一种隔音降噪抗震装配板的制作方法

1.本实用新型涉及隔音降噪装配板技术领域，具体涉及一种隔音降噪抗震装配板。


背景技术：

2.在公路和铁路的外围一般会安装隔音屏，为了方便安装隔音屏，部分隔音屏改进为装配式隔音屏，即一整块隔音屏由多块隔音装配板固定在横梁上组合而成，现有的大部分隔音装配板是通过隔音材料铸造成的板体结构，然后在板体的背面开设螺纹孔，使用螺栓将其旋接到外界横梁上，在长时间使用后因为隔音板体表面被车辆碰撞或者人为损坏影响隔音板体使用时，传统的做法是直接将整块隔音装配板剔除更换，不利于减少资源消耗、节约材料资金，并且螺栓在隔音装配板上的安装位置一定，不易根据安装位置的需求在隔音装配板上不同位置安装螺栓（一般为t形螺栓）。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种隔音降噪抗震装配板，通过在填充盒与密封盖之间填充有机硅胶，利用有机硅胶吸音隔音的特性来提高隔音装配板的隔音效果，且在机硅胶具有粘性便于将填充盒与密封盖粘接在一起，利用机硅胶抗震的特性，有利于提高隔音装配板结构的稳定性，当需要填充盒或者密封盖损坏时，可以取下定位螺丝将填充盒与密封盖分开，便于更换新的填充盒或者密封盖，减少资源消耗，实现隔音装配板重复使用。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种隔音降噪抗震装配板，包括填充盒，所述填充盒，所述填充盒包括面板，所述面板的内侧固定有匚型挡板，所述匚型挡板背离面板的一侧贴靠布置有密封盖，所述密封盖包括盖板，所述盖板的顶部固定有与匚型挡板贴靠的连接板一，所述盖板的底面固定有与面板内侧贴靠连接板二，所述填充盒与密封盖之间填充有有机硅胶，所述盖板外侧的顶部与底部均固定有加强筋，所述加强筋的内部开设有声能卸载仓，所述连接板一与匚型挡板之间旋合连接有两个对称分布的定位螺丝。
6.进一步在于：所述声能卸载仓的截面形状为t形，所述声能卸载仓的内侧壁喷涂2mm厚的阻尼隔音降噪涂料，所述声能卸载仓的宽度大于其深度，所述声能卸载仓的内部滑动卡接有t形螺栓。
7.进一步在于：所述面板的外侧固定有装饰板，所述装饰板与面板之间固定有隔声毡片。
8.进一步在于：所述匚型挡板的顶部开设有两个螺丝孔一，所述连接板一的顶面开设有两个螺丝孔二，相邻所述螺丝孔一与螺丝孔二二者均与定位螺丝旋合连接。
9.进一步在于：所述连接板一的顶部开设有缺口，所述盖板的顶部与缺口卡接。
10.进一步在于：所述定位螺丝与连接板一之间布置有弹性波浪垫片，所述定位螺丝贯穿弹性波浪垫片。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过在填充盒与密封盖之间填充有机硅胶，利用有机硅胶吸音隔音的特性来提高隔音装配板的隔音效果，且在机硅胶具有粘性便于将填充盒与密封盖粘接在一起，利用机硅胶抗震的特性，便于减缓隔音装配板的震动，有利于提高隔音装配板结构的稳定性，通过两个定位螺丝便于将填充盒与密封盖进一步牢固的固定在一起，当需要填充盒或者密封盖损坏时，可以取下定位螺丝将填充盒与密封盖分开，便于更换新的填充盒或者密封盖，减少资源消耗、节约材料资金，实现隔音装配板重复使用；
13.2、通过在密封盖的外侧固定有两个加强筋便于提高密封盖的支撑强度，在加强筋的内部开设有声能卸载仓，在声能卸载仓的内部涂布有隔音降噪涂料，进一步提高吸音降噪的效果，且声能卸载仓的截面为t形，也便于安装t形螺栓，且t形螺栓能够在声能卸载仓里面横向移动到不同的位置，可以根据安装工差量的实际要求进行左右调节，提高安装的精准度和整体安装质量，便于将隔音装配板灵活安到外界的横梁上。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.图1-2是本实用新型不同视角整体结构示意图；
16.图3是本实用新型中填充盒、盖板剖视图；
17.图4是本实用新型中填充盒与盖板拆分立体结构示意图；
18.图5是本实用新型图3中a处局部放大结构示意图。
19.图中：100、填充盒；110、面板；111、装饰板；120、匚型挡板；121、螺丝孔一；122、缺口；200、密封盖；210、盖板；220、连接板一；221、螺丝孔二；230、连接板二；300、有机硅胶；400、加强筋；410、声能卸载仓；500、定位螺丝。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示，一种隔音降噪抗震装配板，一种隔音降噪抗震装配板，包括填充盒100，填充盒100包括面板110，面板110的内侧固定有匚型挡板120，匚型挡板120背离面板110的一侧贴靠布置有密封盖200，密封盖200包括盖板210，盖板210的顶部固定有与匚型挡板120贴靠的连接板一220，盖板210的底面固定有与面板110内侧贴靠连接板二230，填充盒100与密封盖200之间填充有有机硅胶300，盖板210外侧的顶部与底部均固定有加强筋400，加强筋400的内部开设有声能卸载仓410，连接板一220与匚型挡板120之间旋合连接有两个对称分布的定位螺丝500。
22.声能卸载仓410的截面形状为t形，声能卸载仓410的内侧壁喷涂2mm厚的阻尼隔音降噪涂料，声能卸载仓410的宽度大于其深度，声能卸载仓410的内部滑动卡接有t形螺栓，阻尼隔音降噪涂料为现有材料，不做赘述，通过声能卸载仓410的阻尼隔音降噪涂料起到吸音的效果，同时声能卸载仓410的截面形状为t形便于安装外界的t形螺栓；面板110的外侧
固定有装饰板111，装饰板111与面板110之间固定有隔声毡片，装饰板111便于印刻图案，隔声毡片便于吸音降噪；
23.匚型挡板120的顶部开设有两个螺丝孔一121，连接板一220的顶面开设有两个螺丝孔二221，相邻螺丝孔一121与螺丝孔二221二者均与定位螺丝500旋合连接，通过两个定位螺丝500便于将填充盒100与密封盖200进一步牢固的固定在一起，当需要填充盒100或者密封盖200损坏时，可以取下定位螺丝500将填充盒100与密封盖200分开，便于更换新的填充盒100或者密封盖200；连接板一220的顶部开设有缺口122，盖板210的顶部与缺口122卡接，缺口122便于密封盖200上的盖板210能够完全卡接在填充盒100的一侧；定位螺丝500与连接板一220之间布置有弹性波浪垫片，定位螺丝500贯穿弹性波浪垫片，弹性波浪垫片具有缓冲减震和使定位螺丝500牢固固定填充盒100与密封盖200的作用。
24.工作原理：在工作时，组装该隔音装配板时，在填充盒100里面填充有机硅胶300，然后将密封盖200合到填充盒100上，此时有机硅胶300将填充盒100与密封盖200初步粘合在一起，然后在密封盖200顶部的螺丝孔二221位置旋紧两个定位螺丝500，定位螺丝500旋接到填充盒100的匚型挡板120顶部，实现将一块隔音装配板组合完成，当需要将该隔音装配板安装到外界横梁上时，在密封盖200背面的声能卸载仓410里面放置合适数量的t形螺栓，然后将t形螺栓的一端插接到横梁里面，并在t形螺栓的端部旋上螺母，实现将该隔音装配板安装固定，其中，利用有机硅胶300吸音隔音的特性来提高隔音装配板的隔音效果，且有机硅胶300具有粘性便于将填充盒100与密封盖200粘接在一起，利用有机硅胶300抗震的特性，便于减缓隔音装配板的震动，有利于提高隔音装配板结构的稳定性。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。