本发明属于连拱钢拱桥中间墩拱肋预埋段定位安装，具体涉及一种整体式拱肋预埋段安装定位机构及安装定位方法。
背景技术：
1、连拱钢拱桥桥梁两侧拱肋预埋段结构为单向式，仅一侧与外部拱肋节段连接。桥梁中间墩拱肋预埋段结构通常为整体双向式，两侧均须连接拱肋节段。由于拱桥拱肋结构的特殊性，拱肋预埋段安装的精度要求极高。对于整体式拱肋预埋段，由于其结构体积较大、重量大，安装时通常采用缆索吊或者大型吊机进行吊装。采用吊装的方式进行安装时，对于拱肋预埋段的调整精度难以控制，须采用其他辅助调整手段进行最后安装时的精确调整。
2、为了解决连拱钢拱桥整体式拱肋预埋段定位安装问题，需要提供一种适用于整体式拱肋预埋段的定位装置及安装工艺，以满足对整体式拱肋预埋段的精准安装需要。
技术实现思路
1、为了解决整体式拱肋预埋段的精准安装问题，本发明提供了一种整体式拱肋预埋段安装定位机构及安装定位方法。
2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
3、一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，至少包括整体式拱肋预埋段、墩身和拱座；所述整体式拱肋预埋段由两块承压板、底板和弦管构成；所述两块承压板相对且向内倾斜的固定连接在底板上；所述弦管设置两组，每组平行设置两根弦管，每块承压板分别上固定连接有一组弦管；所述底板为长方形钢板，板面上每一个长边内侧均开有一排与长边平行的连接通孔，板面上每一个短边内侧均开有两排与短边平行的连接通孔，每排的连接通孔等间隔的设置有多个；拱座置于墩身上；整体式拱肋预埋段通过浇筑固定在拱座内；其特征在于：还包括多个预埋锚栓、多组单排型钢骨架、定位框架、多套千斤顶支撑件和与千斤顶支撑件个数匹配的多个千斤顶；多套所述千斤顶支撑件分别对称的固定连接在两块承压板的底部两外侧，用于千斤顶对整体式拱肋预埋段位置的微调；所述定位框架水平的连接在多组单排型钢骨架上；多个所述预埋锚栓竖直的连接在定位框架上，多个预埋锚栓与底板上的连接通孔位置相对应；所述底板通过设置的连接通孔连接在位于定位框架上方的多个预埋锚栓上；多个预埋锚栓、单排型钢骨架和定位框架预埋在墩身内；多个千斤顶在整体式拱肋预埋段吊运至安装位置上方后的下放过程中，分别放置于每套千斤顶支撑件的下方。
4、定位框架设置有两套，且两套定位框架上下设置；所述单排型钢骨架包括两根骨架竖杆和两根骨架横杆；两根所述骨架竖杆平行的竖直设置；两根骨架横杆上下的水平连接在两根所述骨架竖杆之间；两套所述定位框架分别承接在上下骨架横杆上。
5、所述骨架竖杆和骨架横杆采用角钢或槽钢制成。
6、所述千斤顶支撑件设置有四套，四套千斤顶支撑件平均分成两组，每组中的两个千斤顶支撑件分别固定连接在每块承压板的底部两外侧；每套千斤顶支撑件包括支撑主梁和斜撑；所述的支撑主梁水平的固定连接在承压板上；所述斜撑倾斜设置在支撑主梁下方，且其两端分别与支撑主梁和承压板固定连接。
7、所述定位框架包括两块横向定位板和两块纵向定位板；两块横向定位板和两块纵向定位板围成一个长方形。
8、所述横向定位板为长方形钢板，长方形钢板板面上沿轴向开有一排通孔，该通孔与底板长边平行的连接通孔相对应。
9、所述纵向定位板为长方形钢板，长方形钢板板面上沿轴向开有两排通孔，两排通孔与底板短边平行的连接通孔相对应。
10、一种整体式拱肋预埋段安装定位方法，采用整体式拱肋预埋段定位机构，包括如下步骤，
11、步骤一：预埋单排型钢骨架及定位框架
12、在拱座下方的墩身混凝土施工时，预埋多组单排型钢骨架中的骨架竖杆和骨架横杆，之后，将两套定位框架中的横向定位板和纵向定位板分别水平的连接在上下骨架横杆上；
13、步骤二：安装预埋锚栓
14、将预埋锚栓垂直穿过横向定位板和纵向定位板板面后连接固定；
15、步骤三：加工千斤顶支撑件，并将千斤顶支撑件焊接于整体式拱肋预埋段上的每块承压板底部外侧的设计位置；
16、步骤四：浇筑混凝土
17、浇筑墩身混凝土及拱座的第一层混凝土；混凝土浇筑完成后，清理位于上方定位框架及预埋锚栓表面混凝土及其它杂物；
18、步骤六：安装整体式拱肋预埋段
19、将整体式拱肋预埋段吊运至安装位置上方，缓慢下放，下放过程中将四个千斤顶分别置于四套千斤顶支撑件中支撑主梁的下方，然后通过人工配合千斤顶调节整体式拱肋预埋段的位置，使整体式拱肋预埋段中的底板穿过预埋锚栓，然后固定整体式拱肋预埋段；
20、步骤八：浇筑拱座的剩余混凝土后即完成了整体式拱肋预埋段的定位安装。
21、所述步骤四中拱座的第一层混凝土范围为浇筑墩身分界面至整体式拱肋预埋段预埋底面。
22、所述步骤四中清理完杂物后，在定位框架及预埋锚栓的表面分别涂抹润滑油。
23、有益效果：
24、(1)本发明中的整体式拱肋预埋段定位安装机构通过整体式拱肋预埋段、墩身、拱座、多个预埋锚栓、单排型钢骨架、定位框架和四套千斤顶支撑件有机组合而成。在整体式拱肋预埋段安装过程中，通过整体式拱肋预埋段定位机构，有效的保证了预埋锚栓定位的精确，进而保证了整体式拱肋预埋段安装的精确性。同时，通过采用本发明的技术方案，能够安全稳定的进行整体式拱肋预埋段安装定位调整，大大减少了因为采用大型吊装设备直接移动造成预埋段构件损伤事件的发生，实际应用效果良好。
25、(2)本发明中的定位框架设置两套，使预埋锚栓完全固定，避免了预埋锚栓在的整体式拱肋预埋段安装定位过程中位置发生移动，从而实现了整体式拱肋预埋段安装的精准定位。
26、(3)本发明中通过采用千斤顶进行整体式拱肋预埋段安装定位微调整，减少了大型吊装设备直接移动可能对整体式预埋段构件造成的损伤。
27、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
1.一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，至少包括整体式拱肋预埋段(1)、墩身和拱座(3)；所述整体式拱肋预埋段(1)由两块承压板(12)、底板(13)和弦管(15)构成；所述两块承压板(12)相对且向内倾斜的固定连接在底板(13)上；所述弦管(15)设置两组，每组平行设置两根弦管(15)，每块承压板(12)分别上固定连接有一组弦管(15)；所述底板(13)为长方形钢板，板面上每一个长边内侧均开有一排与长边平行的连接通孔，板面上每一个短边内侧均开有两排与短边平行的连接通孔，每排的连接通孔等间隔的设置有多个；拱座(3)置于墩身上；整体式拱肋预埋段(1)通过浇筑固定在拱座(3)内；其特征在于：还包括多个预埋锚栓(2)、多组单排型钢骨架(4)、定位框架、多套千斤顶支撑件和与千斤顶支撑件个数匹配的多个千斤顶；多套所述千斤顶支撑件分别对称的固定连接在两块承压板(12)的底部两外侧，用于千斤顶对整体式拱肋预埋段(1)位置的微调；所述定位框架水平的连接在多组单排型钢骨架(4)上；多个所述预埋锚栓(2)竖直的连接在定位框架上，多个预埋锚栓(2)与底板(13)上的连接通孔位置相对应；所述底板(13)通过设置的连接通孔连接在位于定位框架上方的多个预埋锚栓(2)上；多个预埋锚栓(2)、单排型钢骨架(4)和定位框架预埋在墩身内；多个千斤顶在整体式拱肋预埋段(1)吊运至安装位置上方后的下放过程中，分别放置于每套千斤顶支撑件的下方。
2.如权利要求1所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，其特征在于：所述定位框架设置有两套，且两套定位框架上下设置；所述单排型钢骨架(4)包括两根骨架竖杆(7)和两根骨架横杆(8)；两根所述骨架竖杆(7)平行的竖直设置；两根骨架横杆(8)上下的水平连接在两根所述骨架竖杆(7)之间；两套所述定位框架分别承接在上下骨架横杆(8)上。
3.如权利要求2所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，其特征在于：所述骨架竖杆(7)和骨架横杆(8)采用角钢或槽钢制成。
4.如权利要求1所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，其特征在于：所述千斤顶支撑件设置有四套，四套千斤顶支撑件平均分成两组，每组中的两个千斤顶支撑件分别固定连接在每块承压板的底部两外侧；每套千斤顶支撑件包括支撑主梁(9)和斜撑(10)；所述的支撑主梁(9)水平的固定连接在承压板(12)上；所述斜撑(10)倾斜设置在支撑主梁(9)下方，且其两端分别与支撑主梁(9)和承压板(12)固定连接。
5.如权利要求1所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，其特征在于：所述定位框架包括两块横向定位板(5)和两块纵向定位板(6)；两块横向定位板(5)和两块纵向定位板(6)围成一个长方形。
6.如权利要求5所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，其特征在于：所述横向定位板(5)为长方形钢板，长方形钢板板面上沿轴向开有一排通孔，该通孔与底板(13)长边平行的连接通孔相对应。
7.如权利要求5所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位机构，其特征在于：所述纵向定位板(6)为长方形钢板，长方形钢板板面上沿轴向开有两排通孔，两排通孔与底板(13)短边平行的连接通孔相对应。
8.一种整体式拱肋预埋段安装定位方法，其特征在于：采用如权利要求1-7任意一项所述的整体式拱肋预埋段定位机构，包括如下步骤，
9.如权利要求8所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位方法，其特征在于：所述步骤四中拱座(3)的第一层混凝土范围为拱座与墩身分界面(14)至整体式拱肋预埋段预埋底面(11)。
10.如权利要求8所述的一种整体式拱肋预埋段安装定位方法，其特征在于：所述步骤四中清理完杂物后，在定位框架及预埋锚栓(2)的表面分别涂抹润滑油。