一种加热复拌装置的制作方法

本申请涉及复拌再生技术的领域，尤其是涉及一种加热复拌装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，逐渐提倡资源再生理念，对于部分废旧物，如沥青路面或其他资源，往往能够进行加热复拌后，实现再生，进而重新投入使用，提高资源利用率。

2、通常，会采用加热复拌机进行物料的处理，加热复拌机包括外壳、搅拌桶、搅拌机构以及加热机构，搅拌桶安装于外壳内侧，搅拌机构安装于搅拌桶，搅拌桶与外壳内壁间隙设置且成型为加热腔，加热机构与加热腔连通。使用时，将旧物料、新物料以及再生剂等加入搅拌桶内，随后通过加热机构将热水、热蒸汽或热风输送至加热腔内，实现对搅拌桶内物料进行加热的目的，随后通过搅拌机构持续对物料进行搅拌，得到再生拌合料，实现物料复拌再生的目的。

3、但在实际使用过程中，受到外壳保温性能的影响，使得进入加热腔内的热流体的热量向外部散失较快，进而使得对搅拌桶的加热效果相对较差；若此时，为了确保对搅拌桶的加热效果，需要持续对加热腔内进行热流体的输送，进而易导致能源的耗费相对较高。

技术实现思路

1、为了提高外壳的保温性能，以改善对物料的加热效果，同时减少能源耗费，本申请提供一种加热复拌装置。

2、本申请提供的一种加热复拌装置采用如下的技术方案：

3、一种加热复拌装置，包括外壳、搅拌桶、搅拌机构以及加热机构，所述搅拌桶安装于外壳内侧，所述搅拌机构安装于搅拌桶，所述搅拌桶与外壳内壁间隙设置且成型为加热腔，所述加热机构用于向加热腔内输送热流体，所述外壳外壁铺设有保温层，所述外壳设置有多个加固件，所述加固件用于将保温层与外壳相紧固。

4、通过采用上述技术方案，使用过程中，设置的保温层能够增加外壳的保温性能，进而减小加热腔内热流体向外部散失热量的速率，使得对搅拌桶的加热效果更佳，同时减少能源耗费，节约成本；并且，设置的加固件能够增加保温层安装的稳固性，使得使用效果更佳。

5、可选的，所述加固件包括加固条和若干连接杆，所述连接杆两端分别连接于加固条的外壳，所述加固条夹持于保温层背离外壳的一侧。

6、通过采用上述技术方案，保温层铺设后，将加固条与连接杆相连接，使得加固条能够对保温层做夹持及支撑，从而实现提高保温层安装稳固性的目的。

7、可选的，所述连接杆包括连接头和由玻璃钢制成的隔热杆，所述隔热杆一端连接于外壳，另一端与连接头相连接，所述连接头贯穿加固条且螺纹连接有夹持螺母，所述夹持螺母抵接于加固条背离外壳的一侧。

8、通过采用上述技术方案，当保温层铺设后，只需将加固条套设于若干连接杆，随后紧固夹持螺母即可，进而将加固条夹紧，从而对保温层的安装进行加固；并且，安装过程相对较为便捷；此外，隔热杆的设置，能够对热桥进行有效的隔断，减小连接杆自身对热量进行传递的效率，从而确保保温层的保温效果。

9、可选的，所述隔热杆朝向外壳的一端固定连接有卡块，所述外壳外壁设置有多个连接卡槽，所述卡块插设于连接卡槽内。

10、通过采用上述技术方案，隔热杆安装时，只需将卡块插设于连接卡槽即可，使得隔热杆的安装相对较为便捷。

11、可选的，部分所述连接卡槽呈上开口设置，部分所述连接卡槽呈侧向开口设置。

12、通过采用上述技术方案，多个连接卡槽的槽口设置为不同方向，使得隔热杆在穿设于保温层后，多个卡块之间具有相互限制的作用，进而使得卡块的安装稳固性较佳。

13、可选的，所述连接头成型有连接套管，所述连接套管套设并螺纹连接于隔热杆端部。

14、通过采用上述技术方案，设置的连接套管使得连接头与隔热杆之间为可拆卸连接，进而便于根据需求将连接套管安装于不同隔热杆，且便于对不同长度的隔热杆进行更换，增加适应范围，使得加固件的安装效果更佳。

15、可选的，所述连接头远离隔热杆的一端套设有由弹性材料制成的防护帽，所述防护帽还包裹于夹持螺母。

16、通过采用上述技术方案，设置的防护帽能够对连接头端部以及夹持螺母做防护，减小连接头对人员造成划伤的可能性，同时减小夹持螺母发生松动的可能性。

17、可选的，所述防护帽与连接头端部相螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案，安装时，只需将防护帽螺纹连接于连接头端部即可，使得防护帽安装的稳固性较佳。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.使用过程中，设置的保温层能够增加外壳的保温性能，使得对搅拌桶的加热效果更佳，同时减少能源耗费，节约成本；

21、2.保温层铺设后，将加固条套设于若干连接杆，随后紧固夹持螺母，进而对保温层的安装进行加固；隔热杆的设置，能够对热桥进行有效的隔断，减小连接杆自身对热量进行传递的效率，从而确保保温层的保温效果。

技术特征：

1.一种加热复拌装置，包括外壳（1）、搅拌桶（2）、搅拌机构（3）以及加热机构，所述搅拌桶（2）安装于外壳（1）内侧，所述搅拌机构（3）安装于搅拌桶（2），所述搅拌桶（2）与外壳（1）内壁间隙设置且成型为加热腔（4），所述加热机构用于向加热腔（4）内输送热流体，其特征在于：所述外壳（1）外壁铺设有保温层（5），所述外壳（1）设置有多个加固件（6），所述加固件（6）用于将保温层（5）与外壳（1）相紧固。

2.根据权利要求1所述的一种加热复拌装置，其特征在于：所述加固件（6）包括加固条（61）和若干连接杆（62），所述连接杆（62）两端分别连接于加固条（61）的外壳（1），所述加固条（61）夹持于保温层（5）背离外壳（1）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种加热复拌装置，其特征在于：所述连接杆（62）包括连接头（621）和由玻璃钢制成的隔热杆（622），所述隔热杆（622）一端连接于外壳（1），另一端与连接头（621）相连接，所述连接头（621）贯穿加固条（61）且螺纹连接有夹持螺母（623），所述夹持螺母（623）抵接于加固条（61）背离外壳（1）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种加热复拌装置，其特征在于：所述隔热杆（622）朝向外壳（1）的一端固定连接有卡块（624），所述外壳（1）外壁设置有多个连接卡槽（11），所述卡块（624）插设于连接卡槽（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种加热复拌装置，其特征在于：部分所述连接卡槽（11）呈上开口设置，部分所述连接卡槽（11）呈侧向开口设置。

6.根据权利要求3所述的一种加热复拌装置，其特征在于：所述连接头（621）成型有连接套管（6211），所述连接套管（6211）套设并螺纹连接于隔热杆（622）端部。

7.根据权利要求3所述的一种加热复拌装置，其特征在于：所述连接头（621）远离隔热杆（622）的一端套设有由弹性材料制成的防护帽（7），所述防护帽（7）还包裹于夹持螺母（623）。

8.根据权利要求7所述的一种加热复拌装置，其特征在于：所述防护帽（7）与连接头（621）端部相螺纹连接。

技术总结
本申请涉及一种加热复拌装置，其包括外壳、搅拌桶、搅拌机构以及加热机构，所述搅拌桶安装于外壳内侧，所述搅拌机构安装于搅拌桶，所述搅拌桶与外壳内壁间隙设置且成型为加热腔，所述加热机构用于向加热腔内输送热流体，所述外壳外壁铺设有保温层，所述外壳设置有多个加固件，所述加固件用于将保温层与外壳相紧固。本申请能够提高外壳的保温性能，进而改善对物料的加热效果，同时减少能源耗费。

技术研发人员：高先萍,王国峰,崔妙雅,周诗扬
受保护的技术使用者：重庆市固体废物管理服务中心有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15