本发明涉及混凝土道路施工,具体而言,涉及一种混凝土重载道路路面防变形施工方法。
背景技术:
1、室外道路在淤泥等软弱地质条件施工,道路路面容易沉降及开裂,尤其是工业厂房,道路普遍行驶重载车辆,道路结构承载能力不足,容易造成道路下陷、沉降等质量病害,影响道路交通行驶,无法满足生产需要。
技术实现思路
1、鉴于此,本发明提出了一种混凝土重载道路路面防变形施工方法:包括如下步骤:
2、步骤一、工程桩施工,开挖桩帽基础,浇筑基础承台,然后根据设计标高施工预应力管桩;
3、步骤二、桩间基础地梁施工,沿道路走向在工程桩的设计位置施工基础地梁;
4、步骤三、桩承台基础施工,在工程桩顶部施工桩承台;
5、步骤四、混凝土路面施工,在基础地梁与桩承台基础上搭设分块浇筑区,并在各个相邻的浇筑区之间设置铠装缝结构,之后进行混凝土浇筑。
6、进一步地,所述预应力管桩的深度通过贯入度控制为主,标高控制为辅。
7、进一步地,基础承台施工时,浇筑150厚c20素混凝土垫层,采用蒸压加气混凝土砖砌筑基础承台膜。
8、进一步地,在桩间基础地梁施工前,绑扎基础钢筋,并将钢筋与桩桩芯钢筋有效连接。
9、进一步地,混凝土路面施工前,道路路面结构地坪底部整平,垫层下杂填土清除,素土回填至垫层底,压实系数≥0.94。
10、进一步地,在施工过程中,路面结构地坪、基础地梁及桩帽的垫层均涂刷两遍聚合物水泥浆刷,铺0.3-0.5厚聚乙烯防潮层,能够有效隔断地基与路面结构水汽。
11、进一步地,步骤四中,搭设分块浇筑区时,结构配筋,并每隔55-65m设置胀缝,胀缝钢筋隔断,并在隔断处安装传力杆装置,传力杆装置采用铠装缝构造,并将其与路面结构钢筋焊接牢靠,铠装缝构造根据道路结构厚度设置。
12、进一步地,步骤四中混凝土浇筑前,安装路面结构两侧模板,调整模板标高,混凝土浇筑前,通过两侧模板检查铠装缝、路面结构钢筋的坡度、平整度等标高。
13、进一步地,步骤四中,混凝土浇筑完成至满足切割强度要求后,对道路结构进行养护,将60m胀缝间的路面按设计要求分段、分块切缝,切缝宽度为5mm,深度为20~30mm,切缝完成后,采用聚氨酯胶进行填缝。
14、进一步地,铠装缝结构为:∅10mmx100mm、40mm高x10x2根(q235b)、q345b传力板144mmx150mm、2mm厚镀锌分仓缝钢板、abs自由伸缩套。
15、本发明提供的一种混凝土重载道路路面防变形施工方法,使用预应力管桩作为支撑路面结构承载力,通过承台基础与道路结构连接,有效控制重载道路沉降,并通过在路面结构胀缝位置安装铠装缝,连接路面分段结构,通过铠装缝分散路面的热胀冷缩变化产生的应力,保证了重载道路在软弱地质条件下的稳定和正常使用。
1.一种混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,所述预应力管桩的深度通过贯入度控制为主,标高控制为辅。
3.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,基础承台施工时,浇筑150厚c20素混凝土垫层,采用蒸压加气混凝土砖砌筑基础承台膜。
4.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,在桩间基础地梁施工前,绑扎基础钢筋,并将钢筋与桩桩芯钢筋有效连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,混凝土路面施工前,道路路面结构地坪底部整平,垫层下杂填土清除,素土回填至垫层底,压实系数≥0.94。
6.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,在施工过程中,路面结构地坪、基础地梁及桩帽的垫层均涂刷两遍聚合物水泥浆刷,铺0.3-0.5厚聚乙烯防潮层。
7.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,步骤四中,搭设分块浇筑区时,结构配筋,并每隔55-65m设置胀缝,胀缝钢筋隔断,并在隔断处安装传力杆装置,传力杆装置采用铠装缝构造,并将其与路面结构钢筋焊接牢靠,铠装缝构造根据道路结构厚度设置。
8.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,步骤四中混凝土浇筑前,安装路面结构两侧模板,调整模板标高,混凝土浇筑前,通过两侧模板检查铠装缝、路面结构钢筋的坡度、平整度等标高。
9.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,步骤四中,混凝土浇筑完成至满足切割强度要求后,对道路结构进行养护,将60m胀缝间的路面按设计要求分段、分块切缝,切缝宽度为5mm,深度为20~30mm,切缝完成后,采用聚氨酯胶进行填缝。
10.根据权利要求1所述的混凝土重载道路路面防变形施工方法,其特征在于,铠装缝结构为:∅10mmx100mm、40mm高x10x2根(q235b)、q345b传力板144mmx150mm、2mm厚镀锌分仓缝钢板、abs自由伸缩套。