一种混凝土施工用路面振捣器的制作方法

1.本实用新型涉及振捣器技术领域，特别是涉及一种混凝土施工用路面振捣器。


背景技术：

2.用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。
3.现有的路面用振捣器在使用的过程中缺少驱动机构，影响振动效率，从而我们设计一种混凝土施工用路面振捣器。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的路面用振捣器在使用的过程中缺少驱动机构，影响振动效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种混凝土施工用路面振捣器，包括基箱，所述基箱内壁贴合有电池包，所述基箱顶端卡合有固定罩，所述基箱两侧均固定连接有边板，所述边板顶端固定连接有开关，所述边板底部固定连接有限位机构，所述限位机构底部固定连接有限位架，所述限位架底部通过螺母转动连接有连接杆，所述连接杆中部固定连接有两个限位轮，所述基箱底部固定连接有四个箱体，所述箱体中部固定连接有固定块，所述固定块顶端固定连接有外接头，所述固定块底部固定连接有连接电线，所述连接电线底部贯穿箱体并固定连接有振捣棒。
6.本实用新型进一步设置为，所述限位机构包括与边板固定连接的限位箱，所述限位箱内壁顶端固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有滑板，所述滑板周侧嵌有多个限位珠，所述滑板底部固定连接有滑杆，所述滑杆底部贯穿限位箱并与限位架固定连接。
7.通过上述技术方案，所述限位箱的断面呈圆形，所述限位箱的设置便于更好的对滑杆进行限位，便于更好的移动基箱。
8.本实用新型进一步设置为，所述限位箱的断面呈圆形，所述限位箱的壁厚不低于一毫米，所述限位箱顶端与边板焊接。
9.通过上述技术方案，所述限位箱的设置便于更好的对限位架与基箱进行限位，便于更好的对公路混凝土进行震捣。
10.本实用新型进一步设置为，所述滑板的断面呈圆形，所述滑板两端分别与滑杆、弹簧粘接。
11.通过上述技术方案，所述弹簧的设置便于更好的对基箱进行缓冲，便于更好的移动该装置。
12.本实用新型进一步设置为，所述电池包内壁与基箱内壁贴合，所述电池包顶端与固定罩内壁贴合。
13.通过上述技术方案，所述固定罩的设置便于更好的对电池包进行限位，便于更好
的对电池包进行保护。
14.本实用新型进一步设置为，所述边板的断面呈矩形，所述边板的壁厚不低于一毫米，所述边板与基箱焊接。
15.通过上述技术方案，所述边板的设置便于更好的对基箱进行限位。
16.本实用新型进一步设置为，所述箱体的数量不低于四个，所述箱体的壁厚不低于一毫米。
17.通过上述技术方案，所述箱体的设置便于更好的对振捣棒进行限位，多个振捣棒的设置便于更好的对混凝土进行震捣。
18.本实用新型进一步设置为，所述外接头通过电线与开关电线连接，所述电池包通过电线与开关电线连接。
19.通过上述技术方案，所述开关的设置便于更好的对混凝土进行振捣。
20.本实用新型的有益效果如下：
21.1. 本实用新型中限位箱的断面呈圆形，所述限位箱的设置便于更好的对滑杆进行限位，便于更好的移动基箱，限位箱的设置便于更好的对限位架与基箱进行限位，便于更好的对公路混凝土进行震捣，弹簧的设置便于更好的对基箱进行缓冲，便于更好的移动该装置；
22.2. 本实用新型中开关的设置便于更好的对混凝土进行振捣，箱体的设置便于更好的对振捣棒进行限位，多个振捣棒的设置便于更好的对混凝土进行震捣，便于提高振捣效率，边板的设置便于更好的对基箱进行限位，固定罩的设置便于更好的对电池包进行限位，便于更好的对电池包进行保护。
附图说明
23.图1为本实用新型中a视角立体示意图；
24.图2为本实用新型中b视角立体示意图；
25.图3为本实用新型的侧视图。
26.图中：1、基箱；2、边板；3、开关；4、电池包；5、固定罩；6、限位机构；7、限位架；8、连接杆；9、螺母；10、限位轮；11、箱体；12、连接电线；13、振捣棒；14、固定块；15、外接头；61、限位箱；62、弹簧；63、滑板；64、限位珠；65、滑杆。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
28.请参阅图1-图3，一种混凝土施工用路面振捣器，包括基箱1，基箱1内壁贴合有电池包4，基箱1顶端卡合有固定罩5，基箱1两侧均固定连接有边板2，边板2顶端固定连接有开关3，边板2底部固定连接有限位机构6，限位机构6底部固定连接有限位架7，限位架7底部通过螺母9转动连接有连接杆8，连接杆8中部固定连接有两个限位轮10，基箱1底部固定连接有四个箱体11，箱体11中部固定连接有固定块14，固定块14顶端固定连接有外接头15，固定块14底部固定连接有连接电线12，连接电线12底部贯穿箱体11并固定连接有振捣棒13。电
池包4内壁与基箱1内壁贴合，电池包4顶端与固定罩5内壁贴合，固定罩5的设置便于更好的对电池包4进行限位，便于更好的对电池包4进行保护。边板2的断面呈矩形，边板2的壁厚不低于一毫米，边板2与基箱1焊接。边板2的设置便于更好的对基箱1进行限位，箱体11的数量不低于四个，箱体11的壁厚不低于一毫米。箱体11的设置便于更好的对振捣棒13进行限位，多个振捣棒13的设置便于更好的对混凝土进行震捣。外接头15通过电线与开关3电线连接，电池包4通过电线与开关3电线连接。开关3的设置便于更好的对混凝土进行振捣。
29.如图1-图3所示，限位机构6包括与边板2固定连接的限位箱61，限位箱61内壁顶端固定连接有弹簧62，弹簧62底部固定连接有滑板63，滑板63周侧嵌有多个限位珠64，滑板63底部固定连接有滑杆65，滑杆65底部贯穿限位箱61并与限位架7固定连接。限位箱61的断面呈圆形，限位箱61的设置便于更好的对滑杆65进行限位，便于更好的移动基箱1。限位箱61的断面呈圆形，限位箱61的壁厚不低于一毫米，限位箱61顶端与边板2焊接。限位箱61的设置便于更好的对限位架7与基箱1进行限位，便于更好的对公路混凝土进行震捣。滑板63的断面呈圆形，滑板63两端分别与滑杆65、弹簧62粘接。弹簧62的设置便于更好的对基箱1进行缓冲，便于更好的移动该装置。
30.该实施例在使用时，将该装置移动至公路上方，使得基箱1位于公路上方，将该装置与公路水平面之间的倾角为45度左右，此时振捣棒13与公路上的混凝土接触，此时按动开关3，振捣棒13对混凝土进行振捣，此时移动该装置即可进行振捣工作，限位机构6的设置便于更好的对基箱1与边板2进行保护。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。