一种厂区内地埋式重型道口拦木装置的制作方法

本技术涉及一种厂区内道口拦木机，特别是一种厂区内地埋式重型道口拦木装置。

背景技术：

1、钢铁企业厂区内原料、铁水、钢水、钢材、设备的转运频繁，转运方式包括铁路转运和重型汽车转运，因此在厂区存在多个铁路公路平交路口。和一般的平交路口不同的是，因为需要通行重型汽车，因此路口超宽，且不能在道路中央设置双边式拦木机。而传统单边式道口拦木机，在超宽路口执行时，存在以下缺陷：①栏杆过长，起落杆时间较长，容易出现车辆误入道口，造成交通事故问题；②栏杆过长，旋转应力大，容易造成栏杆和动力设备折损。

2、因此，亟需一种适合于重型汽车通过路口使用的道口拦木装置，来适应厂区内铁路平交路口使用。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种厂区内地埋式重型道口拦木装置，来解决长距离道口的交通阻挡，确保机车通过道口人员车辆安全问题。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：包括地下安装槽、基座、托板、连接板、沟盖板和角位移执行器；所述基座固定安装在所述地下安装槽底部；所述基座和托板相对应的位置有多个销孔；所述沟盖板与托板连接；所述托板与基座之间有多个平行排列的连接板，所述连接板两端有销孔，分别通过销子与所述基座和托板的销孔销轴连接；所述角位移执行器的执行臂与托板一端铰接；所述角位移执行器置放在地下安装槽内。

3、进一步的，上述地下安装槽为凹形。

4、进一步的，上述地下安装槽内设有排水沟。

5、进一步的，上述基座和托板横截面为凹形，侧壁上设有销孔。

6、进一步的，上述基座和托板为槽钢。

7、进一步的，上述沟盖板通过护板与托板连接，所述沟盖板为橡胶板，通过螺栓与护板连接，所述护板与托板通过螺栓连接。

8、进一步的，上述地下安装槽宽度小于地沟，所述托板宽度小于地下安装槽内径，所述护板宽度大于所述托板，所述沟盖板宽度大于所述护板，且与地沟宽度相同。

9、进一步的，上述地下安装槽通过混凝土浇筑固定在地沟内。

10、进一步的，上述销子两端通过开口销进行限位。

11、进一步的，上述托板和角位移执行器为多套，多个角位移执行器与控制器连接，实现联动。

12、与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

13、1、本实用新型解决厂区内铁路与重型汽车平交道口的拦木问题，起落杆时间快，避免了车辆误入道口引发的交通事故问题；

14、2、地埋式设计不会引发重型汽车启动困难和颠簸，便于车辆通行；

15、3、日常维护方便，成本低廉，便于推广。

技术特征：

1.一种厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：包括地下安装槽、基座、托板、连接板、沟盖板和角位移执行器；所述基座固定安装在所述地下安装槽底部；所述基座和托板相对应的位置有多个销孔；所述沟盖板与托板连接；所述托板与基座之间有多个平行排列的连接板，所述连接板两端有销孔，分别通过销子与所述基座和托板的销孔销轴连接；所述角位移执行器的执行臂与托板一端铰接；所述角位移执行器置放在地下安装槽内。

2.根据权利要求1所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述地下安装槽为凹形。

3.根据权利要求2所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述地下安装槽内设有排水沟。

4.根据权利要求1所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述基座和托板横截面为凹形，侧壁上设有销孔。

5.根据权利要求4所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述基座和托板为槽钢。

6.根据权利要求1所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述沟盖板通过护板与托板连接，所述沟盖板为橡胶板，通过螺栓与护板连接，所述护板与托板通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述地下安装槽宽度小于地沟，所述托板宽度小于地下安装槽内径，所述护板宽度大于所述托板，所述沟盖板宽度大于所述护板，且与地沟宽度相同。

8.根据权利要求7所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述地下安装槽通过混凝土浇筑固定在地沟内。

9.根据权利要求1所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述销子两端通过开口销进行限位。

10.根据权利要求1所述的厂区内地埋式重型道口拦木装置，其特征在于：所述托板和角位移执行器为多套，多个角位移执行器与控制器连接，实现联动。

技术总结
本技术公开了一种厂区内地埋式重型道口拦木装置，属于平交路口管制领域，包括地下安装槽、基座、托板、连接板、沟盖板和角位移执行器；所述基座固定安装在所述地下安装槽底部；所述基座和托板相对应的位置有多个销孔；所述沟盖板与托板连接；所述托板与基座之间有多个平行排列的连接板，所述连接板两端有销孔，分别通过销子与所述基座和托板的销孔销轴连接；所述角位移执行器的执行臂与托板一端铰接；所述角位移执行器置放在地下安装槽内。与现有技术相比较具有方便、安全的特点。

技术研发人员：宋洪杰,聂冬冬,臧延祥,徐贵国
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13