一种加热复拌装置的制作方法

文档序号:35902519发布日期:2023-10-29 01:24阅读:50来源:国知局
一种加热复拌装置的制作方法

本申请涉及复拌再生技术的领域,尤其是涉及一种加热复拌装置。


背景技术:

1、随着社会的发展,逐渐提倡资源再生理念,对于部分废旧物,如沥青路面或其他资源,往往能够进行加热复拌后,实现再生,进而重新投入使用,提高资源利用率。

2、通常,会采用加热复拌机进行物料的处理,加热复拌机包括外壳、搅拌桶、搅拌机构以及加热机构,搅拌桶安装于外壳内侧,搅拌机构安装于搅拌桶,搅拌桶与外壳内壁间隙设置且成型为加热腔,加热机构与加热腔连通。使用时,将旧物料、新物料以及再生剂等加入搅拌桶内,随后通过加热机构将热水、热蒸汽或热风输送至加热腔内,实现对搅拌桶内物料进行加热的目的,随后通过搅拌机构持续对物料进行搅拌,得到再生拌合料,实现物料复拌再生的目的。

3、但在实际使用过程中,受到外壳保温性能的影响,使得进入加热腔内的热流体的热量向外部散失较快,进而使得对搅拌桶的加热效果相对较差;若此时,为了确保对搅拌桶的加热效果,需要持续对加热腔内进行热流体的输送,进而易导致能源的耗费相对较高。


技术实现思路

1、为了提高外壳的保温性能,以改善对物料的加热效果,同时减少能源耗费,本申请提供一种加热复拌装置。

2、本申请提供的一种加热复拌装置采用如下的技术方案:

3、一种加热复拌装置,包括外壳、搅拌桶、搅拌机构以及加热机构,所述搅拌桶安装于外壳内侧,所述搅拌机构安装于搅拌桶,所述搅拌桶与外壳内壁间隙设置且成型为加热腔,所述加热机构用于向加热腔内输送热流体,所述外壳外壁铺设有保温层,所述外壳设置有多个加固件,所述加固件用于将保温层与外壳相紧固。

4、通过采用上述技术方案,使用过程中,设置的保温层能够增加外壳的保温性能,进而减小加热腔内热流体向外部散失热量的速率,使得对搅拌桶的加热效果更佳,同时减少能源耗费,节约成本;并且,设置的加固件能够增加保温层安装的稳固性,使得使用效果更佳。

5、可选的,所述加固件包括加固条和若干连接杆,所述连接杆两端分别连接于加固条的外壳,所述加固条夹持于保温层背离外壳的一侧。

6、通过采用上述技术方案,保温层铺设后,将加固条与连接杆相连接,使得加固条能够对保温层做夹持及支撑,从而实现提高保温层安装稳固性的目的。

7、可选的,所述连接杆包括连接头和由玻璃钢制成的隔热杆,所述隔热杆一端连接于外壳,另一端与连接头相连接,所述连接头贯穿加固条且螺纹连接有夹持螺母,所述夹持螺母抵接于加固条背离外壳的一侧。

8、通过采用上述技术方案,当保温层铺设后,只需将加固条套设于若干连接杆,随后紧固夹持螺母即可,进而将加固条夹紧,从而对保温层的安装进行加固;并且,安装过程相对较为便捷;此外,隔热杆的设置,能够对热桥进行有效的隔断,减小连接杆自身对热量进行传递的效率,从而确保保温层的保温效果。

9、可选的,所述隔热杆朝向外壳的一端固定连接有卡块,所述外壳外壁设置有多个连接卡槽,所述卡块插设于连接卡槽内。

10、通过采用上述技术方案,隔热杆安装时,只需将卡块插设于连接卡槽即可,使得隔热杆的安装相对较为便捷。

11、可选的,部分所述连接卡槽呈上开口设置,部分所述连接卡槽呈侧向开口设置。

12、通过采用上述技术方案,多个连接卡槽的槽口设置为不同方向,使得隔热杆在穿设于保温层后,多个卡块之间具有相互限制的作用,进而使得卡块的安装稳固性较佳。

13、可选的,所述连接头成型有连接套管,所述连接套管套设并螺纹连接于隔热杆端部。

14、通过采用上述技术方案,设置的连接套管使得连接头与隔热杆之间为可拆卸连接,进而便于根据需求将连接套管安装于不同隔热杆,且便于对不同长度的隔热杆进行更换,增加适应范围,使得加固件的安装效果更佳。

15、可选的,所述连接头远离隔热杆的一端套设有由弹性材料制成的防护帽,所述防护帽还包裹于夹持螺母。

16、通过采用上述技术方案,设置的防护帽能够对连接头端部以及夹持螺母做防护,减小连接头对人员造成划伤的可能性,同时减小夹持螺母发生松动的可能性。

17、可选的,所述防护帽与连接头端部相螺纹连接。

18、通过采用上述技术方案,安装时,只需将防护帽螺纹连接于连接头端部即可,使得防护帽安装的稳固性较佳。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.使用过程中,设置的保温层能够增加外壳的保温性能,使得对搅拌桶的加热效果更佳,同时减少能源耗费,节约成本;

21、2.保温层铺设后,将加固条套设于若干连接杆,随后紧固夹持螺母,进而对保温层的安装进行加固;隔热杆的设置,能够对热桥进行有效的隔断,减小连接杆自身对热量进行传递的效率,从而确保保温层的保温效果。



技术特征:

1.一种加热复拌装置,包括外壳(1)、搅拌桶(2)、搅拌机构(3)以及加热机构,所述搅拌桶(2)安装于外壳(1)内侧,所述搅拌机构(3)安装于搅拌桶(2),所述搅拌桶(2)与外壳(1)内壁间隙设置且成型为加热腔(4),所述加热机构用于向加热腔(4)内输送热流体,其特征在于:所述外壳(1)外壁铺设有保温层(5),所述外壳(1)设置有多个加固件(6),所述加固件(6)用于将保温层(5)与外壳(1)相紧固。

2.根据权利要求1所述的一种加热复拌装置,其特征在于:所述加固件(6)包括加固条(61)和若干连接杆(62),所述连接杆(62)两端分别连接于加固条(61)的外壳(1),所述加固条(61)夹持于保温层(5)背离外壳(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种加热复拌装置,其特征在于:所述连接杆(62)包括连接头(621)和由玻璃钢制成的隔热杆(622),所述隔热杆(622)一端连接于外壳(1),另一端与连接头(621)相连接,所述连接头(621)贯穿加固条(61)且螺纹连接有夹持螺母(623),所述夹持螺母(623)抵接于加固条(61)背离外壳(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种加热复拌装置,其特征在于:所述隔热杆(622)朝向外壳(1)的一端固定连接有卡块(624),所述外壳(1)外壁设置有多个连接卡槽(11),所述卡块(624)插设于连接卡槽(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种加热复拌装置,其特征在于:部分所述连接卡槽(11)呈上开口设置,部分所述连接卡槽(11)呈侧向开口设置。

6.根据权利要求3所述的一种加热复拌装置,其特征在于:所述连接头(621)成型有连接套管(6211),所述连接套管(6211)套设并螺纹连接于隔热杆(622)端部。

7.根据权利要求3所述的一种加热复拌装置,其特征在于:所述连接头(621)远离隔热杆(622)的一端套设有由弹性材料制成的防护帽(7),所述防护帽(7)还包裹于夹持螺母(623)。

8.根据权利要求7所述的一种加热复拌装置,其特征在于:所述防护帽(7)与连接头(621)端部相螺纹连接。


技术总结
本申请涉及一种加热复拌装置,其包括外壳、搅拌桶、搅拌机构以及加热机构,所述搅拌桶安装于外壳内侧,所述搅拌机构安装于搅拌桶,所述搅拌桶与外壳内壁间隙设置且成型为加热腔,所述加热机构用于向加热腔内输送热流体,所述外壳外壁铺设有保温层,所述外壳设置有多个加固件,所述加固件用于将保温层与外壳相紧固。本申请能够提高外壳的保温性能,进而改善对物料的加热效果,同时减少能源耗费。

技术研发人员:高先萍,王国峰,崔妙雅,周诗扬
受保护的技术使用者:重庆市固体废物管理服务中心有限公司
技术研发日:20230425
技术公布日:2024/1/15
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