本技术属于沥青加工处理领域，具体提供了一种纤维沥青混合料混料装置。
背景技术：
1、纤维是弥补和提升沥青混合料性能的重要优质材料，在sma级配沥青混合料中，木质素纤维吸附表面沥青和吸收结构沥青，增加沥青膜厚度，进而改善沥青混合料的高温稳定性；在导电沥青混合料中，碳纤维、钢棉等导电相构建导电通路，决定了导电沥青混凝土的电阻率。基于纤维对沥青混合料性能的重要影响，其研究受到越来越多的关注，问题也随之暴露。纤维尤其是软质纤维在沥青混合料中分布不均匀，不仅无法充分发挥纤维的优势，造成沥青混合料性能不均衡，甚至发生纤维积聚损害沥青混合料的性能，危机路面健康，因此，必须解决纤维增强体的积聚问题。目前，室内沥青混合料拌和试验普遍尝试增加集料与纤维的拌和周期减少纤维聚集，通过集料间的剪切力增加纤维分散，但效果显微且变异性大。
2、中国专利申请cn113215923a公布了一种纤维自动投入的沥青混合料搅拌装置，包括带有支撑臂的可升降平台、置于所述可升降平台上的加热拌和锅、上端与置于支撑臂上端的变速箱连接的拌和叶片；在所述支撑臂上端还设纤维料仓和纤维搅拌腔；所述纤维搅拌腔的上口与纤维料仓的下口相连，所述纤维搅拌腔的下口朝向加热拌和锅上口；在所述纤维搅拌腔内设有纤维搅拌叶片，所述纤维搅拌叶片上端与纤维搅拌电机相连。该专利申请采用搅拌叶与振动分散纤维仓里的纤维，并通过元件进行纤维自动投放。虽然该技术方案在不同纤维均匀混合技术进行了一定程度的改进，但并未涉及拌和过程中纤维均匀分布在沥青混合料的处理，单靠固定纤维仓中的搅拌叶和振动马达无法实现纤维在沥青混合料中均匀分布。
3、因此如何解决这一问题成为本领域技术人员努力的方向。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的诸多不足之处，本实用新型提供了一种纤维沥青混合料混料装置，包括基座，基座顶部通过液压杆连接有可升降顶梁，基座一侧设置有控制台，控制台内侧设置有搅拌锅，搅拌锅内设置有搅拌轴，搅拌锅远离控制台的一侧通过倾倒轴轮与基座连接；顶梁上设置有纤维仓、集料仓和沥青仓；顶梁下方设置有与搅拌锅尺寸适配的防尘罩；搅拌锅下方的基座上设置有出料仓。采用这种结构的纤维沥青混合料混料装置，通过纤维分散和沥青喷洒操作，配合横置的搅拌锅，可以使纤维在混合料中分散更加均匀，充分利用了纤维的增强性和沥青的粘结性，有效减少了纤维聚集和沥青裹附不均导致的沥青混合料性能衰减。
2、与现有技术相比，本申请将搅拌锅调整为横置状态，搅拌轴也随之成为横置状态，同时在纤维仓一侧增设热风机，同时在纤维仓内设置剪切叶从而将纤维更好的分散，分散后的纤维可以更好的和骨料混合，之后通过沥青仓喷洒沥青与上述的骨料混合，最终可以获得目标混合料。
3、本实用新型的具体技术方案如下：
4、一种纤维沥青混合料混料装置，包括基座，基座顶部通过液压杆连接有可升降顶梁，基座一侧设置有控制台，控制台内侧设置有搅拌锅，搅拌锅内设置有搅拌轴，搅拌锅远离控制台的一侧通过倾倒轴轮与基座连接；顶梁上设置有纤维仓、集料仓和沥青仓；顶梁下方设置有与搅拌锅尺寸适配的防尘罩；搅拌锅下方的基座上设置有出料仓；
5、基座作为整个装置的基础，其内设置有动力装置和控制装置，动力装置为电机，用以驱动搅拌轴旋转；控制装置用以控制液压杆升降，从而带动顶梁升降，控制装置具体的设置在控制台内；基座还连接有外置电源，为整个装置供电。
6、基座顶部通过液压杆连接有可升降顶梁，顶梁下方设置有与搅拌锅尺寸适配的防尘罩，这样顶梁下降后防尘罩可以直接扣合在搅拌锅顶部，将搅拌锅密封，从而形成一个密闭的搅拌空间，避免混料过程中物料外泄。
7、顶梁上分别设置有纤维仓、集料仓和沥青仓；集料仓和沥青仓的出口均设置在防尘罩内；其中纤维仓一侧设置有热风机，热风机出口设置在纤维仓上，纤维仓的另一侧出口通过管路连接在防尘罩内，靠近出口的纤维仓内设置有至少一组剪切叶，采用这种结构后待用纤维首先送入纤维仓，通过热风机向仓内送入热风，在热风的带动下纤维强制通过剪切叶并被进一步分散，之后通过管路送入防尘罩内，并落入搅拌锅内。
8、具体混料时，首先将顶梁下降后防尘罩可以直接扣合在搅拌锅顶部，之后通过集料仓向搅拌锅内送入骨料，同时开启搅拌轴对骨料进行搅拌；之后通过热风送入被分散的纤维物料，纤维与骨料在搅拌锅内进一步混合，这一过程中，由于搅拌轴上设置有搅拌桨，搅拌过程中骨料间不断产生孔隙，纤维可以更好的分散在孔隙中，增加了两者的接触面积；待搅拌一定时间后，通过沥青仓送入沥青，沥青仓底部的出口上设置有布料器，加热的沥青从沥青仓底部被布料器喷洒到搅拌锅内，这一过程中，搅拌锅上方防尘罩内的漂浮纤维被沥青吸附并送入搅拌锅中，此时搅拌轴持续转动骨料上被均匀的喷洒上沥青，从而获得纤维分散更加均匀的沥青混合料；混合结束后关闭搅拌轴，同时升起防尘罩，通过倾倒轴轮控制搅拌锅旋转，沥青混合料被倒出，通过出料仓送入转运装置。
9、优选的，搅拌轴穿过搅拌锅的位置上设置有动密封，避免物料泄漏；整个基座可以安装在支架上，这样可以方便转运车等装置从出料仓承接物料；在防尘罩远离纤维仓的一侧上设置有出风口，且出风口上设置有滤网，这样可以方便热风从防尘罩内排出，同时避免纤维外泄。
10、综上所述，采用这种结构的纤维沥青混合料混料装置，通过纤维分散和沥青喷洒操作，配合横置的搅拌锅，可以使纤维在混合料中分散更加均匀，充分利用了纤维的增强性和沥青的粘结性，有效减少了纤维聚集和沥青裹附不均导致的沥青混合料性能衰减。
1.一种纤维沥青混合料混料装置，包括基座(1)，其特征在于：基座(1)顶部通过液压杆(3)连接有可升降顶梁(13)，基座(1)一侧设置有控制台(2)，控制台(2)内侧设置有搅拌锅(15)，搅拌锅(15)内设置有搅拌轴(16)，搅拌锅(15)远离控制台的一侧通过倾倒轴轮(14)与基座(1)连接；顶梁(13)上设置有纤维仓(5)、集料仓(9)和沥青仓(10)；顶梁(13)下方设置有与搅拌锅(15)尺寸适配的防尘罩(11)；搅拌锅(15)下方的基座(1)上设置有出料仓(18)。
2.根据权利要求1所述纤维沥青混合料混料装置，其特征在于：集料仓(9)和沥青仓(10)的出口均设置在防尘罩内；且沥青仓(10)出口上设置有布料器。
3.根据权利要求1所述纤维沥青混合料混料装置，其特征在于：纤维仓(5)一侧设置有热风机(4)，热风机(4)出口设置在纤维仓(5)上，纤维仓(5)的另一侧出口通过管路(8)连接在防尘罩(11)内，靠近出口的纤维仓内设置有至少一组剪切叶(7)。
4.根据权利要求1所述纤维沥青混合料混料装置，其特征在于：在防尘罩(11)远离纤维仓的一侧上设置有出风口(12)，且出风口(12)上设置有滤网。
5.根据权利要求1所述纤维沥青混合料混料装置，其特征在于：搅拌轴(16)上设置有搅拌桨(17)。