一种利用废钢渣填筑公路路基用选料装置的制作方法

1.本实用新型涉及废钢渣选料技术领域，具体涉及一种利用废钢渣填筑公路路基用选料装置。


背景技术：

2.废钢渣是炼钢过程中的一种副产品；它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、ro相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低。重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。
3.钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料；
4.在填筑公路路基的施工中，利用废钢渣填筑公路路基是一种新方法，可以减少钢渣堆放场地需求和环境污染，变废为宝，还可解决工程填料不足问题；
5.在使用废钢渣填筑公路路基时，对于废钢渣的粒径具有一定要求，若废钢渣的粒径过大，易产生粗料集中架空的现象，导致该位置较为薄弱，后期易发生损坏。
6.因此，需要一种利用废钢渣填筑公路路基用选料装置，来对废钢渣进行筛选，从而将粒径过大的废钢渣筛出。


技术实现要素：

7.为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种利用废钢渣填筑公路路基用选料装置，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。
8.本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种利用废钢渣填筑公路路基用选料装置，包括固定架，所述固定架上倾斜设置有用于对废钢渣进行筛选的筛选组件；所述筛选组件包括倾斜设置在固定架上的筛选仓、固定连接在筛选仓内部的筛板、固定连接在筛选仓一端的出料斗一、固定连接在筛选仓一端的出料斗二、固定连接在筛选仓上用于带动筛板进行抖动的振动电机；其中，所述出料斗一的内腔底部与筛板的顶部平齐，所述出料斗二的内腔底部与筛选仓的内腔底部平齐。
9.作为上述技术方案的进一步改进：
10.所述固定架上设置有用于调节筛选组件倾斜角度的调节组件；
11.所述调节组件包括：固定连接在筛选仓底部的连接块一、铰接设置在连接块一上且固定连接在固定架顶部的支撑杆。
12.所述调节组件还包括：固定连接在固定架顶部的导轨、转动设置在导轨内部的丝杆、设置在导轨一端用于驱动丝杆进行转动的电机、螺纹连接在丝杆外部且滑动设置在导轨内部的滑块、开设于滑块内部的滑槽、固定连接在筛选仓上且滑动设置在滑槽内部的凸
起块。
13.所述凸起块为圆柱形，所述滑槽的内部宽度与凸起块的直径相适配。
14.所述固定架上开设有固定孔。
15.所述出料斗一的开口位置和出料斗二的开口位置相分离设置。
16.本实用新型实施例的有益效果为：
17.在使用时，启动振动电机，使得振动电机带动筛板进行抖动，随后将废钢渣加入筛选仓中，通过筛板的抖动来对废钢渣进行筛选，粒径过大的废钢渣被筛余在筛板上，并逐渐移动至出料斗一处，通过出料斗一排出，粒径符合要求的废钢渣则通过筛板后下落至筛选仓的底部，并逐渐移动至出料斗二处，通过出料斗二排出；即在实际使用时，将废钢渣加入筛选组件中后，出料斗二排出的废钢渣符合粒径要求，可做填筑路基使用，出料斗一排出的废钢渣的粒径较大，即实现了对废钢渣进行筛选的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
19.图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
20.图3为图2中a处的结构放大示意图。
21.图中：1、固定架；2、筛选组件；21、筛选仓；22、筛板；23、出料斗一；24、出料斗二；25、振动电机；3、调节组件；31、连接块一；32、支撑杆；33、导轨；34、丝杆；35、电机；36、滑块；37、滑槽；38、凸起块；4、固定孔。
具体实施方式
22.下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。
23.参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种利用废钢渣填筑公路路基用选料装置，包括固定架1，固定架1上倾斜设置有用于对废钢渣进行筛选的筛选组件2；
24.筛选组件2包括倾斜设置在固定架1上的筛选仓21、固定连接在筛选仓21内部的筛板22、固定连接在筛选仓21一端的出料斗一23、固定连接在筛选仓21一端的出料斗二24、固定连接在筛选仓21上用于带动筛板22进行抖动的振动电机25；其中，出料斗一23的内腔底部与筛板22的顶部平齐，使得筛板22上筛余的废钢渣可进入出料斗一23中，出料斗二24的内腔底部与筛选仓21的内腔底部平齐，使得筛选仓21底部的废钢渣可进入出料斗二24中；
25.在使用时，启动振动电机25，使得振动电机25带动筛板22进行抖动，随后将废钢渣加入筛选仓21中，通过筛板22的抖动来对废钢渣进行筛选，粒径过大的废钢渣被筛余在筛板22上，并逐渐移动至出料斗一23处，通过出料斗一23排出，粒径符合要求的废钢渣则通过筛板22后下落至筛选仓21的底部，并逐渐移动至出料斗二24处，通过出料斗二24排出；即在实际使用时，将废钢渣加入筛选组件2中后，出料斗二24排出的废钢渣符合粒径要求，可做填筑路基使用，出料斗一23排出的废钢渣的粒径较大，即实现了对废钢渣进行筛选的目的。
26.作为本技术的进一步说明：固定架1上设置有用于调节筛选组件2倾斜角度的调节组件3；筛选组件2的倾斜角度决定了废钢渣在筛板22上通过时间，当倾斜角度较小时，废钢
渣在筛板22上的通过时间较长，则其被筛选的时间较长，当倾斜角度较大时，废钢渣在筛板22上的通过时间角度，则其被筛选的时间较短；
27.调节组件3包括：固定连接在筛选仓21底部的连接块一31、铰接设置在连接块一31上且固定连接在固定架1顶部的支撑杆32；使得筛选仓21可沿连接块一31和支撑杆32的铰接处进行转动；调节组件3还包括：固定连接在固定架1顶部的导轨33、转动设置在导轨33内部的丝杆34、设置在导轨33一端用于驱动丝杆34进行转动的电机35、螺纹连接在丝杆34外部且滑动设置在导轨33内部的滑块36、开设于滑块36内部的滑槽37、固定连接在筛选仓21上且滑动设置在滑槽37内部的凸起块38；
28.电机35带动丝杆34进行转动，当丝杆34转动后可带动滑块36在导轨33的内部进行上下移动，滑块36的上下移动可调节凸起块38的水平高度，从而改变筛选仓21一端的水平高度，从而达到调节筛选仓21即筛选组件2的倾斜角度的目的；
29.即在需要调节筛选组件2的倾斜角度时，控制电机35进行正反转即可实现对筛选组件2的倾斜角度调节。
30.作为本技术的进一步说明：凸起块38为圆柱形，滑槽37的内部宽度与凸起块38的直径相适配；
31.使得凸起块38可平稳在滑槽37的内部进行滑动。
32.作为本技术的进一步说明：固定架1上开设有固定孔4，固定孔4的内部可设置螺栓、铆钉等，从而使得固定架1可通过固定孔4固定在地面上，从而避免振动电机25的振动造成固定架1的位移。
33.作为本技术的进一步说明：出料斗一23的开口位置和出料斗二24的开口位置相分离设置，即使得出料斗一23的出料位置与出料斗二24的出料位置错开，使得出料斗一23和出料斗二24的出料工作不产生相互干扰。
34.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。
37.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。