一种桥梁整平层、桥梁，及建造方法与流程

本申请涉及建筑工程，特别涉及一种桥梁整平层、桥梁，及建造方法。

背景技术：

1、目前在预制装配桥梁建造过程中，t梁、箱梁、空心板是常用的标准梁板，梁板与梁板之间往往采用一定宽度的湿接缝并浇注混凝土，梁板上方设有整平层，传统整平层往往采用绑扎钢筋网片再浇注普通混凝土的形式。

2、对于目前传统的整平层而言，钢筋网片与普通混凝土组成的传统整平层是一种不均质结构，整平层中的普通混凝土在长期承受车辆冲击振动疲劳的过程中仍然会发生裂纹，而且裂纹在普通混凝土中会持续扩展，直至混凝土碎裂。另外，由于需要在整平层中设置钢筋网片，在施工过程中，钢筋网片的绑扎、垫块的安装均依赖人工，比较容易出现钢筋网片沉底、保护层厚度不合格等问题，进一步导致传统整平层容易出现碎裂。

技术实现思路

1、本申请提出一种桥梁整平层、桥梁，及建造方法，旨在解决桥梁中的传统整平层的钢筋保护层厚度不易保证，钢筋网片容易下沉等问题，以及容易开裂等问题。

2、在本申请实施例中，该桥梁整平层，包括:

3、混杂纤维混凝土层和至少一个高延性水泥基复合材料层；

4、各所述高延性水泥基复合材料层均嵌入至所述混杂纤维混凝土层中，各所述高延性水泥基复合材料层的厚度均小于所述混杂纤维混凝土层的厚度，各所述高延性水泥基复合材料层的顶面与所述混杂纤维混凝土层的顶面齐平，任一所述高延性水泥基复合材料层与所述混杂纤维混凝土层之间均设有隔离层；

5、在水平方向，任一所述高延性水泥基复合材料层与所述混杂纤维混凝土层的分界面设有第一连接钢筋；

6、所述桥梁整平层用于设于桥梁的梁板上，所述混杂纤维混凝土层的底部用于与所述桥梁的梁板连接，且在竖直方向，各所述高延性水泥基复合材料层用于设于所述桥梁相邻两梁板的间隔位置处，且在所述桥梁的长度方向上，所述高延性水泥基复合材料层的长度大于与其对应的两个梁板之间的间隔宽度。

7、在本申请实施例中，所述混杂纤维混凝土层的厚度为6-12cm，各所述高延性水泥基复合材料层的厚度相同，各所述高延性水泥基复合材料层的厚度为2-5cm。

8、在本申请实施例中，所述混杂纤维混凝土层由混杂纤维混凝土浇筑得到，所述混杂纤维混凝土包括如下重量份数的各组分：水泥350-480份，水130-170份，细集料680-720份，5-10mm粗集料420-480份，10-20mm粗集料630-720份，膨胀剂35-48份，减水剂2.8-7.2份，钢纤维60-75份，聚合物pva纤维1.25-6.25份；其中，所述钢纤维为冷拉切断端钩型的钢纤维，且其抗拉强度不低于1000mpa；所述pva纤维的抗拉强度不低于1600mpa，所述pva纤维的模量不低于40gpa。

9、在本申请实施例中，所述高延性水泥基复合材料层由高延性水泥基复合材料浇筑得到，所述高延性水泥基复合材料包括如下重量份数的各组分：水泥500-600份，粉煤灰300-320份，石英砂700-720份，水390-410份，钢纤维23-75份，pva纤维18-25份，聚羧酸减水剂粉剂0.5-1份，柠檬酸钠1.5-2.5份，十二烷基磺酸钠0.5-1份；纤维素0.5-1份；其中，所述钢纤维为镀铜型钢纤维，所述钢纤维的抗拉强度不低于2500mpa；所述pva纤维的抗拉强度不低于1600mpa，所述pva纤维的模量不低于40gpa。

10、在本申请实施例中，所述隔离层为沥青油纸、钢板、泡沫板、砂垫层中的任一种。

11、本申请还提出一种桥梁，包括如上述任一项所述的桥梁整平层；

12、所述桥梁包括至少两个梁板组，每个梁板组包括至少一个梁板，每个梁板组内的梁板沿所述桥梁的宽度方向排列，各所述梁板组沿所述桥梁的长度方向间隔设置；

13、所述混杂纤维混凝土层设于各所述梁板组的顶面，所述混杂纤维混凝土层在所述桥梁的宽度和长度方向上覆盖各所述梁板组，在所述桥梁的竖直方向上，所述混杂纤维混凝土层的底面与各所述梁板的顶面嵌入有剪力钢筋；

14、各所述高延性水泥基复合材料层分别设于所述桥梁中相邻两梁板组的间隔位置处。

15、在本申请实施例中，在所述桥梁的宽度方向上，任一所述高延性水泥基复合材料层的宽度与所述混杂纤维混凝土层的宽度相同。

16、在本申请实施例中，所述剪力钢筋为勾型剪力钢筋或门型剪力钢筋。

17、在本申请实施例中，在所述桥梁的长度方向上，任意相邻的两个梁板之间设有多个第二连接钢筋，所述第二连接钢筋的两端分别嵌入至相邻的两个梁板内。

18、本申请还提出一种桥梁整平层的建造方法，包括如下步骤：

19、对桥梁的梁板顶面进行预处理，所述预处理包括：清扫浮土或松散物，以及清扫后洒水润湿；

20、向所述桥梁的梁板上安装整平轨道；

21、在所述梁板上安装整平层模板，并在预设位置放置预留槽口模板，并预埋第一连接钢筋；

22、基于预制的混杂纤维混凝土，向所述整平层模板内上浇注混杂纤维混凝土；

23、对所述混杂纤维混凝土摊铺并整平；

24、待所述混杂纤维混凝土终凝后，拆除所述预留槽口模板，并向所述预设位置浇筑预制的高延性水泥基复合材料；

25、对所述高延性水泥基复合材料摊铺并整平；

26、向所述整平层进行洒水，并覆盖土工布或塑料薄膜进行养护；

27、养护结束后拆除所述整平层模板。

28、本申请所提出的桥梁整平层，设置了混杂纤维混凝土层，与传统的素混凝土层相比，混杂纤维混凝土层中的纤维均匀的分布在混杂纤维混凝土层中，故而，混杂纤维混凝土层具有较好的均质性，因此，可以取消传统整平层中的钢筋网片，进而可以避免若使用钢筋网片时，其在安装过程中下沉、绑扎质量不合格、保护层厚度不足等施工质量问题的出现；而且，取消整平层的钢筋网片，与现有技术相比整平层自重减轻，造价也更低；另外，本申请中的整平层还在混杂纤维混凝土层中嵌入了高延性水泥基复合材料层，而且高延性水泥基复合材料层的位置是与桥梁中相邻两梁板的间隔位置对应的，即与桥梁的负弯矩区对应，高延性水泥基复合材料层具有较高的延展性，能够将裂纹分解成对桥梁耐久和强度均没有影响的微裂纹，从而避免出现崩裂。故而，与传统的整平层相比，本申请中的整平层具有低收缩率和高抗裂的特性，能够降低整平层收缩开裂的出现，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种桥梁整平层，其特征在于，所述整平层包括：混杂纤维混凝土层和至少一个高延性水泥基复合材料层；

2.如权利要求1所述的桥梁整平层，其特征在于，所述混杂纤维混凝土层的厚度为6-12cm，各所述高延性水泥基复合材料层的厚度相同，各所述高延性水泥基复合材料层的厚度为2-5cm。

3.如权利要求1所述的桥梁整平层，其特征在于，所述混杂纤维混凝土层由混杂纤维混凝土浇筑得到，所述混杂纤维混凝土包括如下重量份数的各组分：水泥350-480份，水130-170份，细集料680-720份，5-10mm粗集料420-480份，10-20mm粗集料630-720份，膨胀剂35-48份，减水剂2.8-7.2份，钢纤维60-75份，聚合物pva纤维1.25-6.25份；其中，所述钢纤维为冷拉切断端钩型的钢纤维，且其抗拉强度不低于1000mpa；所述pva纤维的抗拉强度不低于1600mpa，所述pva纤维的模量不低于40gpa。

4.如权利要求1所述的桥梁整平层，其特征在于，所述高延性水泥基复合材料层由高延性水泥基复合材料浇筑得到，所述高延性水泥基复合材料包括如下重量份数的各组分：水泥500-600份，粉煤灰300-320份，石英砂700-720份，水390-410份，钢纤维23-75份，pva纤维18-25份，聚羧酸减水剂粉剂0.5-1份，柠檬酸钠1.5-2.5份，十二烷基磺酸钠0.5-1份；纤维素0.5-1份；其中，所述钢纤维为镀铜型钢纤维，所述钢纤维的抗拉强度不低于2500mpa；所述pva纤维的抗拉强度不低于1600mpa，所述pva纤维的模量不低于40gpa。

5.如权利要求1所述的桥梁整平层，其特征在于，所述隔离层为沥青油纸、钢板、泡沫板、砂垫层中的任一种。

6.一种桥梁，其特征在于，包括如权利要求1-5任一项所述的桥梁整平层；

7.如权利要求6所述桥梁，其特征在于，在所述桥梁的宽度方向上，任一所述高延性水泥基复合材料层的宽度与所述混杂纤维混凝土层的宽度相同。

8.如权利要求6所述桥梁，其特征在于，所述剪力钢筋为勾型剪力钢筋或门型剪力钢筋。

9.如权利要求6所述的桥梁，其特征在于，在所述桥梁的长度方向上，任意相邻的两个梁板之间设有多个第二连接钢筋，所述第二连接钢筋的两端分别嵌入至相邻的两个梁板内。

10.一种如权利要求1-5任一项所述的桥梁整平层的建造方法，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本申请公开一种桥梁整平层、桥梁，及建造方法，该整平层包括:混杂纤维混凝土层，用于设于各梁板的顶面；至少一个高延性水泥基复合材料层，用于设于相邻梁板的间隔位置处，且从混杂纤维混凝土层的顶面嵌入至混杂纤维混凝土层内，高延性水泥基复合材料层的宽度大于其对应的两梁板之间的间隔宽度。本申请中的桥梁整平层，包括混杂纤维混凝土层，其内部纤维具有较高的均质性，故而可以取消传统整平层中的钢筋网片；另外在桥梁的负弯矩区设置高延性水泥基复合材料层，可以避免产生大裂纹。利用混杂纤维混凝土层和高延性水泥基复合材料层，代替传统的整平层，相比之下具有低收缩率和高抗裂的特性，能够降低整平层收缩开裂的出现，提高使用寿命。

技术研发人员：刘兆磊,于蕾,焦航,张国庆,芦欣,王志,王学光,米轶轩
受保护的技术使用者：北京新桥技术发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/25