一种可拆卸的桥梁钢模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种可拆卸的桥梁钢模板。


背景技术：

2.钢模板是用于混凝土浇筑成型的钢制模板，除了钢质模板还有木质模板、胶合板模板等，钢模板以其多次使用、混凝土浇筑成型美观等特点被广泛应用于桥梁工程中。
3.但目前的桥梁钢模板相互之间的组装较为繁琐，大部分采用螺栓螺母进行固定连接，拆装时，费时费力，对施工进程影响较大，降低了施工效率；现有的桥梁钢模板在对混凝土进行支撑时，相邻的两个桥梁钢模受力较大容易相互分离，造成桥梁钢模板的损坏；相邻的两个桥梁钢模板之间存在缝隙，容易使混凝土从缝隙处泄露，增加了建筑成本，为此，我们提出一种便于连接和快速组装的桥梁钢模板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可拆卸的桥梁钢模板，其通过对相邻的两个钢模板进行拆装，操作简单；通过第一连接块和第二连接块的配合，可以对相邻的两个钢模板进行支撑，保证相邻的两个钢模板连接的稳固；通过对相邻的两个钢模板进行密封，避免混凝土通过缝隙泄露。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可拆卸的桥梁钢模板，包括钢模板本体，所述钢模板本体上固定连接有第一连接块，所述第一连接块内设有空腔，所述空腔内设有滑动板，所述滑动板固定连接有第一t型杆，所述第一t型杆贯穿第一连接块并与其滑动连接，所述第一t型杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一连接块和滑动板固定连接，所述滑动板固定连接有两个定位杆，两个所述定位杆均贯穿第一连接块并与其滑动连接，所述第一连接块上设有楔形槽，两个所述定位杆部分位于楔形槽内设置，所述钢模板本体上固定连接有第二连接块，所述第二连接块远离第一连接块的一端固定连接有与楔形槽相配合的楔形块，所述楔形块上设有两个与定位杆相配合的定位槽，所述钢模板本体内设有密封机构。
7.优选地，所述密封机构包括贯穿钢模板本体并与其转动连接的第二t型杆，所述第二t型杆的外壁固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿钢模板本体并与其转动连接，所述螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的密封板，所述密封板贯穿钢模板本体并与其滑动连接，所述密封板的外壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块均与钢模板本体滑动连接。
8.优选地，所述第一t型杆的外壁套设有一层保护套，所述保护套的材质为橡胶。
9.优选地，所述定位杆的顶部设有斜面。
10.优选地，所述密封板上设有凹槽，所述螺纹杆的外壁和凹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。
11.优选地，所述钢模板本体上设有两个滑动槽，两个所述限位块分别与滑动槽内壁
滑动连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、将楔形块插入楔形槽内，在楔形块从上方向下插入楔形槽的过程中，通过定位杆上设置的斜面可以带动定位杆、滑动板、第一t型杆向远离楔形槽的方向移动(此过程中弹簧压缩)，直至定位杆与定位槽相对应时，在弹簧的作用下使定位杆插入定位槽内，从而完成第一连接块和第二连接块的固定，完成相邻的两个钢模板本体的安装固定，操作简单。
14.2、通过第一连接块和第二连接块的安装可以对相邻的两个钢模板本体的连接处进行支撑，避免因为连接处受力过大使相邻的两个钢模板本体分离。
15.3、工作人员握住第二t型杆进行旋转带动主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆进行旋转，使密封板和限位块在钢模板本体内滑动，直至密封板与相邻的钢模板本体的侧壁进行紧密相抵，即可保证两个相邻的钢模板本体之间连接处的密封，避免混凝土的泄露，实用性强。
16.综上所述，通过对相邻的两个钢模板进行拆装，操作简单；通过第一连接块和第二连接块的配合，可以对相邻的两个钢模板进行支撑，保证相邻的两个钢模板连接的稳固；通过对相邻的两个钢模板进行密封，避免混凝土通过缝隙泄露。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种可拆卸的桥梁钢模板的俯视剖面图；
18.图2为图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型提出的一种可拆卸的桥梁钢模板的部分结构示意图。
20.图中：1钢模板本体、2第一连接块、3滑动板、4第一t型杆、5弹簧、6定位杆、7斜面、8楔形槽、9第二连接块、10楔形块、11定位槽、12第二t型杆、13主动锥齿轮、14从动锥齿轮、15螺纹杆、16密封板、17限位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种可拆卸的桥梁钢模板，包括钢模板本体1，钢模板本体1上固定连接有第一连接块2，第一连接块2内设有空腔，空腔内设有滑动板3，滑动板3固定连接有第一t型杆4，第一t型杆4的外壁套设有一层保护套，保护套的材质为橡胶，给人以舒适感，第一t型杆4贯穿第一连接块2并与其滑动连接，第一t型杆4的外壁套设有弹簧5，弹簧5的两端分别与第一连接块2和滑动板3固定连接，滑动板3固定连接有两个定位杆6，定位杆6的顶部设有斜面7，当第二连接块9与定位杆6接触时，通过斜面7可以带动定位杆6移动，两个定位杆6均贯穿第一连接块2并与其滑动连接。
23.第一连接块2上设有楔形槽8，两个定位杆6部分位于楔形槽8内设置，钢模板本体1上固定连接有第二连接块9，第二连接块9远离第一连接块2的一端固定连接有与楔形槽8相配合的楔形块10，楔形块10上设有两个与定位杆6相配合的定位槽11，通过将定位杆6插入定位槽11完成相邻的两个钢模板本体1的安装，操作简单。
24.钢模板本体1内设有密封机构，密封机构包括贯穿钢模板本体1并与其转动连接的第二t型杆12，第二t型杆12的外壁固定连接有主动锥齿轮13，主动锥齿轮13啮合有从动锥齿轮14，从动锥齿轮14固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15贯穿钢模板本体1并与其转动连接，螺纹杆15的外壁套设有与其螺纹连接的密封板16，密封板16上设有凹槽，螺纹杆15的外壁和凹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，密封板16贯穿钢模板本体1并与其滑动连接，密封板16与钢模板本体1密封设置，密封板16的外壁固定连接有两个限位块17，两个限位块17均与钢模板本体1滑动连接，钢模板本体1上设有两个滑动槽，两个限位块17分别与滑动槽内壁滑动连接，将密封板16与相邻的钢模板本体1的侧壁进行紧密相抵，保证连接处的密封性。
25.本实用新型中，当相邻的两个钢模板本体1进行安装时，此时一个钢模板本体1的楔形块10插入相邻的钢模板本体1的楔形槽8内，楔形块10从上方向下插入楔形槽8的过程中，通过定位杆6上设置的斜面7可以带动定位杆6、滑动板3、第一t型杆4向远离楔形槽8的方向移动(此过程中弹簧5压缩)，直至定位杆6与定位槽11相对应时，在弹簧5的作用下使定位杆6插入定位槽11内，从而完成第一连接块2和第二连接块9的固定，完成相邻的两个钢模板本体1的安装固定，操作简单，且通过第一连接块2和第二连接块9的安装可以对相邻的两个钢模板本体1的连接处进行支撑，避免因为连接处受力过大使相邻的两个钢模板本体1分离，操作简单；当相邻的两个钢模板本体1进行分离时，此时握住第一t型杆4向远离第一连接块2的方向移动，此过程中弹簧5压缩，直至定位杆6脱离定位槽11即可将楔形块10从楔形槽8内拔出，完成相邻的两个钢模板本体1的拆卸，操作简单；当相邻的两个钢模板本体1进行安装时，此时工作人员握住第二t型杆12进行旋转带动主动锥齿轮13、从动锥齿轮14、螺纹杆15进行旋转，使密封板16和限位块17在钢模板本体1内滑动，直至密封板16与相邻的钢模板本体1的侧壁进行紧密相抵，即可保证两个相邻的钢模板本体1之间连接处的密封，避免混凝土的泄露，实用性强。