一种道路铺设结构的制作方法

1.本技术涉及道路铺设的技术领域，尤其是涉及一种道路铺设结构。


背景技术：

2.透水砖，也叫渗水砖，透水砖具有良好的透水、透气性，是道路铺设常常会用到的一种铺设结构。
3.目前，城市中地面铺设的大都是常规单一成型的透水砖。铺设时，透水砖通过砂浆层与地面粘结，透水砖之间预留了2毫米的透水缝隙，透水缝隙往往使得透水砖更容易发生松动，而当某个透水砖松动或者需要更换时，需要重新调配砂浆，再将透水砖铺设在上面，过程繁琐，且劳动强度大。


技术实现要素：

4.为了降低更换透水砖过程的繁琐程度，从而降低劳动强度，本技术提供一种道路铺设结构。
5.本技术提供一种道路铺设结构，采用如下的技术方案：
6.一种道路铺设结构，包括透水砖本体，还包括多个铺设于地面的安装架，所述安装架包括对称设置且沿道路延伸方向进行延伸的侧板，所述安装架还包括对称设置且与侧板垂直的挡板，所述两块挡板、两块侧板交错设置且首尾相连围成供透水砖本体安装的安装空间，所述透水砖本体对称设置有抵接于侧板上表面的安装部，所述侧板开设有转动槽，所述侧板设置有旋转连接于转动槽内的转动轴，所述转动轴上设置有与透水砖本体一一对应的连接杆，所述侧板开设有供连接杆凸出至侧板外的连接孔，所述安装部底部开设有连接杆翻转至侧板外时供连接杆滑入的滑动槽，所述连接杆远离转动轴的一端设置有锁定块，所述侧板开设有供锁定块滑出的横槽，所述安装部开设有供锁定块滑入的锁定槽，所述安装架上设置有用于控制转动轴旋转的控制件。
7.通过采用上述技术方案，铺设道路时，先将安装架铺设于路面上，再将透水砖本体安装于安装空间内，拨动控制件，带动转动轴转动从而带动锁定块滑入锁定槽，锁定块的周侧侧壁与锁定槽槽壁抵接，对透水砖本体进行锁定；需要拆卸透水砖本体时，拨动控制件，带动转动轴转动从而带动锁定块滑出锁定槽，此时解除对透水砖本体的固定，即可拆卸透水砖本体。操作简单，有效降低安装难度。
8.可选的，所述控制件为操作杆，所述操作杆固定于转动轴外周侧，所述挡板开设有供操作杆滑动的操作槽。
9.通过采用上述技术方案，拨动操作杆能带动转动轴转动，从而带动锁定块沿锁定槽滑动，使得锁定块滑入或者滑出锁定槽，以实现对透水砖本体的固定或者解除对透水砖本体的固定。
10.可选的，所述挡板滑动设置有用于封堵操作槽的封口板，所述挡板开设有供封口板滑动的封口槽，所述封口板的滑动方向与侧板长度方向垂直，所述封口板相对两侧侧壁
设置有限位块，所述封口槽相对两侧侧壁开设有供限位块滑动的限位槽，所述挡板设置有固定封口板的固定件。
11.通过采用上述技术方案，封口板封闭操作槽，减小在透水砖本体铺设于地面上使用时操作槽被泥沙堵塞的可能。
12.可选的，所述固定件为螺纹连接于挡板的固定螺栓，所述封口板开设有供固定螺栓穿设的固定孔。
13.通过采用上述技术方案，固定螺栓将封口板固定，实现限制操作杆转动的目的。
14.可选的，所述操作杆凸出至操作槽外，所述封口板靠近操作杆一侧的中间位置开设有供操作杆穿出的操作口。
15.通过采用上述技术方案，朝靠近透水砖本体方向推动封口板封堵操作槽时，封口板可带动操作杆运动，完成对透水砖本体的锁定，降低操作繁琐程度。
16.可选的，所述操作口周侧口壁分别设置有与操作杆抵接的橡胶圈。
17.通过采用上述技术方案，进一步减小在使用过程中操作槽被泥沙堵塞的可能。
18.可选的，所述操作杆转动至与操作槽壁抵接时封口板朝向操作槽的一侧与操作杆抵触。
19.通过采用上述技术方案，安装时，先拨动操作杆至与操作槽远离固定螺栓一侧槽壁抵接，完成对透水砖本体的锁定，再推动封口板滑动直至封堵操作槽，此时封口板朝向操作槽的一侧与转动杆抵触，以达到限制操作杆运动的目的。
20.可选的，所述锁定块为圆柱状结构。
21.通过采用上述技术方案，锁定块为圆柱状，能够有效减小转动过程中与锁定槽的摩擦阻力。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
23.1.控制件控制转动轴的转动带动锁定块滑入锁定槽，对安装架上的透水砖本体统一固定，需要更换透水砖本体时，操作控制件解除对透水砖本体的固定，此时可拆下需更换的透水砖本体，再铺设新的透水砖本体，有效降低更换透水砖本体过程的繁琐程度；
24.2.拨动操作杆就可实现对安装架上所有透水砖本体进行固定，无需在路面铺设砂浆层对透水将本体逐个固定，有效降低劳动强度。
附图说明
25.图1是本技术实施例体现整体外部结构的示意图；
26.图2是本技术实施例体现安装架整体结构的示意图；
27.图3是本技术实施例体现透水砖本体结构的示意图；
28.图4是图2中a部放大图；
29.图5是本技术实施例二体现封口板封闭操作槽时的状态示意图。
30.附图标记：1、透水砖本体；12、安装部；121、锁定槽；122、滑动槽；2、安装架；21、侧板；211、转动槽；212、连接孔；213、横槽；22、挡板；221、操作槽；222、封口槽；3、转动轴；31、连接杆；32、锁定块；4、操作杆；5、封口板；51、限位块；52、限位槽；53、固定螺栓；531、固定孔；54、操作口；55、橡胶圈。
具体实施方式
31.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种道路铺设结构。
33.实施例一
34.参见图1和图2，道路铺设结构包括安装架2，安装架2有多个且沿道路延伸方向预先铺设于地面上，可以通过水泥砂浆将安装架2固定于地面，相邻安装架2之间相互平行且抵接。安装架2包括两块侧板21，两块侧板21相互平行且沿道路延伸方向进行延伸设置。安装架2还包括挡板22，两块挡板22平行设置并固定于两块侧板21之间，两块挡板22和两块侧板21交错设置且首尾相连围成一个封闭的安装空间，挡板22上表面高于侧板21上表面。侧板21的长度根据道路实际情况做适应性调整。
35.参见图2和图3，道路铺设结构还包括透水砖本体1，透水砖本体1铺设于安装空间。透水砖本体1相对两侧侧壁分别固定连接有安装部12，安装部12的厚度小于透水砖本体1的厚度且安装部12上表面与透水砖本体1上表面平齐。透水砖本体1安装于安装架2上时，透水砖本体1下表面与地面抵接，安装部12的下表面与侧板21上表面抵接，且透水砖本体1的上表面分别与两块挡板22上表面齐平。透水砖本体1侧壁与侧板21之间的摩擦力较大，使得透水砖本体1不易从安装架2脱出。
36.参见图2和图4，侧板21上设置有转动轴3，侧板21开设有转动槽211，转动轴3旋转于转动槽211内。转动轴3上固定连接有多根连接杆31，连接杆31与透水砖本体1一一对应，侧板21上开设有供连接杆31滑出侧板21外的连接孔212，连接孔212与转动槽211相连通，转动轴3旋转时，连接杆31远离转动轴3的一端可以朝靠近安装部12的方向翻转。连接杆31远离转动轴3的一端固定连接有圆柱形结构的锁定块32，锁定块32和连接杆31呈“t”字形。侧板21上开设有横槽213，横槽213中部位置与连接孔212连通，锁定块32滑动于横槽213，使得锁定块32能够滑出至侧板21外。转动轴3、连接杆31、锁定块32在铺设前预先安装于安装架2内。
37.参见图3和图4，安装部12靠近侧板21一侧开设有滑动槽122，当转动轴3转动带动连接杆31朝靠近透水砖本体1的方向翻转时，连接杆31滑入滑动槽122。安装部12靠近侧板21一侧开设有锁定槽121，锁定槽121与滑动槽122连通，当连接杆31滑动于滑动槽122时，锁定块32同时滑入锁定槽121，此时锁定块32外周侧与锁定槽121的槽壁滑动接触，通过两侧锁定块32配合，限制透水砖本体1沿纵向滑动，使得透水砖本体1被固定。
38.参见图4，转动轴3靠近挡板22一侧固定连接有操作杆4，拨动操作杆4，可带动转动轴3转动，进而带动锁定块32沿锁定槽121滑动。挡板22开设有操作槽221，操作槽221与转动槽211连通，操作杆4可在操作槽221内滑动，操作杆4远离转动轴3的一侧凸出至操作槽221外，方便拨动。
39.参见图4，挡板22滑动设置有封口板5，封口板5用于封闭操作槽221，以减小在透水砖本体1使用时操作槽221被泥沙堵塞的可能。挡板开设封口槽222，封口板5滑动于封口槽222，封口板5相对两侧侧壁固定连接有限位块51，封口槽222相对两侧槽壁开设有限位槽52，封口板5滑动于封口槽222时，限位块51滑动于限位槽52，降低封口板5向上滑动的可能。挡板22螺纹连接有固定螺栓53，封口板5开设有固定孔531，固定螺栓53穿过固定孔531将封口板5固定于挡板22。
40.参见图4，封口板5靠近操作杆4一侧的中间位置开设有操作口54，操作杆4远离转动轴3的一侧可穿出操作口54。初始状态时，锁定块32位于横槽213内，操作杆4远离转动轴3的一端与操作槽221靠近固定螺栓53一侧的槽壁抵接，朝靠近操作口54的方向滑动封口板5，使得操作杆4进入操作口54内，接着封口板5推动操作杆4一起运动从而带动锁定块32滑入锁定槽121。封口板5周侧口壁分别固定连接有橡胶圈55，橡胶圈55与操作杆4外周侧抵接，减小操作口54口壁与操作杆4外周侧之间的缝隙，进一步减小透水砖本体1使用时，操作槽221被泥沙堵塞的可能。
41.本技术实施例一种道路铺设结构的实施原理为：
42.首先将安装架2铺设于地面上，再逐一将透水砖本体1铺设于安装架2上，透水砖本体1铺设完成后，朝靠近操作槽221的方向滑动封口板5，封口板5带动操作杆4运动，从而带动锁定块32滑入锁定槽121，以固定透水砖本体1，再用固定螺栓53将封口板5固定，此时橡胶圈55将操作口54口壁与操作杆4之间的缝隙塞紧，即完成安装。当需要取下或更换透水砖本体1时，先取下固定螺栓53，再将封口板5滑出操作槽221，拨动操作杆4使得锁定块32脱离锁定槽121，此时可将透水装本体取下。
43.实施例二
44.参见图5，实施例二与实施例一的区别在于操作杆4远离转动轴3的一端未凸出至操作槽221外，当透水砖本体1处于固定状态时，操作杆4远离转动轴3的一端与封口板5朝向操作槽221的一侧相抵触，使得封口板5无需开口，降低泥沙进入操作槽221的可能。需要固定透水砖本体1时，先拨动操作杆4使锁定块32滑动于锁定槽121达到固定状态，再滑动封口板5将操作槽221封堵，最后用固定螺栓53将封口板5固定即可。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。