一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置的制作方法

文档序号:36652809发布日期:2024-01-06 23:38阅读:57来源:国知局
一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置的制作方法

本发明属于沥青摊铺厚度检测,具体是指一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置。


背景技术:

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,多半以液体或半固体的石油形态存在;沥青是道路工程中应用广泛的路面结构胶结材料,它与不同组成的矿质材料按比例配合后可以建成不同结构的沥青路面,高速公路应用较为广泛。

2、对于沥青道路路面的铺设来说,沥青的铺设厚度是一个关键指标,其对道路的平整度、压实度都有直接的影响,会关系到路面质量的好坏,因此在沥青路面铺设好后,需要使用设备对沥青路面的厚度进行检测,现有的沥青摊铺厚度检测装置还存在着以下弊端:

3、1、部分检测装置在使用时,无法调整检测范围,无法适应多种宽度的路面要求,检测范围存在很大的局限性;

4、2、部分检测装置在检测沥青摊铺厚度时仅能检测一点的厚度,无法进行多点同时测量,缺乏数据对比性,转换测量点时不易操作,费时费力;

5、3、由于沥青路面摊铺后沥青仍然具有一定的黏性,检测装置在检测后测量探针及检测基准面上易粘连脏污,若不及时清理影响后续的检测以及测量探针的使用寿命。


技术实现思路

1、为解决上述现有难题,本发明提供了一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置,采用转动折叠结构,结合组合原理,设置了扩展调节测量组件,在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果,且在测量过程中保证了测量探针的使用寿命;采用预先作用原理结合弹性结构,设置的清理组件,在不采用电动力的情况下,实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果,保证检测基准面的平整度,避免因沥青的黏性使检测基准面粘连脏污进而使下次测量产生误差的情况;本装置整体结构简单,便于调节,可折叠收纳,方便转运与检修。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:本发明提供的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置,包括支撑横架,所述支撑横架的两端分别滑动设有调节式支撑柱,所述支撑横架的前侧滑动设有沥青摊铺厚度测量机构,其中,所述沥青摊铺厚度测量机构包括滑移动力组件、主测量组件、扩展调节测量组件和清理组件,所述滑移动力组件滑动设于支撑横架的前侧,所述主测量组件设于滑移动力组件的下部,所述扩展调节测量组件套接设于主测量组件的外侧,所述扩展调节测量组件套接滑动设于滑移动力组件的下部,所述清理组件分别设于主测量组件和扩展调节测量组件的下部。

3、进一步地,所述支撑横架包括第一支撑架和第二支撑架,所述第一支撑架与第二支撑架呈对称设置,所述第一支撑架与第二支撑架相互转动连接,所述第一支撑架和第二支撑架远离其转动处的外端下部分别设有支撑滑槽,所述调节式支撑柱分别在支撑滑槽内滑动,所述第一支撑架与第二支撑架的前侧壁上分别设有连接滑槽,所述连接滑槽的上部分别不贯穿设有动力活动槽,所述动力活动槽分别设于第一支撑架与第二支撑架的内部,对称的所述连接滑槽和动力活动槽分别贯穿第一支撑架与第二支撑架的相对侧壁呈连通设置,所述动力活动槽内分别阵列均布设有齿柱,所述第一支撑架和第二支撑架的相对侧壁上分别内嵌设有连接磁板,所述连接磁板分别设于连接滑槽的下方,当所述第一支撑架与第二支撑架转动合并时,所述连接磁板提供相互磁吸力使对称的连接滑槽与动力活动槽连通,采用对称转动的连接结构使检测装置整体可对折收纳,减小占用空间,方便转运与检修。

4、进一步地所述滑移动力组件包括安装板、动力齿轮、主控制板和电动伸缩杆,所述安装板滑动设于连接滑槽内,所述动力齿轮转动设于安装板的上方,所述安装板的上部设有动力马达,所述动力马达的输出端与动力齿轮电连接,所述动力齿轮活动设于动力活动槽内,所述动力齿轮与齿柱相啮合,所述主控制板设于安装板远离动力齿轮的一端侧壁上,所述主控制板贴合第一支撑架与第二支撑架的前侧壁滑动设置,所述主控制板的内部设有主控制器,所述主控制板的前侧壁上内嵌设有显示屏,所述电动伸缩杆内嵌设于主控制板的下部,所述电动伸缩杆的下端设有第一压力感应器,所述第一压力感应器的型号为pt124b-112压力传感器,第一压力感应器检测与转换压力信号,并将结果转化为电信号输出至主控制器。

5、进一步地,所述主测量组件包括支承筒、防护锥筒、转动马达、转动螺杆、推动板和测量探针,所述支承筒设于电动伸缩杆的下方,所述支承筒的侧壁上贯穿设有限位槽,所述防护锥筒设于支承筒的下端,所述转动马达设于支承筒的侧壁上,所述转动马达设于限位槽的上方,所述转动螺杆设于转动马达的下部,所述转动螺杆设于限位槽的外侧,所述转动马达的输出端与转动螺杆电连接,所述推动板滑动设于支承筒内,所述推动板啮合设于转动螺杆上,所述推动板在限位槽内滑动,所述推动板的下部中心内嵌设有第二压力感应器,所述第二压力感应器的型号为pt124b-112压力传感器,所述第二压力感应器的一侧设有位移传感器,所述位移传感器的型号为mt40m微型位移传感器,用于检测推动板移动距离并转化为电信号输出至主控制器,所述位移传感器在限位槽内滑动,所述测量探针活动设于推动板的下方,所述测量探针的外部套接设有复位弹簧,所述复位弹簧连接测量探针与支承筒。

6、作为优选地,所述测量探针的直径分别与支承筒和防护锥筒的下端开口直径相同,当所述推动板处于初始位置时,所述测量探针的底端与防护锥筒的底端处于同一平面设置,由支承筒与复位弹簧定位测量探针始终活动于支承筒的中心,测量时启动转动马达,使推动板在转动螺杆的作用下向下运动,限位槽限制推动板的运动方向,进而推动测量探针下移,复位弹簧压缩,此时第二压力感应器输出持续稳定的电信号,位移传感器记录推动板移动的距离,当测量探针伸入沥青摊铺层并抵触基层地面时,第二压力感应器处压力增大,输出电信号增强,此时主控制器立刻控制转动马达停止工作,位移传感器输出推动板移动的总距离即为此检测点沥青摊铺的厚度值;

7、所述防护锥筒的下端开口处圆周均布设有刮除片,所述刮除片采用橡胶材质,当检测完毕后,启动转动马达使推动板上移,在复位弹簧的作用下,测量探针收回,此时刮除片的薄边始终自适应地贴合测量探针,对其粘连的脏污进行刮除,当测量探针的尖端收回至防护锥筒内时,橡胶材质的刮除片弹性复位,并将脏污阻隔于防护锥筒的底端,保护测量探针的尖端,也保证下次测量的准确性。

8、进一步地,所述扩展调节测量组件包括扩展撑架和辅助测量筒,所述扩展撑架套接设于支承筒的外侧,所述辅助测量筒圆周均布设于扩展撑架上,所述辅助测量筒圆周均布设于主测量组件的外侧,所述辅助测量筒的结构分别与主测量组件的结构相同,所述辅助测量筒的底端分别与主测量组件的底端处于同一平面设置,所述辅助测量筒的检测方式与主测量组件的检测方式相同,可实现多点同步测量的技术效果。

9、进一步地,所述扩展撑架包括支架筒、转动螺纹筒、连接竖板、活动环、固定环和滑动块,所述支架筒设于支承筒的上部,所述支架筒的内部底端设有支承弹簧,所述支承弹簧连接支架筒与电动伸缩杆,所述支架筒滑动套接设于电动伸缩杆的外侧,所述转动螺纹筒套接转动设于支架筒的外侧,所述转动螺纹筒通过马达驱动,所述支架筒的上端外壁上圆周均布设有伸缩架,所述连接竖板分别竖直设于伸缩架的端部,所述辅助测量筒分别设于连接竖板的外侧壁上,所述连接竖板朝向支架筒的侧壁上分别设有辅助滑槽,所述活动环啮合设于转动螺纹筒上,所述固定环设于支承筒的外侧壁下端,所述滑动块分别滑动设于辅助滑槽内,所述滑动块的两端分别与活动环和固定环转动连接设有连杆;

10、采用转动折叠结构,通过转动螺纹筒与活动环的啮合作用,由于连杆的长度固定,在活动环相对于固定环上下活动时,连接竖板相对于支架筒做收缩或扩展移动,伸缩架保证连接竖板的相对位置以及辅助测量筒的稳定性,在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果。

11、进一步地,所述清理组件包括限位块、滑动杆、清理杆和清理板,所述辅助测量筒的外侧壁上分别设有辅助环,所述辅助环的结构分别与固定环的结构相同,所述辅助环的上壁分别与固定环的上壁处于同一平面设置,所述限位块分别倾斜设于辅助环与固定环的外侧壁上,所述固定环上的所述限位块设于相邻的所述连杆之间,所述滑动杆分别对称贯穿滑动设于限位块内,所述滑动杆的外侧分别套接设有牵拉弹簧,所述牵拉弹簧分别设于限位块的上部,所述牵拉弹簧连接滑动杆与限位块,所述滑动杆的下端分别通过圆杆相连接,所述清理杆分别转动设于滑动杆的外侧,所述清理板连接设于清理杆的端部,所述清理板贴合滑动设于防护锥筒的下端面,所述滑动杆与清理杆之间连接设有扭簧,当所述扭簧处于初始状态时,所述清理板贴合于防护锥筒的底面一侧,当所述扭簧处于旋紧状态时,所述清理板滑动至防护锥筒的斜侧面上,此时,所述防护锥筒的底面位于清理杆之间;

12、由于沥青在进行路面摊铺后仍然具备一定地黏性,在检测时,防护锥筒的底面作为检测基准面需要与沥青路面进行面接触,存在检测后防护锥筒的底面粘连脏污的情况,影响下次检测的准确性,采用预先作用原理结合弹性结构,当进行检测时,滑动杆的底端优先接触路面,在路面的挤压下,滑动杆在限位块内倾斜向上滑动,牵拉弹簧拉伸,此时由于防护锥筒底面的限制,清理板在挤压下自适应地沿防护锥筒的底面滑动,在此过程中刮除防护锥筒底面粘连的脏污,直至清理板滑过防护锥筒的底面,在扭簧的弹性作用下滑动至防护锥筒的斜侧面,此时,防护锥筒的底面位于清理杆之间,直至滑动杆的底端与防护锥筒的底面共同触地;而在测量结束后,防护锥筒上移,滑动杆在重力作用与牵拉弹簧的弹性拉力下,滑动杆在限位块内向下移动,其底端始终与地面触接,在扭簧的弹力下,清理板回复滑动,在此过程中,清理板再次自适应地刮除防护锥筒底面上的脏污,直至滑动杆完全脱离地面,清理板复位,在不采用电动力的情况下,实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果,保证检测基准面的平整度,避免下次测量产生误差。

13、进一步地,所述调节式支撑柱包括调节杆、支撑杆、稳固板、移动底座和万向轮,所述调节杆分别滑动设于支撑滑槽内,所述支撑杆分别设于调节杆的端部,所述稳固板分别水平设于支撑杆上,所述稳固板设于调节杆的下方,所述稳固板分别贴合滑动设于第一支撑架与第二支撑架的下部,所述稳固板的下部分别对称设有固定销钉,所述固定销钉分别设于稳固板相对靠近的一端,所述固定销钉用于定位稳固板与支撑横架之间的位置,所述移动底座分别设于支撑杆的下部,所述移动底座呈梯形设置,平衡沥青摊铺厚度测量机构的重力,所述移动底座的底部分别内嵌对称设有伸缩座,所述伸缩座采用电机驱动伸缩,所述万向轮分别转动设于伸缩座的下部,调节式支撑柱的设置使检测装置可根据路面宽度进行检测范围的限定与调节,通过拉伸可扩展或缩小支撑横架的工作宽度,使万向轮在检测时活动于铺设道路的两边,避免压至摊铺路面对沥青摊铺厚度的均匀性造成影响,且在检测时可选择性地通过伸缩座将万向轮收入移动底座内,避免检测过程中装置出现滑动,进一步加强了检测过程的稳定性。

14、作为优选地,所述主控制器为plc控制器,其型号为西门子s7-200,所述动力马达、电动伸缩杆、显示屏、第一压力感应器、转动螺纹筒、转动马达、第二压力感应器、位移传感器和伸缩座与主控制器电连接,在测量时,主测量组件与辅助测量筒内的位移传感器传递的信息均可通过显示屏直观地显示,同时主控制器可计算出五组数据的最大误差并通过显示屏显示,便于工作人员查看。

15、采用上述结构本发明取得的有益效果如下:

16、1、本发明提供的一种沥青路面施工用沥青摊铺厚度检测装置,设置了主测量组件和辅助测量筒,并通过扩展撑架相连,实现了多点同步测量的技术效果。

17、2、设置的扩展调节测量组件,采用转动折叠结构结合组合原理,通过转动螺纹筒与活动环的啮合作用,在活动环相对于固定环上下活动时,连接竖板相对于支架筒做收缩或扩展移动,调节辅助测量筒与主测量组件之间的距离,以此调节多点测量的测量范围,伸缩架保证连接竖板的相对位置以及辅助测量筒的稳定性,在多点同步测量的同时实现了测量范围可调节的技术效果。

18、3、由于沥青在进行路面摊铺后仍然具备一定地黏性,在检测时,防护锥筒的底面作为检测基准面需要与沥青路面进行面接触,存在检测后防护锥筒的底面粘连脏污的情况,影响下次检测的准确性,采用预先作用原理结合弹性结构,设置了清理组件,在防护锥筒靠近地面或离开地面的过程中,清理板自适应地沿防护锥筒的底面滑动,以此刮除防护锥筒底面粘连的脏污,在不采用电动力的情况下,实现了检测过程中双重清理检测基准面的技术效果,保证检测基准面的平整度,避免下次测量产生误差。

19、4、第一压力感应器和第二压力感应器的设置,检测与转换压力信号,并将结果转化为电信号输出至主控制器,避免了防护锥筒底面深入沥青摊铺层而使测量结果不准确,同时避免了测量探针的尖端因压力过大而损坏。

20、5、橡胶材质的刮除片的设置,使测量探针在收回时,刮除片的薄边始终自适应地贴合测量探针,对其粘连的脏污进行刮除,当测量探针的尖端收回至防护锥筒内时,橡胶材质的刮除片弹性复位,并将脏污阻隔于防护锥筒的底端,保护测量探针的尖端,也保证下次测量的准确性。

21、6、调节式支撑柱的设置使检测装置可根据路面宽度进行检测范围的限定与调节,通过拉伸可扩展与缩小支撑横架的宽度,使万向轮在检测时活动于铺设道路的两边,避免压至摊铺路面对沥青摊铺厚度的均匀性造成影响,且在检测时可选择性地通过伸缩座将万向轮收入移动底座内,避免检测过程中装置出现滑动,进一步加强了检测过程的稳定性。

22、7、采用转动连接结构,设置了支撑横架,当第一支撑架与第二支撑架转动合并时,连接磁板提供相互磁吸力使对称的连接滑槽与动力活动槽连通,使检测装置整体可对折收纳,减小占用空间,方便转运与检修。

23、8、设置的显示屏在测量时,主测量组件与辅助测量筒内的位移传感器传递的信息均可通过显示屏直观地显示,同时主控制器可计算出五组数据的最大误差并通过显示屏显示,便于工作人员查看。

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