一种混凝土路面切割机的制作方法

本发明涉及路面切割机，具体涉及一种混凝土路面切割机。

背景技术：

1、切缝是混凝土路面施工中必不可少的一个环节，路面切缝能够避免路面内部的载荷应力、疲劳应力、温差应力及干缩应力等导致的不规则断裂，只会造成可控制的断裂和规则接缝，从而延长路面使用寿命。混凝土路面切割机，作为路面切缝的工具，它对于建设高质量公路和公路维护有着举足轻重的地位，所以对混凝土路面切割机的改进有着很大的需要。

2、混凝土路面切割机在工作过程中，锯片高速旋转，用以切割坚硬的石块。然而，当锯片遭遇较硬的石块时，会产生剧烈的碰撞；同时，长时间的使用也可能导致锯片磨损加剧。此外，切割机在处理路线倾斜时，还会产生额外的扭矩，进一步增加了锯片断裂的风险。这种情况下，若锯片发生断裂，其碎片可能会危及周围的施工人员。尽管常见的混凝土路面切割机通常配备有保护罩，然而在锯片破裂后，这些保护罩往往难以有效阻止断裂的锯片碎片飞出，从而构成了一个严重的安全隐患。

3、鉴于以上情况，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种混凝土路面切割机，解决了上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：锯片在切割到较硬的石块产生剧烈碰撞、锯片使用时间长、切割机切割路线倾斜使锯片产生一定的扭矩等，都有可能导致锯片断裂飞出，若锯片发生断裂，容易伤害到周围施工人员。

2、为了实现上述的技术问题，本发明提供如下技术方案：

3、本发明提供的一种混凝土路面切割机，包括移动架、旋转架、动力装置、水箱和调节装置，所述移动架的上方安装有旋转架，所述旋转架上方的右侧安装有动力装置，所述旋转架上方的左侧安装有水箱，所述水箱的左侧安装有调节装置；还包括防护罩和防护装置所述动力装置的前侧安装有防护罩，所述防护罩通过毛刷将泥水进行阻拦，并且通过防护装置将毛刷上的杂质进行清洁，所述防护装置中活动罩的高度通过自身的动力装置进行调节。

4、防护装置包括活动安装在防护罩上的活动罩，由于传统防护罩不能对锯片全方位包裹，增加所述活动罩可以解决传统防护罩防护短不足的问题，所述活动罩下方对称转动安装有两个滚轮，位于机器前进方向的前后两端，用于消除在混凝土马路切割机工作运行中活动罩与路面的滑动接触，本发明中，通过活动罩对锯片进行全面的包裹，从而防止切割机在工作过程中锯片飞出的问题，通过升降装置根据切割厚度不同的马路调节活动罩高度，以保证切割厚度不同的马路时活动罩均能将锯片完全包裹，通过弹簧为活动罩伸缩增加驱动力，特高了防护罩稳定性。防护罩和防护装置，可以在切割过程中防止泥水溅射，保护操作人员的安全，并通过防护装置清洁防护罩上的杂质，维护操作环境的清洁，活动罩的高度可以通过自身的动力装置进行调节，这使得切割机能够适应不同深度的切割需求，提高了切割的灵活性和精度。

5、所述防护装置包括活动罩、夹紧组件、导向杆、通孔、套筒、插销和挤压弹簧，所述活动罩滑动安装在防护罩上，所述活动罩设为网状结构，所述活动罩上安装有夹紧组件，所述活动罩的上转动安装有导向杆，所述导向杆的上端开设有通孔，所述导向杆上安装有套筒，所述通孔上设有长度大于套筒直径的插销，所述导向杆与活动罩转动连接，所述套筒的下方卡接有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于导向杆与活动罩连接处上方，且位于所述套筒下端。

6、防护装置包括活动罩、夹紧组件、导向杆、通孔、套筒、插销和挤压弹簧，这些组件的结合为切割机提供了多层次的防护，能够有效地阻止杂质和泥水溅射，保护操作人员的安全，活动罩采用滑动安装，且设为网状结构，这使得防护装置在切割过程中不会过度遮挡视线，同时保证了充分的防护。活动罩的转动连接和套筒的卡接设计使其能够适应不同角度和深度的切割需求。套筒卡接挤压弹簧，可以在活动罩需要保持特定位置时提供稳固的支撑，防止意外移动或松动。通孔上设有插销，其长度大于套筒直径，可以有效清除附着在活动罩上的杂质，保持视线的清晰。通过夹紧组件、导向杆、套筒等元件的设计，防护装置的高度和角度可以进行调整，使得操作人员能够根据实际需求进行快速的调整，提高了操作的便捷性和效率。

7、所述活动罩包括保护罩、支撑座、加强筋、矩形凹槽、球座和滚珠，所述防护罩上安装有保护罩，所述保护罩的侧面安装有支撑座，所述支撑座的两边安装有加强筋，所述支撑座的右端开设矩形凹槽，所述矩形凹槽上安装有滚轮，所述保护罩上安装有球座，所述球座的中间开设有球形凹槽的长方体结构，所述滚珠滚动镶嵌在凹槽内，所述活动罩上下运动时滚珠与防护罩表面贴合。

8、活动罩结合了保护罩、支撑座、加强筋、矩形凹槽、球座和滚珠等元件，提供了稳固的结构，能够在切割过程中有效地保护操作人员免受泥水溅射和碎屑的伤害。支撑座和加强筋的设置增强了保护罩的稳定性，确保活动罩在切割时不会晃动或松动，保持其保护功能。滚珠和球座的设计使得活动罩能够在上下运动时保持与防护罩表面的贴合，确保防护罩能够随着切割深度的变化而调整位置，保护效果更加准确和可靠。球形凹槽的设计使得滚珠能够在凹槽内滚动，为活动罩的上下运动提供了精确的控制，使得调整切割深度更加容易和准确。加强筋和滚珠等部件的设计考虑了耐用性和长期使用的要求，延长了活动罩的寿命，减少维护和更换的频率。

9、所述支撑座的横截面形状为“l”形，支撑座的侧面上均匀设置有多个加强筋，所述支撑座的“l”形与三角形的加强筋相连接，且支撑座与加强筋之间配合使防护装置紧凑。

10、采用“l”形的支撑座横截面形状以及多个加强筋的设置，有效增强了活动罩的整体结构强度，使其能够承受切割过程中的振动和外部力量，保持稳定性和耐用性。支撑座的“l”形横截面形状提供了更大的支撑面积，使活动罩能够稳定地保持与防护罩的连接，减少摇摆或松动的风险，加强筋在支撑座和活动罩之间的设置，形成一种三角形连接，这种结构在机械工程中常被用于提高构件的刚性，从而确保了整个活动罩的稳定性和强度。支撑座与加强筋之间的紧密配合使得整个防护装置的设计更加紧凑，不仅节省空间，还使各个部件之间的协调性更高，提升了整体外观和工作效率。由于结构的坚固性和稳定性，活动罩能够可靠地保护操作人员，防止泥水溅射和碎屑飞溅，提高了操作的安全性。

11、所述滚轮一侧与锯片一侧位于同一平面上，且滚轮与保护罩之间相配合，使防护装置在移动过程中稳固无偏。

12、滚轮一侧与锯片一侧位于同一平面上，这种设计确保了活动罩在切割过程中的稳定性和准确性，避免了因平面不对齐而产生的偏移和不稳定问题。滚轮与保护罩之间的配合设计使得防护装置在移动过程中能够保持稳固。这种稳固性保障了防护罩与切割位置的相对关系，防止活动罩在切割过程中的意外移动，从而确保了操作的安全性和切割结果的准确性。活动罩的稳固性和对齐性有助于确保切割位置的准确性和一致性，从而产生更高质量的切割结果。

13、所述夹紧组件包括固定壳和水管，所述固定壳固定安装在保护罩上，所述固定壳上安装有水管，所述固定壳将水管固定在活动罩上，随所述活动罩活动进行自动调节给水位置。

14、水管作为夹紧组件的一部分，能够方便地将水源引入活动罩的防护区域，用于冷却切割区域，有效降低切割过程中产生的热量，从而延长切割工具的寿命。固定壳将水管固定在活动罩上，随着活动罩的运动，水管的位置也会自动调节，确保给水点始终与切割区域保持适当的距离，保证了冷却效果的稳定和均匀。将水管与活动罩的夹紧组件集成在一起，简化了水源连接的操作，避免了额外的水管布置和固定步骤，提高了操作的便捷性。恰当的冷却能够降低切割温度，减少切割时产生的热量，从而减少切割区域的烧伤和变形，提高切割质量和准确性。自动调节给水位置的设计确保了水的合理使用，避免了水的浪费，更加环保和节约资源。

15、所述防护罩包括切割罩、锯片和毛刷，所述切割罩的中心位置安装有锯片，所述切割罩近底端外表面固定安装有毛刷，所述毛刷垂直于切割罩表面且刷毛朝外，所述刷毛与活动罩贴合。

16、切割罩、锯片和毛刷的组合构成了一个完整的防护罩，能够将切割区域有效地隔离起来，防止泥水溅射和碎屑飞溅，保护操作人员的安全。将锯片安装在切割罩的中心位置，确保锯片与切割罩对齐，从而保持切割的准确性和稳定性。切割罩近底端外表面的毛刷能够通过自然的刷动将泥水和碎屑阻挡在切割罩外，防止其溅射到外部环境，保持作业区域的清洁。通过防护罩的设计，特别是切割罩和毛刷的组合，能够最大限度地减少切割过程中的风险，保护操作人员免受伤害。毛刷与活动罩贴合，随着活动罩的运动，毛刷也会自动跟随调整。

17、本发明的有益效果如下：

18、1.本发明通过设计一个防护装置，防护装置对锯片进一步增加防护，把传统防护罩防护不到的部分，即锯片下半部完全包裹，消除了传统防护罩的防护疏漏，为施工人员提供安全保障，使混凝土马路切割机的应用变得更加安全可靠。防护装置有效地阻止了切割过程中的泥水溅射、碎屑飞溅和切割碎片飞出，保护操作人员免受伤害，同时通过机械结构赋予防护罩自动升降功能，在机器工作过程中，在切割不同的深度时，或是在有高度起伏的路面上工作时，都可以自动调节活动罩的防护位置，时刻对锯片进行全方位防护。

19、2.本发明通过设计一个防护罩，防护罩有效地隔离了切割区域，阻止了泥水和切割碎片的外部扩散，保持了作业环境的整洁，减少了环境污染。防护罩确保了切割罩与锯片的准确定位，保持了切割的稳定性和准确性，从而提高了切割质量。切割罩近底端外表面的毛刷能够通过自然的刷动将泥水和碎屑阻挡在切割罩外，防止其溅射到外部环境，保持作业区域的清洁。通过防护罩的设计，特别是切割罩和毛刷的组合，能够最大限度地减少切割过程中的风险，保护操作人员免受伤害。

20、3.本发明通过设计一个活动罩，通过增设能够进行自动伸缩的网状活动罩，在不影响混凝土马路切割机正常工作的前提下，做到了对锯片的完全防护，活动罩上设置的夹紧装置，又省去了因切割深度不同需要人工调节给水位置的问题。保护罩阻止了切割过程中产生的泥水、碎屑和切割碎片的外部扩散，保持作业环境的清洁，减少了环境污染，保护罩的存在确保了切割区域的稳定和隔离，从而维护了切割罩和锯片的准确相对位置，提高了切割的稳定性和切割质量。