一种钢制箱梁的现场施工安装方法与流程

本申请涉及建筑施工的，尤其是涉及一种钢制箱梁的现场施工安装方法。

背景技术：

1、随着人们生活水平的越来越高，建筑施工也越来越多，桥梁施工也越来越多。

2、金沙江特大桥特殊的地理环境，金沙江无法通航，梁段无法通过航运运输，无法采用船浮吊，其次金沙江大桥为独塔斜拉桥，采用缆索吊，不易实施且成本过高。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为施工工艺复杂，存在施工难度大的缺陷。

技术实现思路

1、为了达到降低施工难度的效果，本申请提供一种钢制箱梁的现场施工安装方法。

2、本申请提供的一种钢制箱梁的现场施工安装方法采用如下技术方案：

3、一种钢制箱梁的现场施工安装方法，包括以下步骤：

4、s1、钢箱梁厂内下料、制作板单元件，运输到工地拼装场进行匹配总成， 采用“3+1”匹配拼装方式；

5、s2、梁块在拼装区组拼好后，从拼装场内便道吊起梁块，采用 110t 自行走式平板车，沿运梁便道将梁块运送到墩起吊区，待桥面120吨龙门吊将梁块吊起后，平板车继续向前直行，穿过相邻桥墩之间的运梁便道，沿着运梁便道返回至场内便道，所有梁块均用此方式转运；

6、s3、进行混凝土桥面的拼装；

7、s4、进行引桥叠合梁拼装。

8、通过采用上述技术方案，施工全部采用拼装的方式，施工难度较低，达到降低施工难度的效果。

9、可选的，所述步骤s1中，拼装区拼装胎架采用混凝土做条形基础，上方布设 h 型钢分配梁与水平调节模板。

10、通过采用上述技术方案，混凝土做条形基础，更加牢固，使得施工的安全性更高，达到提高施工安全性的效果。

11、可选的，所述步骤s1中安装左、右边箱底板上胎架，左、右边箱隔板上胎架，左、右边箱内外腹板上胎架，中横梁隔板上胎架，桥面板上胎架，锚箱上胎架，风嘴上胎架。

12、通过采用上述技术方案，逐步拼装胎架，拼装施工，使得施工难度降低，达到降低施工难度的效果。

13、可选的，所述步骤s1中，节段拼装胎架采用 h 型钢，布设在混凝土条形基础上，刻画出理论端口线、定位线地样点。

14、通过采用上述技术方案，刻画出理论端口线、定位线地样点，使得施工更加准确，达到提高施工准确性的效果。

15、可选的，所述步骤s1中，所有板单元装配组装好，焊接临时吊装吊耳，报检合格后，梁段脱胎，单个节段分为左、右两个边箱和中箱三个块体，存放至梁段存放区，等待运梁车运送至墩提升站。

16、可选的，所述步骤s2中，钢梁各构件存放需按种类及拼装顺序存放，使用枕木作为构件支垫，严禁主要构件多层堆放，避免构件扭伤。高强螺栓连接副等重要且易腐蚀部件，需按规格分类保 存在指定梁段存放区，钢梁存放场地需保持排水通畅，不得留有积水，枕木垫层必须平整，密实。

17、通过采用上述技术方案，对钢梁进行存放，起到对钢梁进行保护的作用，达到保护钢梁的效果。

18、可选的，所述步骤s3中，桥面拼装胎架采用 28 根φ500×16×600 直缝钢管做墩撑胎架，根据地样线图， 吊线定位左边箱箱室， 吊装前在墩撑胎架上布置垫板，将中横梁箱室吊至墩撑胎架上存放，缓缓插入左箱室，将右边箱箱室吊至墩撑胎架上存放，缓缓插入靠近中横梁箱室，接左、右边箱与中箱室纵向对接焊缝，拆掉临时吊耳，焊接吊装吊耳。

19、可选的，所述步骤s3中，混凝土梁上设置 1 个存梁区，便于后期梁上拼装完成后存梁使用。

20、通过采用上述技术方案，存梁区的设置，存放钢梁，达到存放钢梁的效果。

21、可选的，所述步骤s3中，在混凝土桥面上进行运梁。

22、通过采用上述技术方案，在桥面上运梁，达到方便快捷的效果。

23、可选的，所述步骤s4中，划地样线、制作胎架，纵梁上胎架定位，横撑部件定位、平联杆件及节点板定位，焊接节点板与纵梁焊缝，钢模板分块部件安装，焊接模板与纵梁焊缝，焊接模板对接焊缝，装焊临时吊装吊耳，焊接安装接口临时连接件。

24、通过采用上述技术方案，按上述步骤完成引桥叠合梁拼装，达到完成安装引桥叠合梁的效果。

技术特征：

1.一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s1中，拼装区拼装胎架采用混凝土做条形基础，上方布设 h 型 钢分配梁与水平调节模板。

3.根据权利要求1所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s1中安装左、右边箱底板上胎架，左、右边箱隔板上胎架，左、右边箱内外腹板上胎架，中横梁隔板上胎架，桥面板上胎架，锚箱上胎架，风嘴上胎架。

4.根据权利要求3所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s1中，节段拼装胎架采用 h 型钢，布设在混凝土条形基础上，刻画出理论端口线、定位线地样点。

5.根据权利要求3所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s1中，所有板单元装配组装好，焊接临时吊装吊耳，报检合格后，梁段脱胎，单个节段分为左、右两个边箱和中箱三个块体，存放至梁段存放区，等待运梁车运送至墩提升站。

6.根据权利要求1所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s2中，钢梁各构件存放需按种类及拼装顺序存放，使用枕木作为构件支垫，严禁主要构件多层堆放，避免构件扭伤。高强螺栓连接副等重要且易腐蚀部件，需按规格分类保 存在指定梁段存放区，钢梁存放场地需保持排水通畅，不得留有积水，枕木垫层必须平整，密实。

7.根据权利要求1所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s3中，桥面拼装胎架采用 28 根φ500×16×600 直缝钢管做墩撑胎架，根据地样线图， 吊线定位左边箱箱室， 吊装前在墩撑胎架上布置垫板，将中横梁箱室吊至墩撑胎架上存放，缓缓插入左箱室，将右边箱箱室吊至墩撑胎架上存放，缓缓插入靠近中横梁箱室，接左、右边箱与中箱室纵向对接焊缝，拆掉临时吊耳，焊接吊装吊耳。

8.根据权利要求1所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s3中，混凝土梁上设置 1 个存梁区，便于后期梁上拼装完成后存梁使用。

9.根据权利要求1所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s3中，在混凝土桥面上进行运梁。

10.根据权利要求1所述的一种钢制箱梁的现场施工安装方法，其特征在于：所述步骤s4中，划地样线、制作胎架，纵梁上胎架定位，横撑部件定位、平联杆件及节点板定位，焊接节点板与纵梁焊缝，钢模板分块部件安装，焊接模板与纵梁焊缝，焊接模板对接焊缝，装焊临时吊装吊耳，焊接安装接口临时连接件。

技术总结
本申请涉及一种钢制箱梁的现场施工安装方法，属于建筑施工的技术领域，其包括以下步骤：S1、钢箱梁厂内下料、制作板单元件，运输到工地拼装场进行匹配总成，采用“3+1”匹配拼装方式；S2、梁块在拼装区组拼好后，从拼装场内便道吊起梁块，采用110t自行走式平板车，沿运梁便道将梁块运送到墩起吊区，待桥面120吨龙门吊将梁块吊起后，平板车继续向前直行，穿过相邻桥墩之间的运梁便道，沿着运梁便道返回至场内便道，所有梁块均用此方式转运；S3、进行混凝土桥面的拼装；S4、进行引桥叠合梁拼装。本申请具有降低是施工难度的效果。

技术研发人员：柏兴雄,魏瑞东,栾桂良,关轶文,李少辉,胡黎明,廖树柏,张文耕,张湘楠,刘玉新
受保护的技术使用者：中交三公局第一工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15