一种防滑钢格板的制作方法

本技术涉及钢格板，尤其是涉及一种防滑钢格板。

背景技术：

1、钢格板网，简称钢格板，是用扁钢按照一定的间距和横杆（扭绞方钢、方钢、圆钢和扁钢等）进行经纬排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品。

2、钢格板作为一种新型工程材料，具有节省材料、施工简单和结构轻便等优点，被广泛应用在下水道、施工平台、船舶等结构上，具有良好的支撑效果。但是在遇到雨雪天时，会使得钢格板表面较滑，当人员在钢格板上走动时，很容易出现滑倒的情况，导致钢格板的使用安全性较差。

技术实现思路

1、为了改善钢格板的使用安全性较差的问题，本申请提供一种防滑钢格板。

2、本申请提供的一种防滑钢格板采用如下的技术方案：

3、一种防滑钢格板，包括钢板框和钢板架，所述钢板架设置在所述钢板框内部，所述钢板架包括若干个经纬排列的扁钢和横杆，每个所述横杆均设有螺纹，所述扁钢上设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的数量与所述横杆的数量对应设置，每个所述横杆均螺纹连接对应的所述螺纹孔内，所述扁钢的侧壁上设置有倒齿，所述横杆与所述扁钢均设置在所述钢板框的内壁上。

4、通过采用上述技术方案，在使用时，将钢格板铺设在地上，由于倒齿与螺纹的设置，可以大大增强钢格板的防滑效果，当遇到雨雪天时，人员走在钢格板上时，可以降低人员在钢格板上方发生滑倒的可能；从而改善钢格板的使用安全性较差的问题。

5、可选的，所述钢板框上设置有防滑凸起。

6、通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置可以进一步加强钢格板的防滑效果，从而降低人员在钢格板上方发生滑倒的可能；有利于改善钢格板的使用安全性较差的问题。

7、可选的，所述钢板框包括横向侧板与纵向侧板，所述扁钢的两端均与所述横向侧板可拆卸连接，所述横杆的两端均与所述纵向侧板可拆卸连接，所述横向侧板与所述纵向侧板垂直，且所述横向侧板的两端均抵触所述纵向侧板，所述横向侧板与所述纵向侧板之间可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，通过上述设置，工作人员可以很方便的对扁钢、横杆、横向侧板与纵向侧板进行安装，形成钢格板，当不需要使用钢格板时，又可以将钢格板进行拆卸，便于进行回收。

9、可选的，每个所述横向侧板靠近所述扁钢的一侧均设有第一滑槽，所述第一滑槽沿长度方向将所述横向侧板贯通，所述扁钢的两端均固定连接有第一滑块，位于所述扁钢一端的所述第一滑块对应滑动连接在一个第一滑槽内。

10、通过采用上述技术方案，通过设置第一滑槽，一方面，可以方便的对扁钢与横向侧板进行连接与拆卸；另一方面，由于扁钢与横杆之间螺纹连接，在组装扁钢与横杆的时候，可以根据实际需求调整相邻扁钢之间的距离，之后再将组装好的钢板架与横向侧板进行安装，第一滑槽的可以应对多种间距的扁钢，实用性更强。

11、可选的，所述第一滑槽的内壁上设有导向槽，所述导向槽沿所述第一滑槽的长度方向设置，并将所述横向侧板贯通；所述第一滑块的侧壁上固定连接有导向块，所述导向块滑动连接在所述导向槽内。

12、通过采用上述技术方案，导向块与导向槽的滑动配合可以对第一滑块的移动起到导向的作用，有利于减小第一滑块在移动时发生偏移的可能，使第一滑块的移动更加稳定。

13、可选的，每个所述纵向侧板上设有若干个矩形孔，所述矩形孔的数量与所述横杆的数量对应设置，每个所述横杆的两端均固定连接有限位块，一个所述限位块对应插接在一个所述矩形孔内。

14、通过采用上述技术方案，一方面，通过限位块与矩形孔的插接与分离就可以快速对纵向侧板与横杆之间进行连接与拆卸；另一方面矩形孔与限位块的设置对横杆起到了限定的作用，减小在组装成钢格板后横杆发生转动的可能，从而减小扁钢发生窜动的可能，有利于加强结构的稳定性。

15、可选的，所述纵向侧板的两端均设有第一通孔，所述横向侧板的两端均设有螺纹孔，当所述横向侧板的两端均抵触所述纵向侧板时，一个所述第一通孔与一个所述螺纹孔对应相通，通过螺栓穿过所述第一通孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

16、通过采用上述技术方案，通过上述设置，可以很方便的对横向侧板与纵向侧板之间进行连接与拆卸；当需要对横向侧板与纵向侧板进行安装时，只需要调整横向侧板与纵向侧板，使第一通孔与螺纹孔对应相通，将螺栓穿过第一通孔并螺纹连接在螺纹孔内即可完成安装；当需要进行拆卸时，拧开螺栓，使螺栓与螺纹孔分离，并将螺栓取下就可以完成拆卸，操作简单便捷。

17、可选的，所述第一通孔为阶梯孔，所述螺栓为沉头螺栓，当所述螺栓穿过所述第一通孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接时，所述螺栓的头部位于所述第一通孔内部。

18、通过采用上述技术方案，在使用螺栓将纵向侧板与横向侧板安装完成后，螺栓的头部位于第一通孔内部，不会在纵向侧板的侧壁上形成突出的部分，当需要铺设路面的面积较大时，可以在不会互相影响的情况下直接进行拼装，实用性更强。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.在使用时，将钢格板铺设在地上，由于倒齿与螺纹的设置，可以大大增强钢格板的防滑效果，当遇到雨雪天时，人员走在钢格板上时，可以降低人员在钢格板上方发生滑倒的可能；从而改善钢格板的使用安全性较差的问题。

21、2.通过上述设置，工作人员可以很方便的对扁钢、横杆、横向侧板与纵向侧板进行安装，形成钢格板，当不需要使用钢格板时，又可以将钢格板进行拆卸，便于进行回收。

22、3.通过设置第一滑槽，一方面，可以方便的对扁钢与横向侧板进行连接与拆卸；另一方面，由于扁钢与横杆之间螺纹连接，在组装扁钢与横杆的时候，可以根据实际需求调整相邻扁钢之间的距离，之后再将组装好的钢板架与横向侧板进行安装，第一滑槽的可以应对多种间距的扁钢，实用性更强。

技术特征：

1.一种防滑钢格板，其特征在于：包括钢板框和钢板架，所述钢板架设置在所述钢板框内部，所述钢板架包括若干个经纬排列的扁钢(5)和横杆(4)，每个所述横杆(4)均设有螺纹，所述扁钢(5)上设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的数量与所述横杆(4)的数量对应设置，每个所述横杆(4)均螺纹连接对应的所述螺纹孔内，所述扁钢(5)的侧壁上设置有倒齿(6)，所述横杆(4)与所述扁钢(5)均设置在所述钢板框的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种防滑钢格板，其特征在于：所述钢板框上设置有防滑凸起(2)。

3.根据权利要求1所述的一种防滑钢格板，其特征在于：所述钢板框包括横向侧板(13)与纵向侧板(1)，所述扁钢(5)的两端均与所述横向侧板(13)可拆卸连接，所述横杆(4)的两端均与所述纵向侧板(1)可拆卸连接，所述横向侧板(13)与所述纵向侧板(1)垂直，且所述横向侧板(13)的两端均抵触所述纵向侧板(1)，所述横向侧板(13)与所述纵向侧板(1)之间可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种防滑钢格板，其特征在于：每个所述横向侧板(13)靠近所述扁钢(5)的一侧均设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)沿长度方向将所述横向侧板(13)贯通，所述扁钢(5)的两端均固定连接有第一滑块(8)，位于所述扁钢(5)一端的所述第一滑块(8)对应滑动连接在一个第一滑槽(7)内。

5.根据权利要求4所述的一种防滑钢格板，其特征在于：所述第一滑槽(7)的内壁上设有导向槽(9)，所述导向槽(9)沿所述第一滑槽(7)的长度方向设置，并将所述横向侧板(13)贯通；所述第一滑块(8)的侧壁上固定连接有导向块(10)，所述导向块(10)滑动连接在所述导向槽(9)内。

6.根据权利要求3所述的一种防滑钢格板，其特征在于：每个所述纵向侧板(1)上设有若干个矩形孔(11)，所述矩形孔(11)的数量与所述横杆(4)的数量对应设置，每个所述横杆(4)的两端均固定连接有限位块(12)，一个所述限位块(12)对应插接在一个所述矩形孔(11)内。

7.根据权利要求3所述的一种防滑钢格板，其特征在于：所述纵向侧板(1)的两端均设有第一通孔，所述横向侧板(13)的两端均设有螺纹孔，当所述横向侧板(13)的两端均抵触所述纵向侧板(1)时，一个所述第一通孔与一个所述螺纹孔对应相通，通过螺栓(3)穿过所述第一通孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的一种防滑钢格板，其特征在于：所述第一通孔为阶梯孔，所述螺栓(3)为沉头螺栓(3)，当所述螺栓(3)穿过所述第一通孔并与所述螺纹孔的内壁螺纹连接时，所述螺栓(3)的头部位于所述第一通孔内部。

技术总结
本申请公开了一种防滑钢格板，包括钢板框和钢板架，所述钢板架设置在所述钢板框内部，所述钢板架包括若干个经纬排列的扁钢和横杆，每个所述横杆均设有螺纹，所述扁钢上设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔的数量与所述横杆的数量对应设置，每个所述横杆均螺纹连接对应的所述螺纹孔内，所述扁钢的侧壁上设置有倒齿，所述横杆与所述扁钢均设置在所述钢板框的内壁上。本申请可以改善钢格板的使用安全性较差的问题。

技术研发人员：王建
受保护的技术使用者：无锡茂源金属结构件有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/13