一种混凝土切缝工具的制作方法

本技术涉及建筑施工设备，特别是一种混凝土切缝工具。

背景技术：

1、在混凝土地面的施工中，对混凝土地面进行切缝是施工中不可缺少的环节；混凝土路面里的切缝一般包含纵缝和横缝，是预先设计规划的路面分割缝，其功能是隔断混凝土内部应力，增加路面竖向变形量，防止变形过大造成断裂破坏；切缝的施工质量直接影响地面的强度、寿命。

2、现在已有用于混凝土地面切缝作业的授权专利，如cn217573569u公开了一种水利施工用混凝土切缝装置，其具备如切换刀板、调节转动杆等完善功能，但其体积和重量巨大，操作不够灵活；目前实际进行混凝土切缝时，手持切缝刀仍是主流工具；但手持切缝刀的切割效果受操作人员的操作水平影响大，难以保证切缝的相对混凝土地面的垂直度，容易造成施工误差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：解决现有手持切缝工具难以保证切缝相对混凝土地面的垂直度，容易造成施工误差的问题，提供了一种混凝土切缝工具。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种混凝土切缝工具，包含底板、刀板和握把；所述刀板和所述握把分别设置于所述底板相对的两面；所述刀板垂直所述底板设置。

4、刀板的设计参考现有混凝土切缝工具的设计；刀板和底板的连接可以是可拆卸连接，如螺纹连接，也可以是永久式连接，如焊接；握把能够方便操作人员操作刀板即可，可以简单固定连接于底板，也可以参考现有清洁工具的设计，与底板可动连接。

5、本方案将刀板设置于底板上，并在底板另一侧设置握把，当进行混凝土切缝操作时，以底板贴合混凝土表面，即可保证刀板相对混凝土表面的垂直度，进而保证切缝的垂直度，结构简单，工作可靠。

6、作为本实用新型的优选方案，所述握把的长度可调。

7、长度调节机构可参考现有技术，且应具备锁定功能；如若采用滑轨作为调节机构，则可搭配螺纹锁紧机构，以在无需调节长度时锁定握把长度。

8、本方案握把长度可调，当遇到如需对不同宽度的混凝土道路进行切缝操作的情况时，操作人员可以根据实际情况改变握把长度，从而方便切缝操作。

9、作为本实用新型的优选方案，所述握把包含内滑杆和外套杆；所述内滑杆滑动套设于所述外套杆内；所述内滑杆或所述外套杆连接于所述底板；所述内滑杆侧壁上设置有内定位孔；所述外套杆侧壁上设置有对应所述内定位孔的外定位孔；所述外定位孔沿所述外套杆长度方向间隔设置有多组；所述内滑杆相对所述外套杆滑动能使所述内定位孔和各组所述外定位孔对齐。

10、内定位孔可以是一个或多个，相对应的，每组外定位孔的数目和分布也和内定位孔对应，从而使内滑杆和外套杆相对滑动时，内定位孔能依次对其各组外定位孔；

11、内定位孔和外定位孔视所想要采用的固定方式，可以是简单的通孔，也可以是螺纹孔，如若将内定位孔设置为螺纹孔，则在内定位孔和外定位孔对齐时，向内定位孔中安装螺钉以锁定内滑杆和外套杆的相对滑动；又如若内定位孔和外定位孔是简单的通孔，则在内定位孔和外定位孔对齐时，向内定位孔中插入销轴以锁定内滑杆和外套杆的相对滑动。

12、本方案结构简单，能够在内滑杆和外套杆特定的相对位置上锁定内滑杆和外套杆的相对滑动。

13、作为本实用新型的优选方案，所述内定位孔中通过弹簧连接有定位销；所述定位销能在弹簧的作用下伸入所述外定位孔；按压所述定位销能够使其收纳于所述内定位孔从而防止对所述内滑杆和所述外套杆的相对滑动造成阻碍。

14、弹簧的选型和布置视定位销和内定位孔的具体结构而定，如可以是简单在定位销中设置压簧，并将定位销连接于压簧朝向内定位孔外侧的一端；

15、本方案通过设置弹簧驱动的定位销，当内滑杆和外套杆相对滑动至内定位孔和外定位孔对齐时，定位销能够自动伸入外定位孔从而阻碍内滑杆和外套杆的相对滑动，实现内滑杆和外套杆的相对滑动的锁定；即本方案能实现握把长度的自动锁定，从而简化操作人员的操作。

16、当需要解锁内滑杆和外套杆的相对滑时，按压定位销使其脱离外定位孔即可。

17、作为本实用新型的优选方案，还包含调节扣；所述调节扣上滑动连接有推杆；所述推杆一端设置有对应所述定位销的凸起结构；推动所述推杆的另一端能通过所述凸起结构将所述定位销推至与所述外定位孔脱离。

18、当存在多个定位销时，可在同一个推杆上设置多个凸起结构，从而使一个推杆可同时推动多个定位销以简化操作。

19、调结构可以可拆卸连接于本方案的混凝土切缝工具的各处，只要能方便操作人员取用即可，如握把处。

20、本方案增设的调节扣可以方便操作人员通过推杆推动定位销，避免操作人员没有合适的工具，无法够到定位销的情况发生。

21、作为本实用新型的优选方案，所述内定位孔沿所述内滑杆的轴线中心对称设置。

22、将内定位孔相对内滑杆的轴线中心对称设置，当利用内定位孔锁定内滑杆和外套杆的相对滑动时，能避免锁定用的零件，如销轴或螺钉产生的支反力的合力偏离内滑杆和外套杆的轴线，从而避免在内滑杆和外套杆上产生额外的力矩，使内滑杆和外套杆的受力更加合理；同时本方案也能在内滑杆和外套杆之间建立充分的支撑，防止内滑杆相对外套杆倾斜角度过大而卡住的情况。

23、作为本实用新型的优选方案，所述底板上还设置有激光指示器。

24、激光指示器的具体参数，如激光类型、激光照射方向根据实际需求选取。

25、通过设置激光指示器，本方案允许操作人员以更直观的方式将本混凝土切缝工具对齐预设的参照物，从而确保切缝的位置精度，如垂直度；同时激光相比于传统方式，如牵线定位，操作更加简单，也不会对本混凝土切缝工具的操作造成干扰。

26、作为本实用新型的优选方案，所述激光指示器至少有两组；其中一组所述激光指示器用于指示所述刀板的切割方向；另一组所述激光指示器用于所述刀板所在平面的法向。

27、每组激光指示器可以包含一个或多个激光发射装置。

28、本方案通过两组激光指示器同时指示刀板的切割方向和垂直于刀板所在平面的方向，能够使操作人员更直观的辨别刀板的切割方向上对齐的物体和刀板两侧对齐的物体，从而能更好地控制切缝的垂直度。

29、作为本实用新型的优选方案，所述握把与所述底板可动连接；所述可动连接至少包含轴线沿所述刀板法向的旋转自由度。

30、可动连接可以通过单个多自由度的机构实现，如球窝关节，也可以通过多个单自由度的机构组合实现，如铰接、转轴。

31、由于操作人员不可能时刻保持其双手与底板的相对位置不变，因此使握把与底板可动连接，从而使操作人员在各种与底板相对位置不同的点都能以较为衡定的姿势操作握把，提高操作的舒适度；且由于操作者至少需要将本混凝土切缝工具沿刀板切割方向移动，因此本方案选择至少设置一个轴线沿刀板法向的旋转自由度。

32、作为本实用新型的优选方案，所述握把上还设置有防滑结构。

33、防滑结构可以是加工于握把的防滑纹路，或单独安装于握把的防滑零件，如橡胶套或限位环。

34、本方案用于避免握把脱手或打滑，从而造成操作人员对于刀板的控制受到影响的情况。

35、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

36、1、本方案将刀板设置于底板上，并在底板另一侧设置握把，当进行混凝土切缝操作时，以底板贴合混凝土表面，即可保证刀板相对混凝土表面的垂直度，进而保证切缝的垂直度，结构简单，工作可靠。

37、2、本方案可将握把设置为长度可调样式，当遇到如需对不同宽度的混凝土道路进行切缝操作的情况时，操作人员可以根据实际情况改变握把长度，从而方便切缝操作；具体地，本方案可通过设置弹簧驱动的定位销，当内滑杆和外套杆相对滑动至内定位孔和外定位孔对齐时，定位销能够自动伸入外定位孔从而锁定内滑杆和外套杆的相对滑动，从而实现握把长度的自动锁定、简化操作人员的操作。

38、3、本方案可使握把与底板可动连接，从而使操作人员在各种与底板相对位置不同的点都能以较为衡定的姿势操作握把，提高操作的舒适度；

39、且由于操作者至少需要将本混凝土切缝工具沿刀板切割方向移动，因此本方案选择至少设置一个轴线沿刀板法向的旋转自由度。