桥梁斜拉索安装结构及施工工艺的制作方法

本技术涉及桥梁斜拉索的，尤其是涉及桥梁斜拉索安装结构及施工工艺。

背景技术：

1、斜拉桥又称斜张桥，是将主梁用许多拉索直接拉在桥塔上的一种桥梁，是由承压的塔、受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。其可看作是拉索代替支墩的多跨弹性支承连续梁。其可使梁体内弯矩减小，降低建筑高度，减轻了结构重量，节省了材料。斜拉桥主要由索塔、主梁、斜拉索组成。

2、现有的斜拉索安装工艺包括：配件安装：对索道管、防护管、锚具进行安装，锚具固定安装在钢绞线安装位置的两端处；钢绞线的安装：使用穿索机拉动单根钢绞线移动，使得钢绞线穿过两个锚具后通过夹片进行固定，然后多次进行完成多根钢绞线的安装；钢绞线张拉和固定：千斤顶启动对单根钢绞线进行张拉后固定，然后重复完成全部钢绞线的张拉和固定，从而实现整个斜拉索的固定安装。

3、单根钢绞线进行安装时因为还没有张拉而处于松弛状态，而穿索机带动多根钢绞线移动时位置都处于同一位置，从而使得后一根钢绞线移动时与前一根之间抵靠在一起进行运输，而钢绞线运输时处于松弛状态，从而就使得两根钢绞线在运输过程中容易发生打绞现象，因此需要后续将两根钢绞线分开才能进行后续的张拉，从而导致钢绞线安装时花费的时间较长，降低了斜拉索的安装效率。

技术实现思路

1、为了提高斜拉索的安装效率，本技术提供了桥梁斜拉索安装结构及施工工艺。

2、第一方面，本技术提供的桥梁斜拉索安装结构，采用如下的技术方案：

3、桥梁斜拉索安装结构，包括两个锚具、用于带钢绞线移动的穿索机、用于张拉钢绞线的千斤顶，还包括固定安装在桥梁上且位于钢绞线两端安装处的固定圆管，两个所述锚具分别活动设置在两个固定圆管上进行定位，所述固定圆管上设置有驱动两个锚具同时活动的驱动机构。

4、通过采用上述技术方案，安装各种配件和锚具，使得两个锚具活动安装到两个固定圆管上，此时钢绞线与两个锚具上的其中一个锚孔对齐，然后将钢绞线一端穿过其中一个锚具的锚孔，然后将穿出的钢绞线与穿索机连接，穿索机启动将钢绞线穿过各个配件后穿过另一个锚具的锚孔，接着在两个锚具上均安装夹片对钢绞线的两端进行定位，接着驱动机构启动带动两个锚具活动，使得刚安装的钢绞线移至一侧，而两个锚具上的另一个锚孔与穿索机上的钢绞线对齐，然后继续进行钢绞线的输送，以此来实现多根钢绞线的输送，然后千斤顶启动对单根钢绞线进行张拉后固定，最后完成多根钢绞线的张拉后固定，以此来完成一处斜拉索的固定，然后继续直至全部斜拉索的完成。

5、通过驱动机构启动带动两个锚具活动，使得安装后的钢绞线移至一侧，同时使得锚具上的另一个锚孔和与穿索机连接的钢绞线对齐，从而降低了钢绞线移动时发生打绞现象的概率，提高了斜拉索的安装效率，而且使得钢绞线与锚孔对齐，以此来提高了钢绞线通过锚孔时的便利性，因此进一步提高了拉索的安装效率；同时第一次将钢绞线穿过两个锚具后通过夹片进行固定，以此来实现对两个锚具进行定位，而驱动机构与两个锚具连接，以此来锚具即能对驱动机构进行定位，使得驱动组件安装时稳定性的要求较低，因此大大降低了驱动机构安装时的便利性，因此进一步提高了斜拉索的安装效率。

6、可选的，所述驱动机构设置有两个，所述驱动机构包括：

7、定位管，所述定位管套设且抵靠在固定圆管上进行定位；

8、转动环，所述转动环转动设置在定位管上，所述锚具可拆卸设置在转动环上；

9、驱动组件，所述驱动组件可拆卸设置在定位管上且用于驱动转动环转动。

10、通过采用上述技术方案，将定位管套设且抵靠到固定圆管上进行定位，然后将锚具安装到转动环上，接着将驱动组件安装到定位管上，第一次钢绞线安装后即对定位管位置进行定位，因此通过普通的套设即能实现驱动机构的安装，从而大大提高了安装时的便利性，而钢绞线对定位管位置进行定位后，两个驱动组件才启动带动转动环和锚具转动，以此来实现驱动锚具转动，提高了驱动时的稳定性；而且一处斜拉索安装完成后，取下驱动组件移至下一处斜拉索安装处使用，从而提高了斜拉索的安装效率。

11、同时定位管套设在固定圆管外侧，从而降低了定位管位于固定圆管内侧时而对钢绞线通过时造成干绕的概率，因此在实现连接同时也提高了钢绞线输送时的便利性，从而提高了斜拉索的安装效率。

12、可选的，所述驱动组件包括：

13、安装环，所述安装环可拆卸安装在定位管上；

14、驱动电机，所述驱动电机设置在安装环上；

15、驱动齿轮，所述驱动齿轮设置在驱动电机输出轴上；

16、齿圈，所述齿圈转动安装在安装环上且套设在转动环上并与转动环一起转动。

17、通过采用上述技术方案，将安装环安装到定位管上，使得齿圈套设到转动环上进行定位，驱动电机启动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动齿圈和转动环转动，转动环转动带动锚具转动，以此来驱动转动环转动，而斜拉索安装完成后，将安装环与定位管分拆开，然后取下安装环，同时也使得齿圈与转动环脱离，以此来提高了驱动组件拆卸和安装时的便利性，提高了斜拉索的安装效率。

18、可选的，所述转动环上设置有插接块，所述锚具和齿圈均套设在插接块上且随着插接块一起转动。

19、通过采用上述技术方案，先安装驱动组件，使得齿圈套设到插接块上，然后将锚具套设到插接块上，以此来实现将齿圈、转动环和锚具连接且使得三者一起转动；而拆卸时依次拆除锚具和驱动组件即可，从而提高了安装过程中的便利性，提高了斜拉索的安装效率。

20、可选的，所述安装环上设置有伸至钢绞线穿过锚具一端处的安装架，所述千斤顶可拆卸设置在安装架上。

21、通过采用上述技术方案，安装环安装即实现安装架的安装，然后将千斤顶固定安装到安装架上，接着千斤顶启动夹持钢绞线后进行张拉后固定，然后需要对下一个钢绞线进行张拉时，将千斤顶移至下一处进行固定后继续进行张拉，从而提高了安装千斤顶时的便利性，提高了斜拉索的安装效率。

22、可选的，所述穿索机包括：

23、两个导轮，两个所述导轮转动安装在桥梁上且分别位于靠近两个固定圆管一侧；

24、收卷架，所述收卷架放置在桥梁上；

25、收卷盘，所述收卷盘转动设置在收卷架上；

26、转动组件，所述转动组件设置在收卷架上且用于驱动收卷盘转动；

27、牵引绳，所述牵引绳收卷在收卷盘上且两端分别绕过两个导轮后与夹具固定连接，所述夹具用于夹持钢绞线进行运输。

28、通过采用上述技术方案，将收卷架放置在桥梁上，同时将两个导轮安装到桥梁上且分别位于靠近两个固定圆管一侧，然后将牵引绳两端绕过两个导轮后与夹具固定连接在一起，然后将钢绞线一端穿过其中一个锚具的锚孔后与夹具连接，此时钢绞线与锚具上的锚孔对齐。

29、同时转动组件启动带动收卷盘转动，收卷盘转动时实现收卷同时放出牵引绳，以此来实现驱动牵引绳移动，而牵引绳移动带动夹具移动，使得钢绞线穿过另一个锚具的锚孔，然后在两个锚具上安装夹片进行定位，以此来实现将钢绞线的两端穿过两个锚具的锚孔，然后两个锚具转动，使得已安装的钢绞线转至一侧，而两个锚具上的锚孔与下一个钢绞线对齐，从而即能实现钢绞线的输送，而且拆卸时，将牵引绳与夹具连接的两端分拆开，然后取下两个导轮，接着即能将穿索机移至下一个安装处安装后进行钢绞线的输送，从而提高了钢绞线安装时的便利性，提高了斜拉索的安装效率。

30、可选的，所述夹具包括：

31、固定板，所述固定板设置在牵引绳两端上；

32、两个夹持基板，两个所述夹持基板滑移设置在固定板上且相互靠近或远离；

33、两个夹持组件，两个所述夹持组件分别设置在两个夹持基板上且用于驱动两个夹持基板相互靠近或远离并对钢绞线进行夹持，所述夹持组件还能沿锚具径向调节对钢绞线的夹持位置。

34、通过采用上述技术方案，将钢绞线穿过两个夹持组件，夹持组件启动带动两个夹持基板和两个夹持组件均相互靠近夹紧钢绞线，以此来实现将钢绞线与固定板连接，然后牵引绳拉动固定板和钢绞线一起移动，从而实现钢绞线的输送，输送完毕后，夹持组件松开对钢绞线的夹持；而当供钢绞线通过的锚孔与前一个锚孔是沿径向排布时，夹持组件对钢绞线夹持位置调节而适应，从而进一步提高了多根钢绞线输送时的便利性，提高了斜拉索的安装效率。

35、可选的，所述夹持组件包括：

36、两个滑移杆，两个所述移杆分别滑移穿设在两个夹持基板上且相互靠近或远离；

37、两个调节板，两个所述调节板分别沿锚具径向滑移设置在两个滑移杆相对的一端上且滑移方向与滑移杆滑移方向垂直；两个所述滑移杆远离调节板的一端上设置有抵靠到夹持基板上进行定位的定位板，所述滑移杆上螺纹连接有抵紧在调节板进行定位的定位螺钉；两个所述调节板相对一侧的侧壁上沿锚具进行开设有多个调节槽，所述调节板上设置有与调节槽卡接配合且呈弧形的调节块；

38、夹持件，所述夹持件设置在固定板上且用于驱动两个夹持基板相互靠近或远离。

39、通过采用上述技术方案，夹持件启动带动两个夹持基板相互靠近，使得两个调节板相互靠近夹持钢绞线进行定位，以此来进行输送，输送完成后，夹持件启动带动两个调节板相互远离；需要调节板对钢绞线的夹持位置时，拧动定位螺钉远离调节板，然后推动或拉动调节板使得调节块移至与另一个调节槽卡接配合，从而实现调节板位置的调节，调节完成后，拧动定位螺钉抵紧在调节板上进行定位，从而提高了调节时的便利性，提高了斜拉索的安装效率。

40、可选的，所述转动组件包括：

41、第一齿轮，所述第一齿轮设置在收卷盘上；

42、转动电机，所述转动电机设置在收卷架上；

43、第二齿轮，所述第二齿轮设置在转动电机输出轴上且与第一齿轮啮合。

44、通过采用上述技术方案，转动电机启动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮和收卷盘转动，从而实现转动电机启动带动收卷盘转动。

45、第二方面，本技术提供的桥梁斜拉索施工工艺，采用如下的技术方案：

46、桥梁斜拉索施工工艺，包括以下施工步骤；

47、配件安装：对索道管、防护管、锚具和两个固定圆管进行安装，锚具活动安装在固定圆管上且位于钢绞线两端处；

48、钢绞线的安装：使用穿索机拉动单根钢绞线移动，使得钢绞线穿过两个锚具后通过夹片进行固定，接着驱动机构启动带动锚具转动，使得已安装的钢绞线转至一侧，然后继续进行直至全部完成钢绞线的安装；

49、钢绞线张拉和固定：千斤顶启动对单根钢绞线进行张拉后固定，然后重复进行直至完成全部钢绞线的张拉和固定，以此来完成一处斜拉索的安装，然后重复进行，直至全部斜拉索完成。

50、通过采用上述技术方案，先完成索道管、防护管、锚具和两个固定圆管的安装，而锚具活动安装在两个固定圆管上，然后将钢绞线穿过一个锚具的锚孔，然后穿索机启动拉动钢绞线移动，使得钢绞线穿过另一个锚具的锚孔，接着安装夹片对钢绞线的两端进行固定，然后驱动机构启动使得已安装的钢绞线转至一侧，接着继续进行直至全部钢绞线的安装，然后千斤顶对单个钢绞线进行张拉后固定，接着继续进行直至钢绞线全部完成，以此来完成一处斜拉索的安装，然后重复进行，直至全部斜拉索完成。

51、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

52、通过驱动机构启动带动两个锚具活动，使得安装后的钢绞线移至一侧，同时使得锚具上的另一个锚孔和与穿索机连接的钢绞线对齐，从而降低了钢绞线移动时发生打绞现象的概率，提高了斜拉索的安装效率，而且使得钢绞线与锚孔对齐，以此来提高了钢绞线通过锚孔时的便利性，因此进一步提高了拉索的安装效率。