一种重型钢管支撑装置的转接构件的制作方法

1.本实用新型属于转接构件技术领域，更具体地说，特别涉及一种重型钢管支撑装置的转接构件。


背景技术：

2.在桥梁建筑施工过程中，需要搭建临时墩，临时墩常是有两种结构，一种是采用浇筑的方式得到混凝土结构的临时墩，一种是采用重型钢管拼装得到的桁架式临时墩。采用混凝土结构的临时墩，整个施工过程工序众多，不仅需要耗费大量的工时，而且还极大的增加了施工成本。采用重型钢管拼装得到的桁架式临时墩，其构造简单，拆装简便，因此桁架式临时墩应用居多，在桁架式临时墩搭建过程中，需要使用桁架式临时墩将重型钢管连接在一起，保障桁架式临时墩的稳定性。目前，现有类似的重型钢管支撑装置的转接构件为连接管状结构，其在使用时，只能应用于特定角度固定连接需求，难以根据不同角度连接固定所需进行适应性调节，局限性较高，并且装配难度较大，需要耗费较长时间才能将连接孔对准，比较影响装配效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种重型钢管支撑装置的转接构件，以解决现有类似重型钢管支撑装置的转接构件在使用时，难以根据不同角度连接固定所需，进行适应性调节，只能应用于特定角度固定连接需求，局限性较高的问题。
4.本实用新型一种重型钢管支撑装置的转接构件的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种重型钢管支撑装置的转接构件，包括连接管，连接管上下两端分别通过螺丝与两个重型钢管固定连接，所述连接管外部安装有一号转接件和二号转接件，并且一号转接件与二号转接件相连；所述二号转接件内部呈环绕状安装有限位销，并且限位销与一号转接件和连接管相连；所述二号转接件内部呈环绕状安装有弹簧，且弹簧与限位销相连。
6.进一步的，所述一号转接件与连接管转动连接，二号转接件与连接管转动连接，一号转接件与二号转接件滑动接触。
7.进一步的，所述连接管外侧呈环绕状开设有外连孔，一号转接件上下两端分别呈环绕状开设有内连孔a，内连孔a与外连孔相连通，二号转接件上下两端分别呈环绕状开设有内连孔b，内连孔b与内连孔a相连通。
8.进一步的，所述限位销插接于连通状态的内连孔b、内连孔a和外连孔内。
9.进一步的，两个所述限位销之间相互滑动连接，弹簧套装在两个限位销外部，弹簧一端与其中一个限位销相接触，弹簧另一端与另一个限位销相接触。
10.进一步的，所述连接管上下两端分别焊装有锥形对准架。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.一号转接件与一号转接件的设置，有利于根据不同角度连接固定所需，对一号
转接件和二号转接件进行转动调节，改变一号转接件和二号转接件所处角度，更好的满足于不同角度状态下连接固定需求；并且配合限位销和弹簧的设置，当一号转接件与二号转接件转动调节完毕后，内连孔b、内连孔a和外连孔呈连通状态，限位销受弹簧推力影响插接于内连孔b、内连孔a和外连孔内，通过限位销对一号转接件和二号转接件进行固定，使一号转接件与二号转接件固定更加简便。
13.2.锥形对准架的设置，有利于连接管底部锥形对准架插入重型钢管顶部内时，只需转连接管即可使连接管底部连接孔与重型钢管顶部连接孔相对准，当连接管顶部锥形对准架插入重型钢管底部内时，只需转重型钢管即可使重型钢管底部连接孔与连接管顶部连接孔相对准，降低连接孔对准难度，提升装配效率。
14.本实用新型的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体轴侧结构示意图；
16.图2是本实用新型的连接管轴侧结构示意图；
17.图3是本实用新型的一号转接件与二号转接件连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的限位销与弹簧连接结构示意图；
19.附图标记：1、连接管；101、外连孔；2、一号转接件；201、内连孔a；3、二号转接件；301、内连孔b；4、限位销；5、弹簧；6、锥形对准架。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.如图1至图4所示，本实用新型提供一种重型钢管支撑装置的转接构件，包括连接管1，连接管1上下两端分别通过螺丝与两个重型钢管固定连接，连接管1外部安装有一号转接件2和二号转接件3，并且一号转接件2与二号转接件3相连；二号转接件3内部呈环绕状安装有限位销4，并且限位销4与一号转接件2和连接管1相连；二号转接件3内部呈环绕状安装有弹簧5，且弹簧5与限位销4相连。
24.上述的一号转接件2与连接管1转动连接，二号转接件3与连接管1转动连接，一号转接件2与二号转接件3滑动接触，可根据不同角度连接固定所需，对一号转接件2和二号转接件3进行转动调节，改变一号转接件2和二号转接件3所处角度，更好的满足于不同角度状态下连接固定需求。
25.上述的连接管1外侧呈环绕状开设有外连孔101，一号转接件2上下两端分别呈环绕状开设有内连孔a201，内连孔a201与外连孔101相连通，二号转接件3上下两端分别呈环
绕状开设有内连孔b301，内连孔b301与内连孔a201相连通。二号转接件3内部呈环绕状安装有限位销4，并且限位销4与一号转接件2和连接管1相连；限位销4插接于连通状态的内连孔b301、内连孔a201和外连孔101内；二号转接件3内部呈环绕状安装有弹簧5，且弹簧5与限位销4相连。
26.上述的两个限位销4之间相互滑动连接，弹簧5套装在两个限位销4外部，弹簧5一端与其中一个限位销4相接触，弹簧5另一端与另一个限位销4相接触。当一号转接件2与二号转接件3转动调节完毕后，内连孔b301、内连孔a201和外连孔101呈连通状态，限位销4受弹簧5推力影响插接于内连孔b301、内连孔a201和外连孔101内，通过限位销4对一号转接件2和二号转接件3进行固定，使一号转接件2与二号转接件3固定更加简便。
27.上述的连接管1上下两端分别焊装有锥形对准架6。当连接管1底部锥形对准架6插入重型钢管顶部内时，只需转连接管1即可使连接管1底部连接孔与重型钢管顶部连接孔相对准，当连接管1顶部锥形对准架6插入重型钢管底部内时，只需转重型钢管即可使重型钢管底部连接孔与连接管1顶部连接孔相对准，降低连接孔对准难度，提升装配效率。
28.本实施例的具体使用方式与作用：本实用新型在使用时，当连接管1底部锥形对准架6插入重型钢管顶部内时，只需转连接管1即可使连接管1底部连接孔与重型钢管顶部连接孔相对准，当连接管1顶部锥形对准架6插入重型钢管底部内时，只需转重型钢管即可使重型钢管底部连接孔与连接管1顶部连接孔相对准，降低连接孔对准难度，提升装配效率；接下来根据不同角度连接固定所需，对一号转接件2和二号转接件3进行转动调节，改变一号转接件2和二号转接件3所处角度，更好的满足于不同角度状态下连接固定需求；当一号转接件2与二号转接件3转动调节完毕后，内连孔b301、内连孔a201和外连孔101呈连通状态，限位销4受弹簧5推力影响插接于内连孔b301、内连孔a201和外连孔101内，通过限位销4对一号转接件2和二号转接件3进行固定，使一号转接件2与二号转接件3固定更加简便。
29.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。