一种无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机

文档序号:35671962发布日期:2023-10-07 21:09阅读:37来源:国知局
一种无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机

本发明属于路面施工,具体涉及一种无级整体升降的螺旋分料系统。


背景技术:

1、摊铺机是用于道路基层和路面摊铺作业的路面工程机械,主要用于高速公路、城市公路、乡村道路、小区道路、公园道路等路面的摊铺。螺旋分料系统是摊铺机中的核心工作部件,该系统是将自卸车卸下的水泥稳定混凝土或沥青混合料等摊铺介质均匀虚铺在整个路面宽度上。螺旋分料系统主要包括分料箱、螺旋叶片、吊杆、前挡板和其他结构连接件等,前挡板与熨平板前板及侧板形成一个槽型输料机构,液压马达通过分料箱输出动力驱动螺旋叶片轴旋转,从而带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片旋转过程中将物料输送到整个路面上,然后通过熨平板及压路机将路面压实到路面标注要求。

2、摊铺机在道路施工过程中,需要根据摊铺物料和摊铺厚度情况,对螺旋分料系统进行离地高度调节,从而达到减少螺旋分料系统动力消耗、保证螺旋分料系统输送物料稳定,保证进入熨平板的物料稳定性,同时减轻路面离析现象,达到路面摊铺质量要求。摊铺机在施工前,施工人员通常根据施工要求将螺旋分料系统调到一定的高度,但施工过程中工况经常发生变化需要对其系统进行高度调节。另外,施工人员在转移工地时需要用运输板车将摊铺机运输,摊铺机在上或下运输板车时需要将螺旋分料系统提升至最高状态以避免摊铺机机身与运输板车发生碰撞。

3、目前,常见的摊铺机螺旋分料系统,大多分为两种:

4、一种情况是分料箱通过螺栓固定安装在摊铺机主机的后板上,同时分料箱上方用比较大的螺栓轴把和在主机后板的耳板,该结构主要用于螺旋分料系统调节高度时起到支撑和升降作用,螺旋轴通过连接装置连接在分料箱上,螺旋叶片通过螺栓固定安装在螺旋轴上,前挡板通过侧挡板安装在摊铺机主机侧板上;

5、另一种情况是前挡板通过螺栓固定安装在主机侧板上,同时增加分料架,将链轮箱用螺栓固定安装在分料架上,分料架通过螺栓固定安装在摊铺机主机的后板上,分料架的中间、两侧及下部分布有几组长圆孔状的滑槽,在主机后板和分料架之间安装有液压油缸或手工刺轮,可通过调节液压油缸或手工刺轮来调节螺旋装置的高度,但调节前需要将分料架和摊铺机主机后板间的紧固螺栓松开,调节到要求的高度后需将螺栓禁锢,同时摊铺机螺旋系统在工作时所受阻力和扭矩很大及螺旋分料系统本身重量很大,对于要求频繁转场及工况多变的施工作业带来了极大的不便。因此,螺旋分料系统整体无级调节成为急需解决的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机,能够实现螺旋分料系统的快速无级升降,提高螺旋分料系统的调节效率,且操作安全可靠。

2、本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:

3、一种无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:包括主机后板及链轮箱,所述链轮箱顶端通过油缸与所述主机后板连接,所述主机后板上对称安装有左导板及右导板,所述左导板及右导板上均设置滑槽,两个所述滑槽之间通过导向杆滑动安装有升降板,所述升降板的两端分别通过左油缸及右油缸与所述主机后板连接,所述升降板前端与所述链轮箱连接;

4、所述链轮箱中部两端对称安装有左横梁及右横梁,所述链轮箱下部两端均通过连接盘卡套对称安装有左螺旋轴及右螺旋轴,所述左螺旋轴及右螺旋轴上对应安装有左螺旋叶片及右螺旋叶片,所述左横梁与左螺旋轴共同固定连接至左挡板,所述右横梁及右螺旋轴共同固定连接至右挡板。

5、而且,所述主机后板上对称设置有左加强板及右加强板,所述左加强板及右加强板上对应安装所述左油缸及右油缸。

6、而且,所述升降板的端部焊接有指针,所述主机后板上设置有刻度尺,所述指针与所述刻度尺配合使用。

7、而且,所述左螺旋轴及右螺旋轴的端部分别套装设置有左支架及右支架,所述左挡板及右挡板上均设置有连接板ii,所述左支架及右支架分别与所述连接板ii固定。

8、而且,所述左挡板及右挡板上均设置有连接板i,所述左横梁及右横梁均通过螺栓与所述连接板i固定连接。

9、而且,所述左挡板及右挡板上设置的连接板i个数均为两个。

10、而且,所述左横梁及右横梁的背部均设置有侧板,所述左挡板及右挡板上均设置有连接板,所述侧板与连接板固定连接。

11、而且,所述左横梁及右横梁上设置有若干盖板。

12、一种摊铺机,其特征在于:所述摊铺机包括所述无级整体升降的螺旋分料系统。

13、本发明的优点和有益效果为:

14、1、本发明的无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机,螺旋分料系统功能可靠,操作便利,有利于实现摊铺机施工前准备、施工工况变化以及转场过程中对螺旋分料系统装置快速升降调节的要求,减少作业人员的工作量,同时在保证摊铺质量的前提下节省施工时间,提高施工效率。

15、2、本发明的无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机,能够实现螺旋分料系统的快速无级升降,提高螺旋分料系统的调节效率,且操作安全可靠。

16、3、本发明的无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机,主机后板上对称设置有左加强板及右加强板,所述左加强板及右加强板上对应安装所述左油缸及右油缸,起到支撑和平衡作用,保证左、右油缸的连接强度。

17、4、本发明的无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机,升降板的端部焊接有指针,所述主机后板上设置有刻度尺,所述指针与所述刻度尺配合使用,能够对螺旋分料系统的升降高度进行精准定位。

18、5、本发明的无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机,左螺旋轴及右螺旋轴的端部分别套装设置有左支架及右支架,所述左挡板及右挡板上均设置有连接板ii,所述左支架及右支架分别与所述连接板ii固定;左挡板及右挡板上均设置有连接板i,所述左横梁及右横梁均通过螺栓与所述连接板i固定连接;左横梁及右横梁的背部均设置有侧板,所述左挡板及右挡板上均设置有连接板,所述侧板与连接板固定连接,增强连接牢固性,保证螺旋分料系统的稳定升降。



技术特征:

1.一种无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:包括主机后板(1.1)及链轮箱(1.2),所述链轮箱(1.2)顶端通过油缸(1.3)与所述主机后板(1.1)连接,所述主机后板(1.1)上对称安装有左导板(2.2)及右导板(2.3),所述左导板(2.2)及右导板(2.3)上均设置滑槽,两个所述滑槽之间通过导向杆(3.5)滑动安装有升降板(3.4),所述升降板(3.4)的两端分别通过左油缸(1.7)及右油缸(1.6)与所述主机后板(1.1)连接,所述升降板(3.4)前端与所述链轮箱(1.2)连接;

2.根据权利要求1所述的无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:所述主机后板(1.1)上对称设置有左加强板(2.1)及右加强板(2.4),所述左加强板(2.1)及右加强板(2.4)上对应安装所述左油缸(1.7)及右油缸(1.6)。

3.根据权利要求1所述的无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:所述升降板(3.4)的端部焊接有指针(1.4),所述主机后板(1.1)上设置有刻度尺(1.5),所述指针(1.4)与所述刻度尺(1.5)配合使用。

4.根据权利要求1所述的无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:所述左螺旋轴(1.13)及右螺旋轴(1.16)的端部分别套装设置有左支架(1.12)及右支架(1.18),所述左挡板(1.8)及右挡板(1.11)上均设置有连接板ii(6.8),所述左支架(1.12)及右支架(1.18)分别与所述连接板ii(6.8)固定。

5.根据权利要求1所述的无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:所述左挡板(1.8)及右挡板(1.11)上均设置有连接板i(6.7),所述左横梁(1.9)及右横梁(1.10)均通过螺栓与所述连接板i(6.7)固定连接。

6.根据权利要求5所述的无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:所述左挡板(1.8)及右挡板(1.11)上设置的连接板i(6.7)个数均为两个。

7.根据权利要求1所述的无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:所述左横梁(1.9)及右横梁(1.10)的背部均设置有侧板(5.3),所述左挡板(1.8)及右挡板(1.11)上均设置有连接板(6.4),所述侧板(5.3)与连接板(6.4)固定连接。

8.根据权利要求1所述的无级整体升降的螺旋分料系统,其特征在于:所述左横梁(1.9)及右横梁(1.10)上设置有若干盖板(5.2)。

9.一种摊铺机,其特征在于:所述摊铺机包括根据权利要求1~8任意一项所述无级整体升降的螺旋分料系统。


技术总结
本发明涉及一种无级整体升降的螺旋分料系统及摊铺机,主机后板上对称安装有左、右导板,左、右导板上均设置滑槽,滑槽之间滑动安装有升降板,升降板的两端分别通过左、右油缸与主机后板连接;链轮箱中部两端对称安装有左、右横梁,链轮箱下部两端均通过连接盘卡套对称安装有左、右螺旋轴,左、右螺旋轴上对应安装有左、右螺旋叶片,左横梁与左螺旋轴共同固定连接至左挡板,右横梁及右螺旋轴共同固定连接至右挡板。本发明设计科学合理,螺旋分料系统功能可靠,操作便利,有利于实现摊铺机施工前准备、施工工况变化以及转场过程中对螺旋分料系统装置快速升降调节的要求,减少作业人员的工作量,同时在保证摊铺质量的前提下节省施工时间,提高施工效率。

技术研发人员:周婧,李磊,朱家宝
受保护的技术使用者:天津科技大学
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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