一种沥青加热装置的制作方法

本技术涉及公路施工，尤其涉及一种沥青加热装置。

背景技术：

1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，在公路施工中，人们往往需要使用沥青，人们在施工时，要时刻防止沥青干涸凝结成块，为了防止沥青干涸，人们一般使用一种公路施工用沥青加热装置对沥青进行加热，使沥青一直保持液体状态。

2、在公路施工中，人们需要时刻对沥青进行加热防止沥青干涸凝结成块，而现有的加热装置只用加热管进行加热，虽然也能够达到加热的目的，但是会有受热不均匀的情况出现，导致位于桶内中心的沥青与位于桶壁的沥青加热不均的问题，在倒出时，会影响沥青的使用质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种沥青加热装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种沥青加热装置，包括底板，所述底板的顶部一侧外壁设置有侧板，且侧板的顶部一侧外壁设置有自转机构，自转机构的旋转端设置有沥青存放桶，且沥青存放桶的底部一侧外壁设置有筒盖，底板的顶部一侧设置有导料口，且导料口为漏斗结构，且侧板的一侧外壁设置有把手。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述自转机构包括u型架、主齿轮、电机、转轴、次齿轮、固定板和皮带；

5、电机，电机通过支板固定于侧板的背面一侧外壁上；

6、转轴，转轴通过联轴器连接于电机的输出端；

7、主齿轮，主齿轮设置于转轴的圆周上。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述u型架设置于转轴的端部；

9、固定板，固定板设置于u型架的背面外壁上，固定板内通过固定轴承连接有导杆；

10、次齿轮，次齿轮设置于导杆的顶端圆周。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述主齿轮与次齿轮相互啮合，且u型架的u型端相对一侧转动连接有导轴，且导轴相对一侧通过螺纹与沥青存放桶相连接。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述皮带两端分别通过传动轮套接于导轴与导杆的同一端圆周上。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述导轴靠近沥青存放桶底部的端部设置有转杆，且转杆的圆周外壁设置有搅拌叶。

14、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶的外表面设置有加热片，且搅拌叶的结构为弧形结构。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种沥青加热装置，具备以下有益效果：

16、1.该一种沥青加热装置，通过启动电机，电机带动转轴旋转，而转动的转轴带动了u型架旋转，使得u型架内的沥青存放桶转动，同时，转动的转轴带动了其圆周上的主齿轮旋转，转动的主齿轮带动了与其啮合的次齿轮旋转，使得次齿轮内环的导杆转动，旋转的导杆通过皮带带动了沥青存放桶底端导轴旋转，进而实现了沥青存放桶的自转，由此，实现了沥青存放桶旋转的同时同步完成自转动作，进而使得其内部的沥青可以得到充分搅拌，保证了沥青被加热的均匀度，提高了沥青使用的质量。

17、2.该一种沥青加热装置，当导轴被皮带带动旋转时，导轴同步带动了转杆旋转，转动的转杆带动了搅拌叶旋转，从而使得搅拌叶随沥青存放桶自转的方向转动，此时，位于搅拌叶外表面的加热片可有效对沥青进行加热，扩大了沥青加热的面积，不仅避免了沥青干涸凝结成块，而且提高了沥青加热质量。

18、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种沥青加热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧外壁设置有侧板(5)，且侧板(5)的顶部一侧外壁设置有自转机构，自转机构的旋转端设置有沥青存放桶(2)，且沥青存放桶(2)的底部一侧外壁设置有筒盖，底板(1)的顶部一侧设置有导料口(11)，且导料口(11)为漏斗结构，且侧板(5)的一侧外壁设置有把手(6)；

技术总结
本技术公开了一种沥青加热装置，包括底板，所述底板的顶部一侧外壁设置有侧板，且侧板的顶部一侧外壁设置有自转机构，自转机构的旋转端设置有沥青存放桶，且沥青存放桶的底部一侧外壁设置有筒盖，底板的顶部一侧设置有导料口，且导料口为漏斗结构，且侧板的一侧外壁设置有把手，所述自转机构包括U型架、主齿轮、电机、转轴、次齿轮、固定板和皮带，电机通过支板固定于侧板的背面一侧外壁上，转轴通过联轴器连接于电机的输出端，主齿轮设置于转轴的圆周上。本技术实现了沥青存放桶旋转的同时同步完成自转动作，进而使得其内部的沥青可以得到充分搅拌，保证了沥青被加热的均匀度，提高了沥青使用的质量。

技术研发人员：何佼莲
受保护的技术使用者：贵州省公路建设养护集团有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/13