一种旧沥青再生搅拌机的制作方法

本技术涉及沥青再生，特别涉及一种旧沥青再生搅拌机。

背景技术：

1、再生沥青混合料，是指将旧沥青路面经过翻挖、回收、破碎、筛分后，与再生剂、新沥青材料、新集料等按一定比例重新拌和成的混合料。使其满足一定的路用性能并重新铺筑于路面的一整套工艺，称为沥青路面的再生利用，沥青路面的再生利用，能够节约大量的沥青、砂石等原材料，节省工程投资，同时有利于处理废料、保护环境，因而具有显著的经济效益和社会、环境效益，在对旧沥青进行混合时，存在搅拌混合时底部沉积无法与上层沥青混合的问题，同时搅拌完成的物料需要保持恒温转移后再进行道路的铺设，浪费人力和时间，无法进行快速高效的铺设。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种旧沥青再生搅拌机，可以进行快速高效的道路铺设，同时避免搅拌混合时底部沉积无法与上层沥青混合的问题，使物料可以进行更加充分的混合。

2、为实现上述目的，提供一种旧沥青再生搅拌机，包括承载车斗，所述承载车斗的中部左侧设有开口，所述开口上设置有罐体，所述罐体的顶部左侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部螺纹连接有密封盖，所述罐体的顶部右侧固定连接有配料仓，所述罐体的顶部中心处设置有电机，所述电机的正下方设置有轴承，所述轴承的底部伸入罐体的内部且与其固定连接，所述轴承内转动连接有转轴，所述转轴的顶部与电机输出端固定连接，所述转轴的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的顶部伸入转轴的内部且与其螺纹连接，所述搅拌轴的底部伸入罐体的内部且所述搅拌轴上分别设置有若干个第一搅拌杆和若干个第二搅拌杆，所述第一搅拌杆均位于第二搅拌杆的上方，所述罐体的底部中心处转动连接有出料阀，所述出料阀的底部固定连接有分料筛，所述分料筛的内部设有若干个出料槽，通过设置分料筛置于承载车斗的下方，使其可以在承载车斗进行移动的同时进行道路的铺设，并通过出料槽进行初步散料，避免堆积，提高铺设的效率。

3、根据所述的一种旧沥青再生搅拌机，所述罐体的底部固定连接有底座，所述底座的底部与承载车斗相接触，保持罐体的稳定性。

4、根据所述的一种旧沥青再生搅拌机，所述罐体的内壁中设置有恒温环，所述恒温环的底部设置有加热环，所述加热环位于罐体的内壁中且其顶上侧设置有导热板，所述导热板位于罐体的内部下方且其与罐体固定连接，对沥青进行充分融化的同时使其罐内温度保持稳定，便于石料、再生剂等与沥青充分混合。

5、根据所述的一种旧沥青再生搅拌机，所述第二搅拌杆的外侧上固定连接有若干个混料板，所述第二搅拌杆靠近搅拌轴的一侧均设置有驱动装置，所述驱动装置位于搅拌轴的内部且其右侧固定连接有密封转环，所述第二搅拌杆均伸入密封转环的内侧且与其转动连接，所述驱动装置的输出端与第二搅拌杆固定连接，通过设置驱动装置使第二搅拌杆进行自转，其上的混料板对底部沉积的石料进行翻转，使物料可以进行更加充分的混合，增加铺设的效果。

6、根据所述的一种旧沥青再生搅拌机，所述导热板垂直截面为弧型设置，方便搅拌完成的混合料利用自重力统一地从出料阀中流出，避免其堆积在角落。

7、根据所述的一种旧沥青再生搅拌机，所述开口大小与分料筛水平截面大小相同，方便分料筛直接对准需要进行铺设的路面进行快速高效的铺筑。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、本实用新型中，通过设置分料筛置于承载车斗的下方，使其可以在承载车斗进行移动的同时进行道路的铺设，并通过出料槽进行初步散料，避免堆积，提高铺设的效率。

10、2、通过设置驱动装置使第二搅拌杆进行自转，其上的混料板对底部沉积的石料进行翻转，使物料可以进行更加充分的混合，增加铺设的效果。

技术特征：

1.一种旧沥青再生搅拌机，包括承载车斗(1)，其特征在于，所述承载车斗(1)的中部左侧设有开口(2)，所述开口(2)上设置有罐体(3)，所述罐体(3)的顶部左侧固定连接有进料管(4)，所述进料管(4)的顶部螺纹连接有密封盖(5)，所述罐体(3)的顶部右侧固定连接有配料仓(6)，所述罐体(3)的顶部中心处设置有电机(7)，所述电机(7)的正下方设置有轴承(8)，所述轴承(8)的底部伸入罐体(3)的内部且与其固定连接，所述轴承(8)内转动连接有转轴(9)，所述转轴(9)的顶部与电机(7)输出端固定连接，所述转轴(9)的底部设置有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的顶部伸入转轴(9)的内部且与其螺纹连接，所述搅拌轴(10)的底部伸入罐体(3)的内部且所述搅拌轴(10)上分别设置有若干个第一搅拌杆(11)和若干个第二搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(11)均位于第二搅拌杆(12)的上方，所述罐体(3)的底部中心处转动连接有出料阀(13)，所述出料阀(13)的底部固定连接有分料筛(14)，所述分料筛(14)的内部设有若干个出料槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种旧沥青再生搅拌机，其特征在于，所述罐体(3)的底部固定连接有底座(16)，所述底座(16)的底部与承载车斗(1)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种旧沥青再生搅拌机，其特征在于，所述罐体(3)的内壁中设置有恒温环(17)，所述恒温环(17)的底部设置有加热环(18)，所述加热环(18)位于罐体(3)的内壁中且其顶上侧设置有导热板(22)，所述导热板(22)位于罐体(3)的内部下方且其与罐体(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种旧沥青再生搅拌机，其特征在于，所述第二搅拌杆(12)的外侧上固定连接有若干个混料板(19)，所述第二搅拌杆(12)靠近搅拌轴(10)的一侧均设置有驱动装置(20)，所述驱动装置(20)位于搅拌轴(10)的内部且其右侧固定连接有密封转环(21)，所述第二搅拌杆(12)均伸入密封转环(21)的内侧且与其转动连接，所述驱动装置(20)的输出端与第二搅拌杆(12)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种旧沥青再生搅拌机，其特征在于，所述导热板(22)垂直截面为弧型设置。

6.根据权利要求1所述的一种旧沥青再生搅拌机，其特征在于，所述开口(2)大小与分料筛(14)水平截面大小相同。

技术总结
本技术公开了一种旧沥青再生搅拌机，所述第二搅拌杆的外侧上固定连接有若干个混料板，所述第二搅拌杆靠近搅拌轴的一侧均设置有驱动装置，所述驱动装置位于搅拌轴的内部且其右侧固定连接有密封转环，所述第二搅拌杆均伸入密封转环的内侧且与其转动连接，所述驱动装置的输出端与第二搅拌杆固定连接，通过设置驱动装置使第二搅拌杆进行自转，其上的混料板对底部沉积的石料进行翻转，使物料可以进行更加充分的混合，增加铺设的效果。

技术研发人员：蓝箭,蒋俊,余泽涛,吴云金,翁清水
受保护的技术使用者：福建庞大高科新型建筑材料有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13