一种沥青公路铺设用沥青加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青铺设技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种沥青公路铺设用沥青加热装置。


背景技术：

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，而在对沥青进行铺设时需要用到沥青加热装置。
3.现有的沥青加热装置虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有的沥青加热装置主要是通过对沥青加热罐外壁进行加热的方式将沥青放置在沥青加热罐内部进行加热，但是沥青加热罐内壁与沥青的接触面积有限，靠近沥青加热罐内壁的沥青容易被加热融化，而离沥青加热罐内壁较远的沥青则加热融化较慢，导致加热不均匀，加热效率低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种沥青公路铺设用沥青加热装置，通过设有伸缩流动机构，可以使得活动筒内部的沥青与外部的沥青可以不断交换加热位置，从而使得内部的沥青可以靠近沥青加热罐内壁，使其可以在短时间内快速融化，从而使得沥青加热罐内部的沥青可以被均匀加热，提高了加热效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青公路铺设用沥青加热装置，包括沥青加热罐，所述沥青加热罐顶部贯穿设置有沥青进料箱，所述沥青加热罐外壁上套接设置有支撑架，所述沥青加热罐下方和内部均设置有伸缩流动机构；
6.所述伸缩流动机构包括底座和活动筒，所述底座内部设置有工作腔，所述工作腔底部焊接设置有空心柱，所述空心柱上方设置有转动锥齿轮，所述转动锥齿轮内部贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱通过螺纹孔与转动锥齿轮螺纹连接，所述空心柱内壁两侧均设置有滑动槽，所述螺纹柱底部焊接设置有滑动限位环，所述滑动限位环与滑动槽滑动连接，所述转动锥齿轮一侧设置有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮与转动锥齿轮啮合，所述传动锥齿轮一侧焊接设置有转动轴，所述转动轴一端设置有电机，所述电机与工作腔之间设置有固定块，所述电机通过固定块与工作腔固定连接，所述活动筒底部设置有活动塞；
7.在一个优选的实施方式中，所述底座焊接设置于沥青加热罐底部，所述沥青加热罐内壁底部焊接设置有活动筒，所述活动筒内壁底端贯穿设置有若干个沥青流动口。
8.在一个优选的实施方式中，所述工作腔顶部和沥青加热罐底部均贯穿设置有活动孔，两个所述活动孔共线设置，所述螺纹柱一端贯穿设置于两个活动孔内部，所述活动塞与螺纹柱一端焊接。
9.在一个优选的实施方式中，所述沥青加热罐底部贯穿设置有沥青出料管，所述沥青出料管一端贯穿设置于底座内部，所述沥青出料管一端固定安装有流量控制阀。
10.在一个优选的实施方式中，所述转动锥齿轮底部设置有转动槽，所述转动槽内部设置有转动卡环，所述转动卡环通过转动槽与转动锥齿轮转动连接，所述转动卡环焊接设置于空心柱顶部。
11.在一个优选的实施方式中，所述沥青加热罐顶部贯穿设置有转轴，所述转轴一端设置有电动机，所述电动机外壁上套接设置有固定架，所述转轴远离电动机的一端焊接设置有沥青刮板，所述沥青刮板紧贴沥青加热罐内壁。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设有伸缩流动机构，可以使得活动筒内部的沥青与外部的沥青可以不断交换加热位置，从而使得内部的沥青可以靠近沥青加热罐内壁，使其可以在短时间内快速融化，从而使得沥青加热罐内部的沥青可以被均匀加热，提高了加热效率，使得与现有技术相比，本实用新型有效解决了现有的沥青加热装置主要是通过对沥青加热罐外壁进行加热的方式将沥青放置在沥青加热罐内部进行加热，但是沥青加热罐内壁与沥青的接触面积有限，靠近沥青加热罐内壁的沥青容易被加热融化，而离沥青加热罐内壁较远的沥青则加热融化较慢，导致加热不均匀，加热效率低的问题；
14.2、通过设有沥青刮板，使得沥青加热罐内壁上粘连的沥青可以被轻松的刮下，不需要工作人员进入沥青加热罐内部对沥青进行清理，提高了工作效率，来与现有技术相比，本实用新型有效解决了现有的沥青加热罐在清理内壁上粘连的沥青时，需要工作人员进入沥青加热罐内部进行清理，导致清理时间较长、工作效率较低的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体侧视结构剖视示意图。
17.图3为本实用新型的整体后视结构剖视示意图。
18.图4为本实用新型的图2中a部结构放大示意图。
19.图5为本实用新型的图2中b部结构放大示意图。
20.附图标记为：1、沥青加热罐；2、沥青进料箱；3、支撑架；4、底座；5、活动筒；6、工作腔；7、空心柱；8、转动锥齿轮；9、螺纹孔；10、螺纹柱；11、传动锥齿轮；12、转动轴；13、电机；14、固定块；15、活动塞；16、活动孔；17、沥青出料管；18、流量控制阀；19、滑动限位环；20、转动槽；21、转动卡环；22、转轴；23、电动机；24、固定架；25、沥青刮板；26、沥青流动口；27、滑动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如附图1-5所示，本实用新型提供了一种沥青公路铺设用沥青加热装置，包括沥青
加热罐1，所述沥青加热罐1顶部贯穿设置有沥青进料箱2，所述沥青加热罐1外壁上套接设置有支撑架3，所述沥青加热罐1下方和内部均设置有伸缩流动机构；
23.所述伸缩流动机构包括底座4和活动筒5，所述底座4内部设置有工作腔6，所述工作腔6底部焊接设置有空心柱7，所述空心柱7上方设置有转动锥齿轮8，所述转动锥齿轮8内部贯穿设置有螺纹孔9，所述螺纹孔9内部设置有螺纹柱10，所述螺纹柱10通过螺纹孔9与转动锥齿轮8螺纹连接，所述空心柱7内壁两侧均设置有滑动槽27，所述螺纹柱10底部焊接设置有滑动限位环19，所述滑动限位环19与滑动槽27滑动连接，所述转动锥齿轮8一侧设置有传动锥齿轮11，所述传动锥齿轮11与转动锥齿轮8啮合，所述传动锥齿轮11一侧焊接设置有转动轴12，所述转动轴12一端设置有电机13，所述电机13与工作腔6之间设置有固定块14，所述电机13通过固定块14与工作腔6固定连接，所述活动筒5底部设置有活动塞15；
24.所述底座4焊接设置于沥青加热罐1底部，所述沥青加热罐1内壁底部焊接设置有活动筒5，所述活动筒5内壁底端贯穿设置有若干个沥青流动口26，便于筒外融化的沥青溶液将会通过活动筒5底部的沥青流动口26进入活动筒5内部；
25.所述工作腔6顶部和沥青加热罐1底部均贯穿设置有活动孔16，两个所述活动孔16共线设置，所述螺纹柱10一端贯穿设置于两个活动孔16内部，所述活动塞15与螺纹柱10一端焊接，便于螺纹柱10上下移动；
26.所述沥青加热罐1底部贯穿设置有沥青出料管17，所述沥青出料管17一端贯穿设置于底座4内部，所述沥青出料管17一端固定安装有流量控制阀18，便于沥青溶液流出；
27.所述转动锥齿轮8底部设置有转动槽20，所述转动槽20内部设置有转动卡环21，所述转动卡环21通过转动槽20与转动锥齿轮8转动连接，所述转动卡环21焊接设置于空心柱7顶部，便于使转动锥齿轮8转动。
28.实施方式具体为：在使用本实用新型时，通过沥青进料箱2向沥青加热罐1内部倾倒沥青，在沥青加热罐1内部加热一段时间后启动电机13，通过控制电机13正反转，使得转动轴12带动传动锥齿轮11开始循环转动，从而使与传动锥齿轮11啮合的转动锥齿轮8开始循环转动，进而通过螺纹传动使与转动锥齿轮8螺纹连接的螺纹柱10开始上下移动，同时螺纹柱10下方的滑动限位环19和空心柱7上的滑动槽27将会避免螺纹柱10发生转动，当螺纹柱10上下移动时将会带动活动塞15在活动筒5内部移动，当活动筒5向上移动时，筒外融化的沥青溶液将会通过活动筒5底部的沥青流动口26进入活动筒5内部，通过大气压强使得沥青溶液随着活动塞15开始上升，而桶内的未受到加热的沥青将会被活动塞15推出筒外，靠近沥青加热罐1壁进行加热，当活动塞15下降时，桶内的沥青溶液将会被活动塞15沿着沥青流动口26挤压出去，从而使得沥青加热罐1内部的沥青可以被均匀加热，当沥青完全融化后，打开流量控制阀18使沥青溶液从沥青出料管17快速流出，该实施方式解决了现有技术中存在的现有的沥青加热装置主要是通过对沥青加热罐1外壁进行加热的方式将沥青放置在沥青加热罐1内部进行加热，但是沥青加热罐1内壁与沥青的接触面积有限，靠近沥青加热罐1内壁的沥青容易被加热融化，而离沥青加热罐1内壁较远的沥青则加热融化较慢，导致加热不均匀，加热效率低的问题。
29.如附图1-3所示，本实用新型提供了一种沥青公路铺设用沥青加热装置，还包括转轴22，所述转轴22贯穿设置于沥青加热罐1顶部，所述转轴22一端设置有电动机23，所述电动机23外壁上套接设置有固定架24，所述转轴22远离电动机23的一端焊接设置有沥青刮板
25，所述沥青刮板25紧贴沥青加热罐1内壁。
30.实施方式具体为：在使用本实用新型时，当沥青加热罐1使用完后，启动电动机23，使得转轴22开始转动，从而使得与转轴22连接的沥青刮板25开始转动，使得沥青刮板25将沥青加热罐1内壁上粘连的沥青刮下来，该实施方式解决了现有技术中存在的现有的沥青加热罐1在清理内壁上粘连的沥青时，需要工作人员进入沥青加热罐1内部进行清理，导致清理时间较长、工作效率较低的问题。
31.本实用新型工作原理：
32.参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有伸缩流动机构，可以使得活动筒5内部的沥青与外部的沥青可以不断交换加热位置，从而使得内部的沥青可以靠近沥青加热罐1内壁，使其可以在短时间内快速融化，从而使得沥青加热罐1内部的沥青可以被均匀加热，提高了加热效率；
33.参照说明书附图1-3，在使用本实用新型时，通过设有沥青刮板25，使得沥青加热罐1内壁上粘连的沥青可以被轻松的刮下，不需要工作人员进入沥青加热罐1内部对沥青进行清理，提高了工作效率。
34.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。