过，后期需要多次碾压平整，从而降低了沥青的铺设效率。


技术实现要素：

5.为了提高沥青的铺设效率，本技术提供一种沥青路面施工用沥青铺设装置。
6.本技术提供的一种沥青路面施工用沥青铺设装置采用如下的技术方案：
7.一种沥青路面施工用沥青铺设装置，包括铺设本体和压辊，所述铺设本体的顶部开设有进料口，所述铺设本体的底部开设有出料口，所述铺设本体上沿其行进方向间隔设置有多个安装杆，所述安装杆滑动设置在所述铺设本体上且滑动方向沿靠近或远离所述铺设本体底部的方向；所述安装杆的端部转动连接有滚轮且转动轴线和所述安装杆的中轴线重合；所述铺设本体上设置有用于驱使所述安装杆靠近所述铺设本体底部的弹性件；所述铺设本体上设置有用于驱使所述铺设本体下降的振动机构。
8.通过采用上述技术方案，当施工人员对沥青进行铺设时，推动铺设本体，沥青料从出料口落在地面上，当遇到凸起的路面时，启动振动机构，在振动机构的振动下，安装杆和铺设本体之间产生相对移动，铺设本体下降，从而带动压辊下压，压辊对凸起的沥青进行挤压，当压辊下压至极限位置时，在弹性件的弹性作用下，铺设本体上升，压辊上升，经过振动机构的反复振动，压辊反复对凸起的沥青进行挤压，从而将凸起的沥青挤压平整；当路面平整时，关闭振动机构，压辊对沥青进行平整碾压；施工人员在对凸起的沥青进行平整时，无需多次对凸起的沥青进行碾压，从而提高了沥青的铺设效率。
9.可选的，所述振动机构包括振动块，所述振动块滑动设置于所述铺设本体上且滑动方向和所述安装杆的滑动方向平行，所述振动块的底部可分离的抵接在所述铺设本体上；所述振动机构还包括用于驱动所述振动块往复滑动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，当施工人员使用振动机构对铺设本体进行振动时，启动
驱动组件，在驱动组件的驱动作用下，振动块往复上下运动，当振动块从最高点落至最低点时，在振动块冲击力的作用下，铺设本体下降，从而带动压辊对凸起的沥青进行挤压；整体而言，运动流畅，冲击效果良好。
11.可选的，所述驱动组件包括动滑轮和拉绳；所述动滑轮转动连接在所述振动块的顶部且转动轴线和所述振动块的滑动方向相交；所述拉绳的一端固定连接在所述铺设本体上，所述拉绳的另一端绕过所述动滑轮；所述驱动组件还包括设置于所述铺设本体上用于驱使所述拉绳的自由端远离或靠近所述动滑轮的驱动部件。
12.通过采用上述技术方案，当施工人员启动驱动部件后，驱动部件先驱使拉绳远离动滑轮，振动块上升，然后驱使拉绳靠近动滑轮，振动块下降，对铺设本体产生冲击力，从而使铺设本体下降，铺设本体带动压辊一起下降，从而对凸起的沥青进行压平；动滑轮的使用，使得振动块的拉动较为省力。
13.可选的，所述驱动部件包括驱动杆和偏心杆；所述驱动杆转动连接在所述铺设本体上且转动轴线和所述动滑轮的转动轴线平行；所述偏心杆和所述驱动杆偏心设置且固定连接在所述驱动杆上，所述拉绳远离所述振动块的一端设置在所述偏心杆上；所述驱动部件还包括用于驱动所述驱动杆转动的驱动件。
14.通过采用上述技术方案，当施工人员启动驱动件后，驱动杆转动，进而带动偏心杆围绕驱动杆的轴线作偏心转动，当偏心杆转动至远离动滑轮的位置时，偏心杆拉动拉绳的端部远离动滑轮，动滑轮向上运动，振动块被拉起；当偏心杆转动至靠近动滑轮的位置时，拉绳的端部靠近动滑轮，动滑轮向下运动，振动块下降；整体而言，驱动部件的结构简单，运动流畅。
15.可选的，所述偏心杆远离所述驱动件的一侧设置有和所述驱动杆同轴的加强杆，所述加强杆转动设置在所述铺设本体上且转动轴线和所述驱动杆的转动轴线重合。
16.通过采用上述技术方案，加强杆减少了偏心杆远离驱动件的一端的变形，使得偏心杆的运动更加稳定。
17.可选的，所述振动块设置于所述铺设本体靠近所述压辊的一侧。
18.通过采用上述技术方案，振动块靠近压辊设置，一方面，使得振动块的冲击效果更加良好；另一方面，振动块对压辊的配重效果更加良好，使得压辊对沥青的碾压效果更加良好。
19.可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧和所述铺设本体之间设置有用于调节所述弹簧压缩程度的调节件。
20.通过采用上述技术方案，施工人员能够根据实际情况调节弹簧的预紧力，对铺设本体的产生合适的缓冲，使压辊的挤压效果更加良好。
21.可选的，所述振动块的底部固定连接有缓冲垫。
22.通过采用上述技术方案，在缓冲垫的缓冲作用下，减小了振动块撞击铺设本体时产生的噪音。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在铺设本体上滑动设置安装杆，在安装杆和铺设本体之间设置弹性件，在铺设本体上设置振动机构，施工人员在对凸起的沥青进行平整时，启动振动机构，压辊反复对凸起的沥青进行挤压，从而将凸起的沥青挤压平整，无需多次对凸起的沥青进行碾压，从
而提高了沥青的铺设效率；
25.2.通过将振动块设置在铺设本体靠近压辊的一侧，一方面，使得振动块的冲击效果更加良好；另一方面，振动块对压辊的配重效果更加良好，使得压辊对沥青的碾压效果更加良好；
26.3.通过在振动块的底部固定连接缓冲垫，在缓冲垫的缓冲作用下，减小了振动块撞击铺设本体时产生的噪音。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中铺设本体的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中铺设本体的内部结构剖视示意图。
30.附图标记：1、铺设本体；11、进料口；12、出料口；13、把手；14、容纳腔；15、盖板；16、安装板；2、压辊；3、安装杆；4、弹性件；41、弹簧；5、振动机构；51、振动块；511、缓冲垫；52、驱动组件；521、动滑轮；522、拉绳；523、驱动部件；5231、驱动杆；5232、偏心杆；5233、驱动件；6、调节件；7、加强杆；8、滚轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种沥青路面施工用沥青铺设装置。
33.参照图1，一种沥青路面施工用沥青铺设装置包括铺设本体1和压辊2，铺设本体1上沿其行进方向间隔设置有多个安装杆3，安装杆3沿竖向方向滑动设置在铺设本体1上；安装杆3的端部转动连接有滚轮8且转动轴线和安装杆3的中轴线重合；铺设本体1上设置有用于驱使安装杆3靠近铺设本体1底部的弹性件4；铺设本体1上设置有用于驱使铺设本体1下降的振动机构5。
34.结合图1和图2，铺设本体1的顶部开设有进料口11，铺设本体1的底部开设有出料口12，铺设本体1背离其前进方向的一侧固定连接有把手13；铺设本体1上设置的安装杆3的个数可以为2个、3个或者更多，本技术实施例中安装杆3的个数为2个。
35.参照图1，弹性件4为弹簧41或者缓冲气缸，本技术实施例中采用弹簧41，铺设本体1对应于安装杆3的位置处固定连接有沿竖向方向的导向杆，弹簧41同轴套设在导向杆上，导向杆上设置有调节件6，调节件6为螺母或者调节板，为了实施方便，本技术实施例中采用螺母，螺母螺纹连接在导向杆上，弹簧41的一端抵接在螺母上，弹簧41的另一端抵接在安装杆3上。
36.结合图1、图2和图3，振动机构5包括振动块51和驱动组件52；铺设本体1靠近把手13的一侧设置有容纳腔14，振动块51沿竖向方向滑动设置于容纳腔14内，振动块51的底部可分离的抵接在容纳腔14的底壁上；铺设本体1对应于容纳腔14的位置处固定连接有盖板15，驱动组件52设置于盖板15上以驱动振动块51往复滑动。
37.当施工人员使用振动机构5对铺设本体1进行振动时，启动驱动组件52，在驱动组件52的驱动作用下，振动块51往复上下运动，当振动块51从最高点落至最低点时，在振动块51冲击力的作用下，铺设本体1下降，从而带动压辊2对凸起的沥青进行挤压；振动块51位于
铺设本体1靠近压辊2的一侧，一方面，使得振动块51的冲击效果更加良好；另一方面，振动块51对压辊2的配重效果更加良好，使得压辊2对沥青的碾压效果更加良好。
38.参照图3，振动块51的底部固定连接有缓冲垫511，在缓冲垫511的缓冲作用下，减小了振动块51撞击铺设本体1时产生的噪音。
39.参照图3，驱动组件52包括动滑轮521、拉绳522和驱动部件523；动滑轮521转动连接在振动块51的顶部且转动轴线和铺设本体1的前进方向平行；拉绳522的一端固定连接在盖板15上，拉绳522的另一端绕过动滑轮521；驱动部件523设置于盖板15和拉绳522的自由端之间以驱使拉绳522的自由端远离或靠近动滑轮521。
40.当施工人员启动驱动部件523后，驱动部件523先驱使拉绳522远离动滑轮521，振动块51上升，然后驱使拉绳522靠近动滑轮521，振动块51下降，对铺设本体1产生冲击力，从而使铺设本体1下降，铺设本体1带动压辊2一起下降，从而对凸起的沥青进行压平；根据力学原理，拉绳522自由端所受拉力为振动块51重力的一半，使得振动块51的拉动较为省力。
41.结合图1和图3，驱动部件523包括驱动杆5231、偏心杆5232和驱动件5233；盖板15的顶部固定连接有安装板16，驱动杆5231转动连接在安装板16上且转动轴线和铺设本体1的前进方向平行；偏心杆5232和驱动杆5231偏心设置且固定连接在驱动杆5231上，偏心杆5232上同轴转动套设有转动套，拉绳522远离振动块51的一端固定连接在转动套上；驱动件5233为电机或者旋转油缸，鉴于实施的方便性，本技术实施例中采用电机，电机的外壳固定连接在安装板16上，电机的输出轴同轴固接在驱动杆5231上。
42.当施工人员启动电机后，驱动杆5231转动，进而带动偏心杆5232围绕驱动杆5231的轴线作偏心转动，当偏心杆5232转动至远离动滑轮521的位置时，偏心杆5232拉动拉绳522的端部远离动滑轮521，动滑轮521向上运动，振动块51被拉起；当偏心杆5232转动至靠近动滑轮521的位置时，拉绳522的端部靠近动滑轮521，动滑轮521向下运动，振动块51下降。
43.由于偏心杆5232悬伸设置，偏心杆5232在拉动拉绳522的过程中会存在一定的变形，为了减少偏心杆5232转动过程中产生的变形，参照图1，偏心杆5232远离驱动件5233的一侧设置有和驱动杆5231同轴的加强杆7，盖板15对应于加强杆7的位置处固定连接有加强板，加强杆7转动连接在加强板上且转动轴线和驱动杆5231的转动轴线重合。
44.本技术实施例一种沥青路面施工用沥青铺设装置的实施原理为：当施工人员对沥青进行铺设时，推动铺设本体1，沥青料从出料口12落在地面上，当遇到凸起的路面时，启动电机，振动块51往复滑动对铺设本体1形成振动，安装杆3和铺设本体1之间产生相对移动，铺设本体1下降，从而带动压辊2下压，压辊2对凸起的沥青进行挤压，当压辊2下压至极限位置时，在弹性件4的弹性作用下，铺设本体1上升，压辊2上升，经过振动块51的反复振动，压辊2反复对凸起的沥青进行挤压，从而将凸起的沥青挤压平整；当路面平整时，关闭电机，压辊2对沥青进行平整碾压；施工人员在对凸起的沥青进行平整时，无需多次对凸起的沥青进行碾压，从而提高了沥青的铺设效率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。